SU987097A1 - Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт - Google Patents

Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт Download PDF

Info

Publication number
SU987097A1
SU987097A1 SU813320839A SU3320839A SU987097A1 SU 987097 A1 SU987097 A1 SU 987097A1 SU 813320839 A SU813320839 A SU 813320839A SU 3320839 A SU3320839 A SU 3320839A SU 987097 A1 SU987097 A1 SU 987097A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compressed air
valve
nozzle
shut
tank
Prior art date
Application number
SU813320839A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Сергеевич Ратушняк
Леонид Семенович Костерин
Леонид Маркович Цинкер
Евгений Григорьевич Фурсов
Евгений Евгеньевич Тырышкин
Нина Васильевна Борисова
Геннадий Лаврентьевич Шипачев
Владимир Викторович Балякин
Анатолий Павлович Любкин
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский горнорудный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский горнорудный институт filed Critical Восточный научно-исследовательский горнорудный институт
Priority to SU813320839A priority Critical patent/SU987097A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU987097A1 publication Critical patent/SU987097A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для ликвидации зависаний горной массы в рудоспусках.
Известно пневмоимпульсное устройство для обрушения зависаний материала в бункерах и течках [1].
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, высокая трудоёмкость изготовления и .низкие эксплуатационные возможности из-за ограниченных объемов основной аккумулирующей емкости сжатого воздуха.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является пневмоимпульсное устройство для ликвидации зависаний гор- f ной массы в выпускных выработках шахт, включающее выработку-емкость с герметичной стенкой для аккумутирования сжатого воздуха, патрубок для подачи сжатого воздуха в емкость и сопло для выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, 2 который соединен с источником сжатого воздуха и атмрсферой[2}.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, высокая тру2 доемкость изготовления и невысокая надежность в работе.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности пневмоимпульсного устройства.
; Поставленная цель достигается тем, что в пневмоимпульсном устройстве для ликвидации зависаний горной массы в выпуск ных выработках шахт, включающем выработку-емкость с герметичной стенкой для аккумулирования сжатого воздуха, патрубок для подачи сжатого воздуха и сопло для выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, который соединен с источником сжатого воздуза и атмосферой, запорный клапан выполнен в виде гермети5 чески замкнутой емкости, которая со стороны сопла выполнена из эластичного материала, а с противоположной стороны — из жесткого материала.
Кроме того, на герметичной стенке вы0 работки-емкости установлена откидная панель, на которой смонтировано сопло с запорным клапаном.
На чертеже представлена принципиальная схема пневмоимпульсного устройства.
Устройство состоит из аккумулирующей выработки-емкости 1, герметической стенки 2, сопла 3, запорного клапана, выполненного из герметически замкнутой емкости, которая со стороны сопла выполнена из эластичного материала 4, а с противоположной стороны — из жесткого материала 5. Задняя часть емкости снабжена кронштейнами 6, с помощью которых запорный клапан закреплен к откидной панели 7. Емкость запорного клапана посредством трубопровода 8 и крана 9 сообщается с источником сжатого воздуха или атмосферой. Подача сжатого воздуха в аккумулирующую емкость 1 производится через патрубок 10, снабженный краном 11. От сопла 3 коммутируется сеть трубопровода к выпускным выработкам в зону возможных зависаний материала, например руды (на чертеже не показано).
Пневмоимпульсное устройство работает следующим образом.
Для создания пневмоимпульса открывают краны 9 и 11 и сжатый воздух впускают в емкость 1 и запорный клапан. Так как объем запорного клапана в несколько раз меньше объема камеры 1, оно наполняется быстрее, эластичная его часть 4 под действием сжатого воздуха деформируется и плотно перекрывает выходное отверстие сопла 3. Когда давление сжатого воздуха в емкости 1 и запорном клапане уравнивается, краны 9 и 11 закрывают, а кран 9 затем устанавливают в положение сообщения с атмосферой: Сжатой воздух из запорного клапана мгновенно выходит в атмосферу, эластичная его часть 4 отходит от сопла 3 и открывает его выходное отверстие. Сжатый воздух из емкости 1 через сопло 3 выбрасывается по трубопроводу к месту зависания руды.
Для ревизий'и ремонтов запорного клапана открывают откидную панель 7.
Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию узла образования и реализацию пневмоим5 пульсов, снизить затраты на изготовление устройства и повысить надежность его в работе.

Claims (2)

