SU985097A1 - Apparatus for refining non-ferrous alloys - Google Patents

Apparatus for refining non-ferrous alloys Download PDF

Info

Publication number
SU985097A1
SU985097A1 SU752166643A SU2166643A SU985097A1 SU 985097 A1 SU985097 A1 SU 985097A1 SU 752166643 A SU752166643 A SU 752166643A SU 2166643 A SU2166643 A SU 2166643A SU 985097 A1 SU985097 A1 SU 985097A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refining
working body
ferrous alloys
shafts
drive
Prior art date
Application number
SU752166643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мария Вольфовна Коломенская
Николай Александрович Ефремов
Original Assignee
за вители i,.. - i iVintHi ftHSbtMrJSf ,,.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители i,.. - i iVintHi ftHSbtMrJSf ,,. filed Critical за вители i,.. - i iVintHi ftHSbtMrJSf ,,.
Priority to SU752166643A priority Critical patent/SU985097A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985097A1 publication Critical patent/SU985097A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ(54) DEVICE FOR COLORED ALLOYS REFINING

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов и их сплавов, в чгют- ности их рафинированию.This invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals and their alloys, in the refinement process.

Известно устройство дл  ра4 шировани  жидкого металла в ковше. Устройство включает в себ  раму, бункер с течкой , стержень с механизмом вращени  и подъема, узел подачи газообразных окислителей. Полый стержень снабжен перемешивакмцей головкой со стержн ми, а механизм вращени  вьшолнен в виде .поворотной ремы с трем  {эадиальными выступами, св занными с эксцентрическим приводом Cl3 .A device for expanding the molten metal in a ladle is known. The device includes a frame, a hopper with a chute, a rod with a rotating and lifting mechanism, and a gaseous oxidizing agent supply unit. The hollow rod is equipped with a mixing head with rods, and the rotation mechanism is implemented in the form of a reversing frame with three {i-adial protrusions connected with the eccentric drive Cl3.

Недостатком данного устройства  вл етс  невозможнс сть рафинировани  расплава флнжом, перемешивание осуществл етс  не по всему объему.The disadvantage of this device is the impossibility of refining the melt with flnzh, mixing is not carried out throughout the volume.

Известно также устройство дл  рафинировани  цветных сплавов, представл ющее собой вращающийс  в горизонтальной плоскости рабочий орган в виде двух или трехлопастного винта или щнека, It is also known a device for refining non-ferrous alloys, which is a working body rotating in a horizontal plane in the form of a two or three-bladed screw or screw.

щегос  в расплаве, на которой нанесев слой флюса 2 } .hot melt, on which having put a layer of flux 2}.

К недостаткам известного устройства относ тс  рафинирование лищь noieepXHOCT ного сло  расплава и разбрызгивание флюса винтом.The disadvantages of the known device include the refining of the noeepXHOCT layer of the melt and the spraying of the flux with a screw.

Цель изобретени  - повышение эффекттивности рафинировани .The purpose of the invention is to increase the efficiency of refining.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  рафинировани  vsi&f10 ных сплавов, включающем емкость дл  рафинигювани  расплава, рабочий орган, привод рабочего органа, последний вь1полнен в виде двух валов с пареательаыми ос ми вpaщeни  кинематически св э ных между собой, рабочий орган seasfe лен на валах через кривош1шы при помощи фиксаторов.This goal is achieved by the fact that in a device for refining vsi & f10 alloys, including a tank for refining the melt, a working member, a drive of the operating member, the latter is filled in the form of two shafts with controllable axes of rotation between each other, a working member of the seasfee flax on shafts through crankshafts with clips.

На фиг.. 1 изображено устройство дл  рафинировани  цветных сплавов, общий Fig. 1 shows a device for refining non-ferrous alloys, a common

20 вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.20 species; in fig. 2 - the same plan view.

