SU988448A1 - Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкре-гаее к непрерывной разливке металлов .

Известен промежуточный ковш маш - йы непрерьтвного лить , содержаошй 4Qr- терсшанннй kopiyc, ф; герошса которо1ч в месте заставки металла содер жит фа- СОШ1ЫЙ огнеупор, имеющий гориз М1тапьную площадку и два верт кальных отбойника . .

В этом ковще обеспечиваетс  благопри тна  isapTRHa щркулацвоа металла в случае центральной металла в промежуточный ковш, но, тем не мш-сее, не устранены приведенные недостатки, св занные с неравномерными конвективными потоками при несимметричной aa- ливке металла в промежуточный ковш и недостатки, определенные обраас оаввем брызг.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  промежуточной ковщ

машины непрерывного лить  металла, содержащий футерованный корпус, футеровка которого в месте заливки металла содержит фасонный огаеупор, выполненный чашеобразным, открытым сверху. огнеупора обеспечивает всплыва- кие неметаллических включений в отражен- ных потоках металла, направл емых боковыми стенками фасонного « т еупора 2 .

10 Недостаток известного устройства за; ключаетс  в том, что щж этом не исклю чаютс  брызги металла, образующиес  при ударе струи заливаемого металла о дно ковша, и ухудшающие услови  рабофы

15 на площадке операторов и механизмов, нахоуц щЕСКс  в данной зоне. Брызги металла , падающие обратно в промежуточный ковш, станов тс  очагами зарождах щихс  неметаллических окисных включе НИИ, ухудшающих качество разливаемого

металла. Кроме того, в ковше создаетс 

Claims (3)

