SU986638A1 - Агрегатна головка дл сверлени глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи - Google Patents

Агрегатна головка дл сверлени глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи Download PDF

Info

Publication number
SU986638A1
SU986638A1 SU813319885A SU3319885A SU986638A1 SU 986638 A1 SU986638 A1 SU 986638A1 SU 813319885 A SU813319885 A SU 813319885A SU 3319885 A SU3319885 A SU 3319885A SU 986638 A1 SU986638 A1 SU 986638A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
regulator
drill
sensor
spindle
Prior art date
Application number
SU813319885A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Михайлович Тверской
Владимир Иванович Закамалдин
Юрий Пименович Клепиков
Сергей Юрьевич Огарков
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU813319885A priority Critical patent/SU986638A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU986638A1 publication Critical patent/SU986638A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий, имеющих зоны резани  с неравномерной нагрузкой на режупвае сверла, например, отверсти  с .наклонным входом и выходом, сквозные , пересекающиес  под разными углами и т.д.
- Известны агрегатные головки дл  . сверлени  глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи, содержащие датчик измерени  силового параметра, регул тор, например гидравлический , и привод подачи, образующие в совокупности систему автоматического регулировани  подачи, шпиндель, привод его вращени  и .датчик положени  Cl.
Недостатком таких головок  вл ютс  низка  производительность, точность обработки и надежность.
Целью изобретени   вл етс  повыраение производительности, точности обработки и надежности процесса за счет увеличени  максимальной подачи и устранени  перегрузок и поломок инструмента в .зонах резани  с неравномерной нагрузкой на режущие кромки сверла.
Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что гильза гидравлического регул тора установлена с возможностью осевого перемещени : и св зана с датчиком положени .
На чертеже изображена блок-схема предлагаемой головки.
Сверло 1 закреплено в шпинделе 2, который установлен в корпусе пи10 ноли 3 и св зан с приводом вращени  4 через датчик силового параметра 5. Дл  создани  движени  подачи имеетс  привод подачи б, соединенный с универсальным регул тором пода15 чи 7, плунжер 8 которого кинематически св зан с датчиком силового параметра 5, а подвижна  гильза 9 с датчиком положени  10. Датчик положени  шпиндел  10 св зан с кор20 пусом пиноли 3. Регулируемый упор 11 служит дл  задани  максимальной рабочей подачи и ограничени  перемещени  плунжера 8 при перемещении гильзы 9.
25

Claims (1)

