SU987097A1 - Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт - Google Patents
Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт Download PDFInfo
- Publication number
- SU987097A1 SU987097A1 SU813320839A SU3320839A SU987097A1 SU 987097 A1 SU987097 A1 SU 987097A1 SU 813320839 A SU813320839 A SU 813320839A SU 3320839 A SU3320839 A SU 3320839A SU 987097 A1 SU987097 A1 SU 987097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compressed air
- valve
- nozzle
- shut
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для ликвидации зависаний горной массы в рудоспусках.
Известно пневмоимпульсное устройство для обрушения зависаний материала в бункерах и течках [1].
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, высокая трудоёмкость изготовления и .низкие эксплуатационные возможности из-за ограниченных объемов основной аккумулирующей емкости сжатого воздуха.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является пневмоимпульсное устройство для ликвидации зависаний гор- f ной массы в выпускных выработках шахт, включающее выработку-емкость с герметичной стенкой для аккумутирования сжатого воздуха, патрубок для подачи сжатого воздуха в емкость и сопло для выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, 2 который соединен с источником сжатого воздуха и атмрсферой[2}.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, высокая тру2 доемкость изготовления и невысокая надежность в работе.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности пневмоимпульсного устройства.
; Поставленная цель достигается тем, что в пневмоимпульсном устройстве для ликвидации зависаний горной массы в выпуск ных выработках шахт, включающем выработку-емкость с герметичной стенкой для аккумулирования сжатого воздуха, патрубок для подачи сжатого воздуха и сопло для выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, который соединен с источником сжатого воздуза и атмосферой, запорный клапан выполнен в виде гермети5 чески замкнутой емкости, которая со стороны сопла выполнена из эластичного материала, а с противоположной стороны — из жесткого материала.
Кроме того, на герметичной стенке вы0 работки-емкости установлена откидная панель, на которой смонтировано сопло с запорным клапаном.
На чертеже представлена принципиальная схема пневмоимпульсного устройства.
Устройство состоит из аккумулирующей выработки-емкости 1, герметической стенки 2, сопла 3, запорного клапана, выполненного из герметически замкнутой емкости, которая со стороны сопла выполнена из эластичного материала 4, а с противоположной стороны — из жесткого материала 5. Задняя часть емкости снабжена кронштейнами 6, с помощью которых запорный клапан закреплен к откидной панели 7. Емкость запорного клапана посредством трубопровода 8 и крана 9 сообщается с источником сжатого воздуха или атмосферой. Подача сжатого воздуха в аккумулирующую емкость 1 производится через патрубок 10, снабженный краном 11. От сопла 3 коммутируется сеть трубопровода к выпускным выработкам в зону возможных зависаний материала, например руды (на чертеже не показано).
Пневмоимпульсное устройство работает следующим образом.
Для создания пневмоимпульса открывают краны 9 и 11 и сжатый воздух впускают в емкость 1 и запорный клапан. Так как объем запорного клапана в несколько раз меньше объема камеры 1, оно наполняется быстрее, эластичная его часть 4 под действием сжатого воздуха деформируется и плотно перекрывает выходное отверстие сопла 3. Когда давление сжатого воздуха в емкости 1 и запорном клапане уравнивается, краны 9 и 11 закрывают, а кран 9 затем устанавливают в положение сообщения с атмосферой: Сжатой воздух из запорного клапана мгновенно выходит в атмосферу, эластичная его часть 4 отходит от сопла 3 и открывает его выходное отверстие. Сжатый воздух из емкости 1 через сопло 3 выбрасывается по трубопроводу к месту зависания руды.
Для ревизий'и ремонтов запорного клапана открывают откидную панель 7.
Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию узла образования и реализацию пневмоим5 пульсов, снизить затраты на изготовление устройства и повысить надежность его в работе.