  1. (54) ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ЗАВИСАНИЙ ГОРНОЙ МАССЫ В ВЫПУСКНЫХ ВЫРАБОТКАХ Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  ликвидации зависаний горной массы в рудоспусках. Известно пневмоимпульсное устройство дл  обрушени  зависаний материала в бункерах и течках 1. Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции, высока  трудоёмкость изготовлени  и .низкие эксплуатационные возможности из-за ограниченных объемов основной аккумулирующей емкости сжатого воздуха. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  пневмоимпульсное устройство дл  ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт, включающее выработку-емкость с герметичной стенкой дл  аккумутировани  сжатого воздуха, патрубок дл  подачи сжатого воздуха в емкость и сопло дл  выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, который соединен с источником сжатого воздуха и атмрсферой(.21. Недостатками данного устройства  вл ютс  сложность конструкции, высока  труШАХТ доемкость изготовлени  и невысока  надежность в работе. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности пневмоимпульсного устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пневмоимпульсном устройстве дл  ликвидации зависаний горкой массы в выпускных вь1работках шахт, включающем выработку-емкость с герметичной стенкой дл  аккумулировани  сжатого воздуха, патрубок дл  подачи сжатого воздуха и сопло дл  выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, который соединен с источником сжатого воздуза и атмосферой, запорный клапан выполнен в виде герметически замкнутой емкости, котора  со стороны сопла выполнена из эластичного материала , а с противоположной стороны - из жесткого материала. Кроме того, на герметичной стенке выработки-емкости установлена откидна  панель, на которой смонтировано сопло с запорным клапаном. На чертеже представлена принципиальна  схема пневмоимиульсного устройства. Устройство состоит нз аккумулирующей 1м фаботк11-емкосТ11 1, герметической стенки 2, сопла 3, запорного клапана, выполiiCHHOix ) из герметически замкнутой емкости , котора  со стороны сопла выполнена из э.частичного материала 4, а с противопо .южной стороны - нз жесткого материа ,:а 5. Задн   часть емкостн снабжена крони1тейна 1и 6, с помощью которых запорный закреплен к откидной панели 7. Емкость запорпого клапана иосредством трубопровода 8 и крана 9 сообпдаетс  с источпиком сжатого воздуха или атмосферой. Подача сжатого воздуха в аккумулирующую емкость 1 производитс  через патрубок 10, спабженпый краном 11. От сопла 3 коммутируетс  сеть трубопровода к выпускным выработкам в зону возможных зависаний материала, например руды (на чертеже не показано). Пневмоимпульсное устройство работает следующим образом. Дл  создани  пневмоимпульса открывают краны 9 и II и сжатый воздух впускают в емкость 1 и запорный клапан. Так как объе.м запорного клапана в несколько раз меньще объема камеры 1, оно наполн етс  б1 1стрее, эластична  его часть 4 под действием сжатого воздуха деформируетс  и плотно перекрывает выходное отверстие сопла 3. Когда давление сжатого воздуха в емкости 1 и запорном клапане уравниваетс , краны 9 и 11 закрывают, а кран 9 затем устанавливают в положение сообщени  с атмосферой; Сжатой воздух из запорного клапана мгновенно выходит в атмосферу , эластична  его часть 4 отходит от соила 3 и открывает его выходное отверстие. Сжатый воздух из емкости 1 через сопло 3 В1 |брасываетс  по трубопровод} к мест зависани  руды. Дл  ревизийи ремонтов запорного клапана открывают откидную панель 7. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет упростить конструкцию узла образовани  и реализацию пневмоимпульсов , снизить затраты на изготовление устро.йства и повысить надежность его в работе . Формула изобретени  1.Пневмоимпульсное устройство дл  ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт, включающее выработку-емкость с герметичной стенкой дл  аккумулировани  сжатого возду.ха, патрубок дл  иодачи сжатого воздуха в емкость и сопло дл  выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клананом, который соединен с источником сжатого воздуха и атмосферой, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства, запорный клапан выполнен в виде герметически замкнутой емкости, котора  со стороны сопла выполнена из эластичного материала , а с противоположной стороны - из жесткого материала. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью повышени  его эксилчатационной надежности, на герметичной стенке в)1работки-емкости установлена откидна  панель, на которой с.монтировано сопло с запорным клапаном. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 212894, кл. Е 21 С 37/14.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР „YO 607979, кл. Е 21 С 41/06, 1977 (прототии ).
SU813320839A 1981-07-21 1981-07-21 Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт SU987097A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813320839A SU987097A1 (ru) 1981-07-21 1981-07-21 Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813320839A SU987097A1 (ru) 1981-07-21 1981-07-21 Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU987097A1 true SU987097A1 (ru) 1983-01-07

Family

ID=20970392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813320839A SU987097A1 (ru) 1981-07-21 1981-07-21 Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU987097A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1233780A (en) System for controlling the contents and the filling of a distribution tank for pulverulent materials
EA013759B1 (ru) Система и способ для хранения и перемещения бурового шлама
US4089429A (en) Apparatus for introducing particulate material into a vessel
SU987097A1 (ru) Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт
US3144176A (en) Apparatus for remote conrtrol of a number of operations
JPS6246814A (ja) 粉末材料を加圧容器へ空気的に注入する装置、および高炉への粉末石炭の注入におけるこの装置の適用
US4106533A (en) Apparatus for and a method of introducing combustible particulate material into a pressurized gasifying vessel
EP0421969B1 (en) A device for handling of bulk material
US2753220A (en) Apparatus for controlling the application of concrete in the lining of tunnels
US2678240A (en) Automatic control system for granular material handling drums
GB943810A (en) Apparatus for filling powdered or granular material into containers
GB1240457A (en) Improvements in or relating to pneumatic material handling apparatus
SU870704A1 (ru) Устройство дл обрушени материала в бункерах и течках
SU579208A1 (ru) Высоконапорный пневмотранспортер непрерывного действи
US3301604A (en) Particulate material conveying system
GB1560061A (en) Pneumatic stowing device
EP0060136A1 (en) Method and apparatus for conveying particulate material
SU708054A1 (ru) Устройство дл пневматического зар жени взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами
SU899939A1 (ru) Устройство дл обрушени материала в рудовыпускных выработках
SU654400A1 (ru) Аппарат очистной дробеструйный
US1368456A (en) Coal-handling device
GB2131530A (en) Gas removal in metallurgical furnaces
CN211643906U (zh) 一种封闭型活性炭储存输送系统
SU929517A1 (ru) Пневмотранспортна зар дно-доставочна установка "Каратау" дл сыпучих материалов
SU152299A1 (ru) Грейфер