SU986754A1 - Устройство дл притирки отверстий,смещенных относительно центра детали - Google Patents

Description

втулки 16 на центрирующую оправку 8 и зажимаетс  гайкой 17. Выпускное отверстие 18 и гибкие трубки 19 служат дл  подачи СОЖ в зону резани . Притир 20 жестко закрепл етс  в шпинделе станка (не показан), в нижней части корпуса 3 смонтирован жесткий упор 21, а на основании установлен подпружиненный упор 22 выполн ющий функцию ограничител  крут щего моментаТ Флажки 23 и 24, установленные в верхней части устройства, служат дл  команды на включение цикла обработки и временное прекращение обработки (выхаживание),

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываемую деталь 15 устанавливают на втулку 16. Дл  определени  точного положени  отверсти  детали устанавливают калибр 13, который входит конической частью в отверстие детали в верхнем положении, а нижн   часть калибра фиксируетс  по отаерстию , выполненному в центрирующей оправке 8, После того, как деталь зафи сирована по углу фиксируквдим элементом 14 и по отверстию калибром 13, ее зажимают гайкой 17. Затем вынимают калибр 13,

Таким образом, отверстие в. детали подготовлено к обработке, Смазочноохлаждающа  жидкость через впускное отверстие 18 через трубки 19 подаетс  непосредственно в зону резани  по отверсти м 11 и 12.

После того как деталь зафиксирована , включают вращательное и возвратно-поступательное движени  шпиндел , на котором установлен разжимной притир 20, Осуществл етс  обработка отаерсти . При этом происходит быстрый разжим притира до касани  с обрабатываемой поверхностью детали, В момент касани  обрабатываема  деталь, а заодно и цилиндрический корпус 3, увлекаемые вращающимс  притиром, поворачиваютс  до.контакта жесткого упора 21 с подпружиненным упором 22, При этом флажок 23 воздействует на

бесконтактный датчик (не показан), который дает команду на перевод с быстрого разжима притира на заданную рабочую подачу, т,е. начало цикла обработки. При перегрузке срабатывает флажок 24, при этом автоматически отключаетс  рабоча  подача, происходит процесс выхаживани . При понижении усили  резани , под действием подпружиненного упора, корпус

3 возвращаетс  в положение, а котором даетс  импульс на повышение усили  резани .

Предложенное устройство обе.спечивает высокое качество обработки за

счет базировани  детали по обрабатываемому отверстию, что полностью исключает вли ние погрешности смещени  от заданных размеров центрального отверсти , а также за счет стабилизации силы резани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  притирки отверс-. тий, смещенных относительно центра детали, содержащее установленный на основании с возможностью поворота относительно своей оси цилиндрический

   корпус, в котором эксцентрично расположена центрирующа  оправка и установлен подвижный в радиальном направлении фиксирующий элемент, о т л ичающеес  тем, что, с целью

   повышени  точности обработки, оно

   снабжено закрепленным на основании подпружиненным упором и расположенными на корпусе флажками и жестким упором , установленным с возможностью контакта с подпружиненным упором,

   при этом центрирующа  оправка выполнена поворотной, а фиксирующий элемент установлен с возможностью кон- такта с центрирующей оправкой. Источники информации,

   прин тые во внимание при.экспертизе 1, Нормальные детали и узлы сТаночных приспособлений, М,, Оргавиапром , 1943, с,192,