SU988552A1 - Пресс дл склеивани слоистых материалов - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к деревообработке и может быть использовано при производстве фанеры преимущественно способом холодного склеивани .

Известен пресс дл  склеивани  слоистых материалов холодным способом, вклю- 5 чающий основа-ние, архитрав, колонны, стол и цилийдры 1.

Известен пресс дл  склеивани  слоистых материалов, включающий основание, д архитрав, плиты с упорами и двуполостные цилиндры 2.

Недостатком известного пресса  вл етс  то, что конструкци  пресса сложна, а промежуточные плиты весом 1,5-2 т в процессе работы транспортируютс  по всему is потоку, что существенно осложн ет транспортные св зи.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции пресса.

,, Цель достигаетс  тем, что пресс снаб )йен плунжерными цилиндрами, которые закреплены на плитах, а двуполостные цилиндры установлены между основанием и архитравам, причем корпус каждого двуполостного цилиндра жестко закреплен на

основании, а шток св зан с архитравом посредством шарнира.

На фиг. 1 изображена схема пресса, вид сбоку; на фиг. 2 - положение пресса при размыкании четвертого этажа; на. фиг. 3 положение пресса при размыкании второго этажа.

Пресс состоит из основани  1 и артитрава 2, св занных между собой двуполостными цилиндрами 3, плит 4 с укрепленными на них плунжерными цилиндрами 5 и упорами 6. Дл  равномерного распределени  усили  прессовани  по поверхности материала на плитах укреплены эластичные пластины 7.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении двуполостные цилиндры 3 прижимают крайнее выдвинутое положение, благодар  чему архитрав 2 занимает крайнее верхнее положение. Плиты 4 устанавливаютс  с заданным зазором между собой благодар  тому, что кажда  плита 4 своими упорами 6 опираетс  на плунжеры цилиндров 5, которые наход итс  в крайнем вдвинутом положении. Величина зазора между плитами на 10-20 мм меньще минимальной высоты склеиваемого пакета в плотно сомкнутом состо нии. Дл  загрузки очередного этажа пресса рабоча  жидкость подаетс  в соответствующий плунжерный цилиндр 5, который размыкает указанный этаж до максимальной величины, преодолева  усилие двуполостного цилиндра 3. Таким образом последовательно осуществл етс  загрузка всех этажей пресса .

Когда все этажи, пресса оказываютс  загружены стопами шпона, цилиндры 3 стрем тс  сомкнутьс  и осуществл ют склеивание материала одновременно во всех этажах . По окончании процесса склеивани  в каком-либо этаже необходимо разомкнуть этаж. Дл  этого включаютс  плунжерные цилиндры соответствующего этажа, которые начинают раскрывать этот этаж, преодолева  усилие цилиндров 3. Таким образом Б момент раскрыти  какого-либо одного этажа пресса все остальные этажи остаютс  под нагрузкой, т. е. склеивание материала в них продолжаетс . Раскрытие того или иного этажа происходит за счет того, что выдвигаютс  плунжеры соответствующих цилиндров 3. Все остальные этажи остаютс  замкнутыми.

Дл  более равномерного распределени  усили  склеивани  по всей поверхности склеиваемого пакета одна или обе поверхности плит 4 могут быть облицованы эластичным материалом, например резиновыми пластинами .

Claims (2)

1. Справочник фанерщика. М., «Лесна  промышленность, 1968, с. 359.

2. Куликов В. А. Производство фанеры.

М., «Лесна  промышленность, 1976, с. 301 (прототип). Jazpt/MfL /г/tf/j/fa г. J