SU988328A1 - Катализатор дл алкилировани изобутана бутиленами - Google Patents

Катализатор дл алкилировани изобутана бутиленами Download PDF

Info

Publication number
SU988328A1
SU988328A1 SU813287785A SU3287785A SU988328A1 SU 988328 A1 SU988328 A1 SU 988328A1 SU 813287785 A SU813287785 A SU 813287785A SU 3287785 A SU3287785 A SU 3287785A SU 988328 A1 SU988328 A1 SU 988328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
alkylation
isobutane
chloride
sulfuric acid
Prior art date
Application number
SU813287785A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Овсянников
Владислав Тимофеевич Суманов
Саламбек Наибович Хаджиев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6518
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6518 filed Critical Предприятие П/Я Р-6518
Priority to SU813287785A priority Critical patent/SU988328A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU988328A1 publication Critical patent/SU988328A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Description

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ ИЗОВУТАНА t2
Изобретение относитс  к проиэво ству катализаторов дл  алкилировани  иэопарафинов олефинами, в частности иэобутана бутилвнами.
Известен i aтaлизaтop Дл  алкилировани  изопарафинов олефинами, со ежащий .серную кислоту и додецилбензолсульфокиолоту 13.
Известен также катализатор дл  алкилировани  изопарафинов олефинами, содержащий серную кислоту и N-алкилбенш лсульфамиды 2J.
.Недостатки этих катализаторов - невозможность использовани  в йроцессе гшкилированй  при повышенных температурах (25-40 С), поскольку при этом резко понижаетс  уровень селективности , уменьшаетс  целевого продукта - алкилбеизина и значительно увеличиваетс  окорость дезактивации; уровень селективности при низких температурах {10-20 С не достигает предельного оптимального значени .
Наиболее близким к пред)1агаемому  вл етс  катализатор дл  алкилировани  иаобутана бутиленами, содержащий 0,0005-0,5 мае. %, поверхностно-акTHBHoio вещества -N-(октащецил) бенБУТИЛЕНАМИ
зосульфамида и концентрированную серную кислоту - остальное 33.
Однако у этого катализатора не-
с достаточно высока  активность - выход алкилбензина составл ет 147 мае %. от веса олефина, при этом содержание фракции Сд в алкилате не превышает 23 мае %.
10 Цель изобретени  - повышение селективности катализатора.
Указанна  цель достигаетс  катализатором пл  алкн-тировани  изобутана бутиленами, содержащим концентриро ванную серную кислоту, поверхностно«5 активное вещество, в качестве которого он содержит диалкилбензилметиламоний хлорид формулы
№п«ап4-,)
20
где п« 17-20, а акже дополнительно сульфат натри  при следукхцем содержании компонентов, мае. %s
Диалкнлбензилметиламмоний хлорид0,01-0,5
25
Сульфат натри  0,4-1,0
Концентрированна  сарна  Йислота . остальное
Отличительным признаком предлагав мого способа  вл етс  использование
за в качестве поверхностно-активного
ващеатва диалкилбвнэилмвтиламмоний хлорида и дополнительное содержание сульфата натри , а также новое количественное содержание компонентов.
В концентрированную (99%) серную кислоту ввод т 0,4-1,0 мае. % сульфата натри , затем охлаждают до и при посто нном перемешивании ввод т поверхностно-активное вещество - диалкилбензилметиламмоний хлорид в .количестве 0,01-0,5 мае. %. Подготов лвнный таким образом катализатор загружают в реактор установки алкилировани , и на нем ведут алкилирование иэобутана бутиленами.
При концентрации диалкилбензилметиламмоний хлорида в кислоте более 0,5% по массе образуетс  очень стойка  эмульси  кислоты - углеводороды во врем  использовани  этого катализатора в процессе алкилировани что ухуд1иает качество целевого продукта - алкилбензина, так как увеличает врем  пассивного контакта кислоты и углеводородов. При концентрации диалкилбензилметиламмонкй хлорида в кислоте менее 0,1% по массе не образуетс  мицелл, т.е.не создаютс  специфические услови  мицелл рного катализа.
Введение в серную кислоту дополполнительно к диалкилбензилметилам-t моний хлориду сульфата натри  менее 0,4% по массе, не улучшает каталитических свойств вещества; введение сульфата натри  более 1,0% по массе неэффективно, так как это ведет к дополнительному падению кислотной си лы катализатора, уменьша  тем самым его эффективный концентрационный потенциал в реакции алкилировани ,
Пример. Готор т катализатор следующим образом в 99%-ную серную кислоту ввод т 0,4 мас.% сульфат натри , смесь охлаждают до и при посто нном перемешивании ввод т в нее 0,01 мас,% диалкилбензилметиламмоний хлорида фракции C -j-Cjo. Приготовленный таким образом катализатор загружают в реактор и на нем ведут процесс алкилировани  изобутан бутиленами, при температуре в зоне реакции 40°С, выход алкилбензина от бутиленов составл ет 203 мас.% его октановое число по моторному методу (М.М.); в чистом виде 90 пунктов.
Пример 2. Готов т катализатор следующим способом: в 99%-ную серную кислоту ввод т 1,0 мас,% сульфата натри , смесь охлаждают до 10°С и при посто нном перемешивании ввод т в нее 0,5 мас.% диалкилбензилметиламмоний хлорида. Приготовленный таким образом катализатор загружают в реактор и при температуре в зоне реакции 40°С ведут алкилирование изобутана бутиленами. Выход алкилбензина от олефинов составл ет 204 мас.%, его октановое число по моторному методу в чистом виде 91,2 пунктов.
Пример 3. Готов т катализатор следующим образом: в 99%-ную серную кислоту ввод т 0,79 мас.% сульфата натри , смесь охлс1ждают до 10°С и при посто нном перемешивании ввод т в нее 0,1 мас.% диалкилбензилметиламмоний хлорида. Приготовленный таким образом катализатор загружают в реактор и при температуре в зоне реакции 40°С ведут алкилирование изобутана бутиленами. Выход алкилбензина от рлефинов составл ет 206мас.%, его Октановое число по моторному методу в чистом виде 91,5 пунктов.
. п р и м е р 4. Готов т катализатор следующим образом: в 99%-ную серную кислоту, охлажденную до 10°С,, при посто нном перемешивании ввод т 0,1 мас.% .диалкилбензилметиламмоний хлорида фракции С.-,-С 20
Приготовленный таким образом катализатор загружают в реактор и при температуре в зоне реакции 40°С ведут алкилирование изопарафинов олефинами . Выход алкилбензина от олефинов составл ет 199 мас.% его октановое число по моторному методу в чистом виде 89 пунктов.,
В таблице приведены сопоставительные данные по использованию э процессе алкилировани  изобутана бутиленами предлагаемого (примеры 1-4) и известного катализаторов.
Таким образом, как показывают данные таблицы, введение в катализатор дополнительнок поверхностно-активному веществу сульфата натри  увеличивает октановоз число алкилбензина на 1,0-1/5 пунктов, увеличивает содержание фракции CQ в алкилате на 5-13,4% и повышает выход целевого продукта - алкилбензина в % от олефинов на 4-7%..