Claims (2)
- (54) ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ЗАВИСАНИЙ ГОРНОЙ МАССЫ В ВЫПУСКНЫХ ВЫРАБОТКАХ Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл ликвидации зависаний горной массы в рудоспусках. Известно пневмоимпульсное устройство дл обрушени зависаний материала в бункерах и течках 1. Недостатками известного устройства вл ютс сложность конструкции, высока трудоёмкость изготовлени и .низкие эксплуатационные возможности из-за ограниченных объемов основной аккумулирующей емкости сжатого воздуха. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт, включающее выработку-емкость с герметичной стенкой дл аккумутировани сжатого воздуха, патрубок дл подачи сжатого воздуха в емкость и сопло дл выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, который соединен с источником сжатого воздуха и атмрсферой(.21. Недостатками данного устройства вл ютс сложность конструкции, высока труШАХТ доемкость изготовлени и невысока надежность в работе. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности пневмоимпульсного устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в пневмоимпульсном устройстве дл ликвидации зависаний горкой массы в выпускных вь1работках шахт, включающем выработку-емкость с герметичной стенкой дл аккумулировани сжатого воздуха, патрубок дл подачи сжатого воздуха и сопло дл выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клапаном, который соединен с источником сжатого воздуза и атмосферой, запорный клапан выполнен в виде герметически замкнутой емкости, котора со стороны сопла выполнена из эластичного материала , а с противоположной стороны - из жесткого материала. Кроме того, на герметичной стенке выработки-емкости установлена откидна панель, на которой смонтировано сопло с запорным клапаном. На чертеже представлена принципиальна схема пневмоимиульсного устройства. Устройство состоит нз аккумулирующей 1м фаботк11-емкосТ11 1, герметической стенки 2, сопла 3, запорного клапана, выполiiCHHOix ) из герметически замкнутой емкости , котора со стороны сопла выполнена из э.частичного материала 4, а с противопо .южной стороны - нз жесткого материа ,:а 5. Задн часть емкостн снабжена крони1тейна 1и 6, с помощью которых запорный закреплен к откидной панели 7. Емкость запорпого клапана иосредством трубопровода 8 и крана 9 сообпдаетс с источпиком сжатого воздуха или атмосферой. Подача сжатого воздуха в аккумулирующую емкость 1 производитс через патрубок 10, спабженпый краном 11. От сопла 3 коммутируетс сеть трубопровода к выпускным выработкам в зону возможных зависаний материала, например руды (на чертеже не показано). Пневмоимпульсное устройство работает следующим образом. Дл создани пневмоимпульса открывают краны 9 и II и сжатый воздух впускают в емкость 1 и запорный клапан. Так как объе.м запорного клапана в несколько раз меньще объема камеры 1, оно наполн етс б1 1стрее, эластична его часть 4 под действием сжатого воздуха деформируетс и плотно перекрывает выходное отверстие сопла 3. Когда давление сжатого воздуха в емкости 1 и запорном клапане уравниваетс , краны 9 и 11 закрывают, а кран 9 затем устанавливают в положение сообщени с атмосферой; Сжатой воздух из запорного клапана мгновенно выходит в атмосферу , эластична его часть 4 отходит от соила 3 и открывает его выходное отверстие. Сжатый воздух из емкости 1 через сопло 3 В1 |брасываетс по трубопровод} к мест зависани руды. Дл ревизийи ремонтов запорного клапана открывают откидную панель 7. Использование предлагаемого изобретени позвол ет упростить конструкцию узла образовани и реализацию пневмоимпульсов , снизить затраты на изготовление устро.йства и повысить надежность его в работе . Формула изобретени 1.Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт, включающее выработку-емкость с герметичной стенкой дл аккумулировани сжатого возду.ха, патрубок дл иодачи сжатого воздуха в емкость и сопло дл выпуска из емкости сжатого воздуха с запорным клананом, который соединен с источником сжатого воздуха и атмосферой, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции устройства, запорный клапан выполнен в виде герметически замкнутой емкости, котора со стороны сопла выполнена из эластичного материала , а с противоположной стороны - из жесткого материала. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью повышени его эксилчатационной надежности, на герметичной стенке в)1работки-емкости установлена откидна панель, на которой с.монтировано сопло с запорным клапаном. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 212894, кл. Е 21 С 37/14.
- 2.Авторское свидетельство СССР „YO 607979, кл. Е 21 С 41/06, 1977 (прототии ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320839A SU987097A1 (ru) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320839A SU987097A1 (ru) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU987097A1 true SU987097A1 (ru) | 1983-01-07 |
Family
ID=20970392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813320839A SU987097A1 (ru) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU987097A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-21 SU SU813320839A patent/SU987097A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1233780A (en) | System for controlling the contents and the filling of a distribution tank for pulverulent materials | |
EA013759B1 (ru) | Система и способ для хранения и перемещения бурового шлама | |
US4089429A (en) | Apparatus for introducing particulate material into a vessel | |
SU987097A1 (ru) | Пневмоимпульсное устройство дл ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт | |
US3144176A (en) | Apparatus for remote conrtrol of a number of operations | |
JPS6246814A (ja) | 粉末材料を加圧容器へ空気的に注入する装置、および高炉への粉末石炭の注入におけるこの装置の適用 | |
US4106533A (en) | Apparatus for and a method of introducing combustible particulate material into a pressurized gasifying vessel | |
EP0421969B1 (en) | A device for handling of bulk material | |
US2753220A (en) | Apparatus for controlling the application of concrete in the lining of tunnels | |
US2678240A (en) | Automatic control system for granular material handling drums | |
GB943810A (en) | Apparatus for filling powdered or granular material into containers | |
GB1240457A (en) | Improvements in or relating to pneumatic material handling apparatus | |
SU870704A1 (ru) | Устройство дл обрушени материала в бункерах и течках | |
SU579208A1 (ru) | Высоконапорный пневмотранспортер непрерывного действи | |
US3301604A (en) | Particulate material conveying system | |
GB1560061A (en) | Pneumatic stowing device | |
EP0060136A1 (en) | Method and apparatus for conveying particulate material | |
SU708054A1 (ru) | Устройство дл пневматического зар жени взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами | |
SU899939A1 (ru) | Устройство дл обрушени материала в рудовыпускных выработках | |
SU654400A1 (ru) | Аппарат очистной дробеструйный | |
US1368456A (en) | Coal-handling device | |
GB2131530A (en) | Gas removal in metallurgical furnaces | |
CN211643906U (zh) | 一种封闭型活性炭储存输送系统 | |
SU929517A1 (ru) | Пневмотранспортна зар дно-доставочна установка "Каратау" дл сыпучих материалов | |
SU152299A1 (ru) | Грейфер |