Изобретение относитс к области дробест руйной обработки деталей и может быть использовано в различных отрасл х промышленности . Известны аппараты очистные дробеструйные непрерывного действи двухкамерные с автоматической систе.мой регулировани засыпкой дроби, осуш:ествл емой путем перемещени корпуса аппарата в зависимости от веса дроби. Недостатком его вл етс сложность конструкции. С целью упрощени конструкции аппарат установлен с возможностью качани относительно оси его креплени посредством рычажно-весовой систе.мы. На фиг. I схематически изображен предложенный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - перепускной клапан в положении «закрыто ; на фиг. 3 - клапан устройства вдува-выхлопа в положении «выхлоп. Аппарат состоит из корпуса, выполненного в виде сочленени двух ка.мер - верхней 1 и нижней 2, который крепитс на раме 3 с помощью шарнирной подвески 4 таким образом, что ось 5 подвески имеет смещение относительно центра т жести корпуса , вследствие чего последний может занимать два фиксированных положени в зависи .мости от количества (уровн ) дроби в его ка.мерах. С корпусом аппарата жестко соединены и расположены в диаметрально противоположных направлени х от оси 5 подвески; с одной стороны противовес, включающий в себ штангу 6 со свободно перемещаемым и фиксируемым в нужном положении грузом 7, и, с другой стороны, пружинна опора , включающа в себ пружину 8 сжати и рычаг 9 контакта, под которым расположен датчик 10 сигналов. Верхн и нижн ка.меры аппарата в своей верхней части снабжены одинаковыми по конструкции перепускными клапанами 1 1 и 12 дл перепуска дроби в верхнюю камеру и из верхней камеры в нижнюю. В стенки обеих камер вмонтированы одинаковой конструкции клапаны 13, 14 устройства вдува-выхлопа дл сжатого воздуха . В нижней части камеры 2 расположен смеситель 15, соединенный гибким шлангом 16 с сопловой головкой 17. Дл осуществлени автоматического режима работы и дистанционного управлени аппаратом последний подключаетс в систему сжатого воздуха, включающую запорное устройство 18, соединенное с питателем дроби и устанавливаемое над верхней камерой 1 аппарата; командный блок 19 управлени пневмосистемой аппарата, включающий аппаратуру подготовки воздуха, пневмопереключатели и другие средства пневмоавтоматики (блок соедин етс с внещней магистралью сжатого воздуха посредством вентил 20 и функционально св зан с датчиком 10 сигналов посредством сигнальной коммуникации 21) и кран 22 дистанционного управлени , расположенный р дом с сопловой головкой 17 и соединенный посредством гибкого щланга 23 малого диаметра с командным блоком управлени . Командный блок 19 управлени , осуществл ющий автоматическую загрузку дроби из бункера в верхнюю камеру и ее перепуск из верхней камеры в нижнюю, св зан со смесителем 15, с управл ющими полост ми пневмоприводов перепускных клапанов 11 и 12, клапанов 13 и 14 и запорного устройства 18 нагнетательной магистралью 24 и гибкими ,воздухопроводами 25, 26, 27, 28 и 29. Каждый из перепускных клапанов состоит из тарелки 30, соединенной с подвижной диафрагмой 31 через пружину 32, удерживающую клапан в закрытом положении с помощью щтока 33. Верхн крыщка клапана , выполненна в виде колокола, одновременно служит защитным экраном, уменьщающим статическое давление дроби на тарелку 30 и абразивный износ ее.действием пр мого потока подающей дроби. Через отверстие А верхней крыщки подводитс сжатый воздух от блока управлени дл открыти клапана. Каждый из клапанов устройства вдувавыхлопа состоит из корпуса, внутри которого помещена пружина 34 сжати , удерживающа полый щток 35 в положении «выхлоп . Полый щток соединен с подвижной диафрагмой 36, зажатой между половинками корпуса. Торцы полого щтока в крайних положени х опираютс на уплотнени , отверстие В служит дл подвода сжатого воздуха с помощью диафрагмы в положение «вдув. Через отверстие С подводитс посто нное давление. Работает аппарат следующим образом. Дробь из смесител 15 по щлангу 16 поступает к сопловой головке 17. Происходит опорожнение нижней камеры 2. Аппарат сбалансирован таким образом, что при достижении в нижней камере минимального уровн , который может обеспечить нормальную работу сопловой головки до поступлени очередной порции дроби из верхней камеры в нижнюю, корпус под воздействием моментов сил упругости пружины и т жести противовеса, преодолева момент силы т жести оставщейс в аппарате дроби , отклон етс , воздейству рычагом 9 контакта на датчике 10 сигналов. Сигнал подаетс по коммуникации 21 в блок 19 управлени , который с помощью известных средств пневмоавтоматики воздействует на уггравл ющие полости перепускных клапанов 11, 12, клапанов 13, 14 и запорного устройства , обеспечива следующую последовательность их срабатывани : по воздухопроводу 26 подаетс давление в отверстие А перепускного клапана 12, диафрагма 31 сжимает пружину 32 и клапан открываетс на врем , необходимое дл перепуска порции дроби из верхней камеры в нижнюю; отверстие А сообщаетс с атмосферой, перепускной клапан 12 с помощью пружины 32 закрываетс ; по воздухопроводу 27 отверстие В клапана 13 сообщаетс с атмосферой , пружина 34 перемещает полый щток 35 в положение «выхлоп, при этом доступ сжатого воздуха, поступающего в камеру 1 через отверстие С, прекращаетс , а полость камеры сообщаетс с атмосферой через полый щток 35; по воздухопроводу 25 подаетс давление в отверстие А перепускного клапана 11. Клапан открываетс . Одновременно сжатый воздух по воздухопроводу 29 подаетс на открытие запорного устройства 18. Дробь из накопительного бункера поступает в камеру 1; через определенное врем , необходимое дл заполнени дробью «амеры 1, воздухопровод 29 сообщаетс с атмосферой, и запорное устройство 18 закрываетс . Через 2-3 с сообщаетс с атмосферой воздухопровод 25 и закрываетс клапан 11; сжатый воздух по воздухопроводу 27 через отверстие В клапана 13 поступает под диафрагму 36, котора сжимает пружину 34 и перемещаетс полый щток 35 в положение «вдув. При этом верхний торец полого щтока прижимаетс к уплотнению, а сжатый воздух через отверстие С и зазор между нижним торцом и уплотнением поступает в камеру 1. На этом цикл автоматического перепуска заканчиваетс . Аппарат под действием т жести засыпанной дроби сжимает пружину 8, рычаг 9 контакта занимает положение, соответствующее полностью загруженному аппарату, и сигнал, выдаваемый датчиком 10 в блок управлени , снимаетс . По мере расходовани дроби из нижней камеры 2 цикл автоматического перепуска дроби будет повтор тьс в указанной последовательности. Клапан 14 посто нно находитс в положении «вдув и соедин ет камеру 2 с атмосферой только при отключении аппарата от магистрали сжатого воздуха.