SU899939A1 - Устройство дл обрушени материала в рудовыпускных выработках - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В РУДОВЫПУСКНЫХ ВБ1РАБОТКАХ

1

Изобретение относитс  к горнодобывающей промышленности и может быть применено дл  улучшени  истечени  отбитой .горной массы из рудовыпускных выработок на подземных горных работах.

Известно устройство, примен емое дл  улучшени  истечени  отбитой горной массы из рудовыпускных выработок, которое включает емкость дл  аккумулировани  сжатого воздуха, патрубок дл  подачи сжатого воздуха в емкость, сопло дл  его выпуска, цилиндр с поршнем и запорный клапан, причем аккумулирующа  емкость выполнена в виде герметически изолированной горной выработки 1.

Недо татком этого устройства  вл ютс  трудности, сопр женные с герметизацией горной выработки, поскольку при ведении в щахте взрывных работ герметизаци  посто нно нарушаетс  и дл  ее восстановлени  требуютс  дополнительные затраты труда и материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство дл  обрушени  материала в рудовыпускных выработках, включающее емкость дл  сжатого воздуха

с соплом и механизмом запуска, имеющим поршень н запорный клапан, соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздушной магистралью {2.

Недостатком известного устройства  вл етс  необходимость устанавливать против каждой рудовыпускной выработки дл  создани  достаточно мощного пневмоимпульса емкость весьма больших габаритов, что в услови х подземных горных работ сопр жено со значительными трудност ми и, ме того, с увеличением габаритов емкости, работающей под давлением, возрастают требовани  к качеству ее изготовлени  и прочностным характеристикам, удорожающим устройство. При этом импульс, воздействующий на материал, недостаточен.

Цель изобретени  - повышение усили  воздействи  на материал.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  обрушени  материала в рудовыпускных выработках, включающем емкость дл  сжатого воздуха с соплом и механизмом запуска , имеющим порщень и запорный клапан , соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздущной магистралью , емкость дл  сжатого воздуха выполйена в виде трубы, равной рассто нию между рудовыпускными выработками, причем труба выполнена из состыкованных между собой звеньев и в каждом звене установлен механизм запуска, соединенный с соплом.

На фиг. 1 показана обща  схема устройства и его расположение в горных выработках; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства по оси одного из сопел.

Устройство состоит из емкости 1 дл  сжатого воздуха, в которую вмонтированы механизмы 2 запуска, соединенные с соплами 3. Труба 1 соединена с воздушной магистралью 4 через заправочный вентиль 5. Механизм 2 запуска состоит из цилиндра 6, через коническую часть переход щего в сопло 3. В цилиндре помещен порщень 7, соединенный щтоком с запорным клапаном 8. Дно цилиндра 6 соединено трубкой 9 запуска , проход щей через стенку емкости 1, выполненной в виде трубы с воздущной магистралью 4, и имеет вмонтированный в нее двухходовой кран 10. В цилиндре 6 выполнены впускные окна 11.

Устройство размещаетс  (фиг. 1) в вентил ционно-смотровой выработке 12, а его сопла 3 через скважины 13 выведены в рудовьщускные выработки 14.

Устройство работает следующим образом .

Привод т устройство в рабочее состо ние дл  чего устанавливают двухходовые краны 10 в положение, обеспечивающее перекрытие сопел 3 запорными клапанами 8 пусковых механизмов 2. Одновременно открывают заправочный вентиль 5. При этом сжатый воздух из магистрали 4 заполн ет емкость 1. Далее сжатый воздух по трубкам 9 запуска поступает в цилиндры 6 пусковых механизмов 2, отжимает порщни 7, которые своими штоками прижимают запорные клапаны 8 к их седлам, расположенным в конических част х цилиндров 6. Выходы в сопла 3 перекрываютс , давление сжатого воздуха в трубе-накопителе доходит до норМЫ и устройство приводитс  в рабочее состо ние .

При прекращении истечени  материала в одной из рудовьшускных выработках 14, соответствующий двухходовой кран 10 став т в положение выпуска воздуха дл  срабатывани  пускового механизма 2. При этом давление сжатого воздуха в надпоршневом пространстве в цилиндре 6 падает, поршень 7 под давлением сжатого воздуха, поступающего через впускные окна И, перемещаетс  в сторону днища цилиндра 6 и своим щтоком открывает запорный клапан 8. Сжатый воздух, накопленный в трубе-накопителе 1, устремл етс  через впускные окна 11 в сопло 3, выведенное через скважину 13 в рудовыпускную выработку, в которой произошло зависание материала, и обрушает его. Таким .образом восстанавливаетс  нормальное истечение материала.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 607979, кл. Е 21 С 37/14, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 212894, кл. Е 21 С 37/14, 1966 (прототип ).