1. н% авно1Лёрны К тёшюперенос в металла промех ггочного ковша по отнош 39& нию к его различным вьшускным отвероти м . Причем это имеет место как при центральном подводе металла в промежуточный ковШу так и при подводе, асиммет ричном его выпускным отйерсти м, в св зи с тем, что перемещение металла, заливаемого в проме  тх ч Е1ый ковш, от места заливки в обоих продольных направлени х ковша сопр жено с взменением его теплосодержани  на участке пере-г мещени . По этой причине к более удален ным вьшускным отверсти м поступают объемы металла с меныией температурой, К моменту наполнени  ковша до рабочего уровн   дро объема металла с более высокой температурой сосредоточено вокру центра заливки металла, в результате чего иcтeliaeмыё из различных вьшускныА отверстий объемы металла имеют раз- личные свойства, что вызывает нестабиль юсть процесса лить  на различных ручь х необходимость корректировки режимов лить  на каждом из ручьев, частое зат гивание вьшускных отверстий крайних ручьев машины и ухудшение по этой при- чине на них качества металла. Целью изобретени   вл етс  повьше- кие стабильности процесса лить  и качества разливаемого металла за счет обеспечени  более равномерного теплоперенос в металле ко всем вьшускным отверсти м более лучшего перемешивани  металла в объеме ковща, исключени  образовани  брызг металла при его заливке в промежуточный ковш. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в промежуточном ковше многоручзьевой машины непрерывного лить  металлов содержащем корпус с футеровкой, в которой в месте подвода металла установлен фасонный огнеупор, последний вьшолнен с внутренней полостью, открытой отверстием сверху и пазами по боковым гран м при этом поперечные размеры отверсти  меньше поперечных размеров внутренней полости. Фасонный огнеупор вълолнен в виде многогранника. Внутренн   полос-ш ,вьшолнена в виде сферы, а отверстие - в виде усеченного конуса, направленного вверх своим большим диаметром. Нижкше поверхности пазов въшолнены выше нижней точки внутренней полости. Пазы въшолнены под углами к горизонту . На фиг 1 показан предлагаемый промежуточный ковщ, общий вид с разрезом в4 по выпускным отверсти м и фасонному огнеупору} на фиг. 2 - то же, со схемой 1шрк; л 1шн металла; на фиг. 3 - схема факела затопленной струи и двшкени  восход щих потоков; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (фасонный огнеупор в соотааетствин с предложением, установленный в месте падени  струи). Промеи гочный ковш 4-х ручьевой машины непрерывного лить  содержит футерованный корпус 1 с вьшускными от версти ми в днище. Количество выпускных отверстий соответствует количеству ручьев машины. Сверху ковш закрыт крышкой 2 с отверсти ми дл  струи заливаемого металла. В промежуточном ковШб заливка металла осуществл етс  из двухшиберного сталеразливочного ковша через одно из его вьшускных отверс- й ® может подаватьс  в точки 3 или 4 в зависимости от готовности того или другого шиберного затвора. В Мбстах заливки металла в футеровке установлены зеркально фасонные огнеупоры 5 и 6 оДОНакового исполнени . Фасонные огнеупоры въшолнены в виде четьфехгранника со сферической внутренней полостью. Сверху сферическа  поЛйсть открыта дл  входа струи заливаемогч металла. Отверстие дл  входа имеет форму усеченного конуса, направленного вверх своим большим диаметром . Другой диаме-гр усеченного конуса , образованный в пересечении со сферической полостью, меньше диаметра сферы. Са стороны боковых граней фасонного огнеупора взьшолнбны пазы, причем нижние плоскоста пазов расположены нижней точки сферической полости, Устройство работает следующим образом . При заполнении j/ oboia стру  металла попадает во внутреннюю полость фасонного огнеупора и, отклон  сь, въкодит из него по пазу со скоростью . За счет того, что диаметр d меньше диаметра Т5 , образующиес  брызги гас тс  во внутренней полости фасонного огнеупора. Поток металла, выход щий по пазу со скоростью удар етс  наклонно о стенку пpoмeжyтo J ного ковша и раздел етс  на два противоположно направленные пристеночные потоки, имеющие скорости V и . При этом скорость N больше скорости N.. Части обоих пристеночных потоков вследствие сопротивлени  граничной массы металла завихр ютс  по направлени м 6. Основные массы пристеночнък потоков в cooTBeTcow ВИИ со своими скорост ми, а также вследсгвие обтекани  обоих фасонных огнеупоров 5 и 6 достигают всех выпускных oiv верс1Ий в одно врем  по криволинейным траекторшзм 7-10. Такое движение метал ла о6еспеч1Юй непрерывное перемешивание его с 1шчалазаполнени  гфомезйуточ нбго ковша. При повышении уровн  металла циркул шш металла по описанным траектори м сохран емс  при меньших значени х скоро тей V и 2. но при тех же их соотношени х . Факел затопленной струи 11 имеет при этхал каплевидную форму (фиг. Восход щие потоки .12, которых обрадуютс  брызги и всплески, гас тс  верхним сужением внутренней полости . фасонного огнеупора. Неметаллические включени  при выходе металла по пазу фасонногч) огнеупора всшшвают по траев тори м 13 благодар  , что нижн   плоскость паза -расположена выше нижней точки внутренней сферической плоскости. Как вариант выполнени .фасонного огнеупора, возможно наклонное расположе ние паза, направл юшее движение неметаллических частиц под углом кверху. Такой вариант целесообразен в случае вьшолнени  внутренней полости в форме усеченной пирадлиды шш многогранника другой формы. Форма в шолнени  фасонного-огнеупора отрабатьшаетс  экспериментально моделированием . В качестве натуры выбирают промежу .точздый ковш 4-х ручьевой машины непрерьюноготлить  заготовок сечением 250x360 мм из сталеразливочного коъ-ша емкостью 15О т. Емкость промежуточного ковша 2S т с несимметричной подачей жидкого металла. Модель промежуточного ковша изготавливаетс  в мае- штабе 1:5. В качестве рабочей жидкости, - моделируюшей жидкую сталь, используетс вода. Неметаллические включени  имитируютс  подкрашенным жидким маслом Индустриальное 50.. Подобие гидродинамических процессов обеспечиваетс  при заполнении ковша равенством критериев подоби давлени  (Эйлера). Диапазон скоростей при этом относитс  ко второй автомодельной области . Подобие Гидродинамических продессов при рабочем положении лить  (с наполненным промежуточным ковшом) обеспечиваетс  условием равенствапроизведений критериев подоби  давлени  (Эйлера) и режима 1«чели  (Рейнольдсй). Диапазон скоросхёй при этом относитс  к перовой автомоделвной области. Перенос тепла моделировалс  масс ьпереносом . Г 1анкчнью услови  выполн ют с  изменением концентрации по длине модели введением раствора поваренной соли. Степени концентрации, т.е. масштаб температур, определ ютс  исход  из KOi лебаний температуры жхшкого металла в натуре, подученных эксперкм стальными замерами температур на действующей машине, р 1змеры промежуточного ковша которой идентичные величины. С целью (шределешс  характера движени , его параметров вводамые потоки жидкости подкраш ваютс . Движение жидкости регистрируетс  фиксированной киносъемкой . В результате проведенных экспериментов отработаны дл  конкретного промезкуточного ковша МНЛЗ, Оскольского ЭМК с размерами F 1900 мм, Q ЭООмм, емкостью 25 т. Конструктивные ларамвт . ры фасонного огнеупора: Н ЗОО; -И «« 200j d 250; 1 §. 25Oj Е « 50; С 15Of R 450 мм. Технико-экономическа  эффективность предложени  достигаетс  повышением стабильности процесса лить  за счет ста лизапни по всем ручь м свойств разливаемого металла, улучшени  качеств , ва за счет устранени  попадани  неметаллических вкдночений в кристаллизаторы, . уменьшени  вынужденных перерьгаов процесса лить  в результате зат гиваний выпускных отверстий промежуточного ковша. Формула из обретени  1.Промежуточный ковш многоручье- вой машины непрерывного лить  металла, содержащий корпус с футеровкой, в которой в месте подвода металла установлен фасонный огаеупор, отлнчающнйс   тем, что, с целью повышени  ста бильности процесса лить  и качества металла, фасонный огнеупор выполни о внут ретней полостью, открытым сверху отверстием и пазами по боковым гран5зм, при этом поперечные размеры атверсгк  меньше поперечных размеров внутренней олости.
2. 2.Ковш по п. 1, о т д и ч а к щ в й  тем, что фасонный огнеупор выполен в виде многогранника.
3. 3.Ковш по п. 14 о т л и ч а ю и и с   т«л, что внутренн   полость ыполнена в виде сферы а отверстие