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Катализатор для алкилирования изобутана бутиленами’, включающий концентр рированную серную кислоту и поверхностно активное вещество, о т ли-1 чающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора, он дополнительно содержит сульфат натрия, а в качестве поверхностноактивного вещества — диалкилбензилметиламмонйй хлорид формулы где η-17-20, при следующем содержании компонентов, мае;%:
    Диалкилбензилметиламмрний хлорид 0,01-0,5 концентрированная серная кислота Остальное сульфат натрия 0,4-1,0
SU813287785A 1981-03-13 1981-03-13 Катализатор дл алкилировани изобутана бутиленами SU988328A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813287785A SU988328A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Катализатор дл алкилировани изобутана бутиленами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813287785A SU988328A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Катализатор дл алкилировани изобутана бутиленами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988328A1 true SU988328A1 (ru) 1983-01-15

Family

ID=20957879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813287785A SU988328A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Катализатор дл алкилировани изобутана бутиленами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988328A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11104622B2 (en) 2019-01-28 2021-08-31 Uop Llc Liquid acid catalyzed alkylation process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11104622B2 (en) 2019-01-28 2021-08-31 Uop Llc Liquid acid catalyzed alkylation process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100278082B1 (ko) 이소부탄에 의한 아밀렌의 알킬화 방법
US2349211A (en) Alkylation process
US3925318A (en) Alkylation process with recovery and regeneration of fluorosulfuric acid catalyst
JPH07509745A (ja) イソパラフィン−オレフィンアルキル化方法
US3560587A (en) Hydrogen fluoride alkylation with reaction cooler and reaction soaker vessels
US2259723A (en) Alkylation process
KR0134081B1 (ko) 탄화수소의 알킬화용 촉매 조성물 및 탄화수소 알킬화 방법
US3324196A (en) Alkylation process using aliphatic amine catalyst modifier
US5292986A (en) Isoparaffin-olefin alkylation catalyst composition and process
KR100272030B1 (ko) 탄화수소의 알킬화를 위한 촉매 및 탄화수소 알킬화 방법
AU658272B2 (en) Benzene alkylation process using a fluorided silica-alumina and a linear C6 to C20 monoolefin
US2296370A (en) Alkylation process
SU988328A1 (ru) Катализатор дл алкилировани изобутана бутиленами
US2402315A (en) Preparation of nitrogen tetroxide addition products
US3865896A (en) Alkylation catalyst additive
US4795728A (en) Motor fuel alkylation process utilizing a surfactant containing catalyst to reduce hydrofluoric acid requirements
US4008178A (en) Alkylation catalyst for production of motor fuels
US2231452A (en) Treatment of paraffin hydrocarbons
US3922319A (en) Isoparaffin-olefin alkylation utilizing fluorosulfonic acid and sulfuric acid catalyst
US4467132A (en) Aklylation aid for sulfuric acid catalyzed alkylation units
US2425572A (en) Alkylation
US4038212A (en) Alkylation process for production of motor fuels
CA1091606A (en) Combination isomerization - alkylation process
US2620361A (en) Method of converting hydrocarbons in the presence of a stabilized phosphoric acid catalyst
US5245101A (en) Isoparaffin:olefin alkylation process and catalyst complex