SU985567A1

SU985567A1 - Система регулировани подачи воды в пароприемное устройство

Info

Publication number: SU985567A1
Application number: SU813311860A
Authority: SU
Inventors: Марк Абрамович Лившиц; Анатолий Михайлович Школьник; Геннадий Иванович Кузьмин
Priority date: 1981-07-03
Filing date: 1981-07-03
Publication date: 1982-12-30

Description

54) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ВОДЫ

В ПАРОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 12

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации паротурбинных установок , преимущественно средств подачи охлаждающей воды в пароприемное устройство конденсатора турбины.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс система регулировани подачи воды в пароприемное устройство, содержаща регул тор расхода воды с подключенными к его входу датчиком расхода воды, датчиком режима пароприемного устройства и корректирующим регул тором и датчик температуры naW pa. В этой системе датчик режима выполнен в виде датчика расхода пара в пароприемном устройстве, датчик температуры подключен к входу регул тора расхода воды,а к входу корректирующего регул тора подключен датчик.режимного параметра топки котла .

Недостатком известной системы вл етс несколько пониженна точность регулировани , особенно при использовании системы дл регулировани подачи воды в пароприемное устройство конденсатора турбины.

Цель изобретени - повышение точности регулировани при подаче воды

в пароприемное устройство конденсатора турбины.

Дл достижени поставленной цели датчик режима выполнен в виде датчика давлени в пароприемном устройстве , а датчик температуры подключен к входу корректирующего регул тора .

Корректирующий регул тор выполнен

10 в виде последовательно соединенных релейного регулирующего прибора и интегратора.

Корректирующий регул тор выполнен в виде аналогового регулирующего при15 бора.

На чертехсе показана предлагаема система регулировани с выполнением корректирующего регул тора в виде последовательно соединенных релейно-.

20 го регулирующего прибора и интегратора .

На вход корректирующего регул тора 1 подключены датчики 2 температуры пара за последней ступенью тур25 бины, а выход соединен с подчиненным регул тором 3 расхода воды. К входу регул тора 3 расхода воды подключен датчик 4 давлени в пароприемном устройстве и датчик 5 расхода

Claims

30 воды на впрыск в пароприемное устройство . Выход регул тора 3 расхода через блок 6 автоматического или ручного отключени регул тора, пуск вой блок 7 и исполнительный механиз 8 соединен с регулирующим клапаном 9 установленным в трубопроводе подачи воды на впрыск в пароприемное устройство . Кроме того, регул торы 1 и 3 снабженызадатчиками 10 и 11, устройствами 12 и 13 дистанционного упра-влени регулирующим органом. Корректирующий регул тор 1 имеет релейный регулирующий прибор 14, блок 15 автоматического или ручного отключени и интегратор 16. Система регулировани работает следующим образом. При включенном корректирующем регул торе 1 на режиме холостого хода изменение температуры пара за послед ней ступенью Typ6HHj:J, воспринимаетс датчиками 2 температуры, установленными в ее выхлопных патрубках. Сигналы от датчиков 2 поступают на вход регул тора 1. В случае отклонени этой температуры от заданного ручным задатчиком 10 значени регул тор 1 вступает в работу и, воздейству на интегратор 16, измен ет задание регул тору 3 расхода воды на впрыск. Последний, воздейству на регулирующий клапан 9, измен ет прежнее соотношение между расходом (давлением пара в пароприемном устройстве и расходом воды к нему. В результате действи корректирующего регул тора 1 и регул тора 3 восстанавливаетс температура пара за последней ступенью турбины, что позвол ет повысить безопасность и надежность ее работы. При отключенном корректирующем регул торе 1 работает только регул тор 3 расхода воды. При изменении заданного соотношени между расходом пара и воды в пароприемное устройство под действием сигналов соответствукхцих датчиков 4 и 5 регул тор 3 вступает в работу и, воздейству на регулирующий клапан 9 подачи воды, восстанавливает это соотношение. Каскадное включение регул торов позвол ет легко перейти от схемы поддержани температуры пара за последней ступенью турбины (режим холостого хода ) к схеме поддержани заданного соотношени между расходами пара и воды в пароприемном устройстве (остальные режимы). Переход осуществл етс отключением корректирующего регул тора 1, который выполнен в виде релейного регулирующего прибора 14, выход которого соединен с входом интегратора 16 либо в виде аналогового регулирующего прибора с ПИ- или ПИД-законами регулиро вани . На всех режимах работы -урбины, кроме холостого хода,.во врем работы пароприемного устройства поддерживаетс заданное соотношение подачи к нему пара и впрыскиваемой воды воздействием регул тора расхода воды на клапан впрыска. В режиме холостого хода турбины к этому регул тору подключаетс корректирующий регул тор 1, поддерживающий заданную температуру пара за последней ступенью турбины. Изобретение может быть использовано при автоматизации узла подачи воды в пароприемное устройство конденсатора энергетических паровых турбин . В результате его применени уменьшитс эрозионный насос выходных кромок лопаток последних ступеней турбин и. будет обеспечен дл них безопасный температурный режим. Это позволит увеличить межремонтный период работы турбин и, в конечном итоге, повысить эффективность работы энергетической установки. Формула изобретени 1.Система регулировани подачи воды в пароприемное устройство, содержаща регул тор расхода воды с подключенным к его входу датчиком расхода воды, датчиком режима пароприемного устройства и корректирующим регул тором и датчик температуры пара, отлич ающа с тем, что, с целью повышени точности регулировани при подаче воды в пароприемное устройство, конденсатора турбины , датчик режима выполнен в виде датчика давлени в пароприемном устройстве , а датчик температуры подключен к входу корректирующего регул тора .
2.Система по п.1, отличающа с тем, что корректирующий регул тор выполнен в виде последовательно соединенных релейного регулирующего прибора и интегратора.
3.Система по п. 1, отличающа с тем, что корректирующий регул тор выполнен в виде аналогового регулирующего прибора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 315871, кл. F 22 G 5/12, 1969.