  1. Датчик силового параметра 5, универсальный регул тор подачи 7, ддтчик положени  шпиндел  10 и привод подачи 6 образуют замкнутую систему автоматического регулировани  по30 дачи . Устройство работает следующим образом . Под действием привода подачи 6 сверло 1 подводитс  к обрабатываемой Поверхности на максимальной рабочей подаче величина которой будет определ тьс  положением плунжера 8, относительно подвижной гильзы 9 и зависит от текущих условий обработки . При возрастании нагрузки на сверло от датчика силового параметра 5 передаетс  воздействие на плунжер 8 регул тора подачи 7 и от него на привод подачи 6. Подача уменьшаетс  контролируемый силовой параметр стабилизируетс  . Команда на промежуточный вывод сверла 1 из обрабатываемой детали может подаватьс  от реле времени или конечного выключател  при уменьшении подачи до минимальной величины устанавливаемой на регул торе подачи 7. Регул тор подачи передает возг действие на конечный выключатель. (Реле времени и конечный выключатель условно не изображены на блок-схеме После промежуточного вывода процесс сверлени  повтор етс  согласно описанному вьзше циклу до тех пор, ПОКА деталь не будет просверлена на требуемую глубину. В зонах резани  с неравномерной нагрузкой на режущие кромки сверла например, наклонный вход при врезании в заготовку,пересекающийс  с обрабатываемым отверстием канал, участок выхода инструмента из отверсти  особенно неперпендикул рный к его оси и . максимальна  рабоча  подача должна быть меньше, чём на основном участке обрабатываемого отверсти . Поэтому при обработке отвер сти  в этих зонах от корпуса пиноли 3 передаетс  команда на датчик положени  шпиндел  10 и от него воздейст вие на подвижную гильзу 9 универсаль ного регул тора подачи 7. Так как перемещение плунжера 8 ограничено регулируемым упором 11, то при перемещении гильзы 9 проходное сечение уменьшаетс  и уменьшаетс  величина максимальной рабочей подачи. После прохождени  этих участков от датчика положени  шпиндел  10 подаетс  .команда на перемещение подвижной гильзы 9 в направлении увеличени  максимальной рабочей подачи до предельного допустимого значени , определ емого условием полного ис пользовани  возможностей инструмента по прочности и жесткости. Изобретение позвол ет повысить производительность обработки на 20%. Формула изобретени  Агрегатна  головка дл  сверлени  глубоких отверстий с .универсальным регул торрм подачи, содержаща  датчик измерени  силового параметра, регул тор, например гидравлический, и привод подачи, образукацие в сово-. купности систему автоматического регулировани  подачи, шпиндель, привод его вращени  и датчик положени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, точности обработки и надежности процесса за счет увеличени  максимальной подачи и устранени  перегрузок и поломок инструмента; в зонах резани  с неравномерной нагрузкой на режущие кромки сверла, гильза гидравлического регул тора установлена с возможностью осевого перемещени  и св зана с датчиком положени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2902049/25-08, кл. В 23 В 39/10, 1980.
SU813319885A 1981-07-15 1981-07-15 Агрегатна головка дл сверлени глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи SU986638A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813319885A SU986638A1 (ru) 1981-07-15 1981-07-15 Агрегатна головка дл сверлени глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813319885A SU986638A1 (ru) 1981-07-15 1981-07-15 Агрегатна головка дл сверлени глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986638A1 true SU986638A1 (ru) 1983-01-07

Family

ID=20970037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813319885A SU986638A1 (ru) 1981-07-15 1981-07-15 Агрегатна головка дл сверлени глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986638A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196577U1 (ru) * 2019-12-31 2020-03-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный технологический университет" Агрегатная головка для сверления глубоких отверстий с системой автоматического регулирования подачи

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196577U1 (ru) * 2019-12-31 2020-03-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный технологический университет" Агрегатная головка для сверления глубоких отверстий с системой автоматического регулирования подачи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0043920B1 (en) Machine tool with bore diameter measuring apparatus and tool position compensating apparatus
US4250775A (en) Machine tool and method
EP0055423B1 (en) Boring tool holder with probes for measuring bore
US4944643A (en) Torque thrust and surface sensing device
KR880003702A (ko) 수치제어 가공장치
ATE323571T1 (de) Motorspindel mit verbesserter bearbeitungsgenauigkeit sowie verfahren zum betrieb einer derartigen motorspindel
CN114952413B (zh) 基于人工智能的机床控制方法、数控机床及保护装置
SU986638A1 (ru) Агрегатна головка дл сверлени глубоких отверстий с универсальным регул тором подачи
KR960700126A (ko) Cnc 작동식 공작 기계용 제어 장치(controller for cnc-operated ma-chine tools)
RU196577U1 (ru) Агрегатная головка для сверления глубоких отверстий с системой автоматического регулирования подачи
EP0078327B1 (en) A spindle rotating speed checking method
SU887073A1 (ru) Агрегатна головка дл глубокого сверлени сквозных отверстий
SU1166912A1 (ru) Устройство дл обработки отверстий
SU544537A1 (ru) Способ позиционировани расточного резца
SU956175A1 (ru) Сверлильна головка
SU1310118A1 (ru) Расточна оправка
JPH0258053B2 (ru)
SU859110A1 (ru) Способ регистрации начала переходного процесса при выходе сверла из отверсти
SU870003A1 (ru) Устройство дл сверлени отверстий с наклонным входом
SU1335418A1 (ru) Отрезной станок
SU1087265A1 (ru) Устройство дл сверлени сквозных отверстий
JPS571608A (en) Method of machining casting core for stator of uniaxial screw pump by ball end mill
SU1288039A1 (ru) Способ управлени шлифованием
SU880636A1 (ru) Резцова головка дл расточки и подрезки
SU1224134A1 (ru) Способ управлени фрезерным станком