На тележке 1 размещен привод 2 с редуктором 3, соединенный с першганым валом 4, который кинематически св занOn the trolley 1 there is an actuator 2 with a gearbox 3, connected to a persher shaft 4, which is kinematically connected

с вторичным валом 5 передачей 6. Валы установлены в подшипники стоек 7 и соединены с рабочим органом 8 через два кривошипа 9 и подшипники 10. Рабочий орган 8 закреплен на кривошипах 9сwith the secondary shaft 5 transmission 6. The shafts are installed in the bearings of the uprights 7 and connected to the working body 8 through two cranks 9 and bearings 10. The working body 8 is fixed on the cranks 9c

помощью фиксаторов 11. Лопасть рабочего органа опущенав тигель 12. Устройство защищено кожухом 13, под которым устанавливаетс  автомат 14 времени дл using clamps 11. The blade of the working body by lowering the crucible 12. The device is protected by a casing 13, under which the time machine 14 is installed for

задани  времени рафинировани .set refining time.

I Устройство работает следующим образом .I The device works as follows.

Рабочий орган опускаетс  в расплав на заданную глубину и закрепл етс  фиксаторами . При работе привода кривошипы преобразуют вращательное движение в возвратшо-постулательное и вращательйоедвижение рабочего органа в вертикальной плоскости. Флюс с помощью рабочего ор- гана замешиваетс  в весь объем расплава , чем1, повышаетс  поверхность контак та флюса с расплавом, следовательно эффективность рафинировани .The working member is lowered into the melt to a predetermined depth and secured with latches. When the drive is operating, the cranks convert the rotational movement into a return postulate and rotational movement of the working member in a vertical plane. With the help of a working body, the flux is kneaded into the entire volume of the melt than 1, the surface of the flux contact with the melt rises, hence the efficiency of refining.

Claims (2)

1.Устройство дл  ра(} шировани  цветных сплавов, включающее емкость дл  рафинируемого расплава, рабочий орган, привод рабочего органа, отличающеес  тем, что, с целью повьщ ени  эффективности рафинировани , привод рабочего органа вьшолнен в виде двух валов с параллельными ос ми вращени , кинематически св51заш ых между собой, а рабочий орган закреплен на валах через кривошипы.1. A device for pa (} shiing non-ferrous alloys, including a tank for refined melt, a working body, a drive of a working body, characterized in that, in order to increase the efficiency of refining, the drive of a working body is made in the form of two shafts with parallel axes of rotation, kinematically connected with each other, and the working body is fixed on the shafts through cranks. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с   тем, что, с целью рафинировани  сйлавов в различных по объему емкост х, рабочий орган соединен с крившипом при помощи фиксаторов.2. The device according to claim 1, in connection with the fact that, for the purpose of refining sylavs in containers of various volumes, the working member is connected to the crank by means of latches. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate МЬ 319138, кл. С 21 С 21/00, 1969.MI 319138, cl. C 21 C 21/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № ЗО6182, кл. С 22 В 9/ОО, 197О.2. USSR author's certificate number ZO6182, cl. C 22 V 9 / OO, 197О.
SU752166643A 1975-08-15 1975-08-15 Apparatus for refining non-ferrous alloys SU985097A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752166643A SU985097A1 (en) 1975-08-15 1975-08-15 Apparatus for refining non-ferrous alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752166643A SU985097A1 (en) 1975-08-15 1975-08-15 Apparatus for refining non-ferrous alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985097A1 true SU985097A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20629931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752166643A SU985097A1 (en) 1975-08-15 1975-08-15 Apparatus for refining non-ferrous alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985097A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8105579A1 (en) Method of mixing particulate components
KR890000123A (en) Wave generator
SU985097A1 (en) Apparatus for refining non-ferrous alloys
GB2001252A (en) A mixer for air entrained concrete or ordinary concrete
SU483004A1 (en) Electroslag remelting device
ZA753314B (en) Apparatus for producing cast billets in high melting-point metals especially steel, by electric-slag remelting
ATE103992T1 (en) GAS FILLING DEVICE FOR A STATIONARY ALUMINUM MELTING BATH WITH A LARGE SURFACE SURFACE.
FR2438498A1 (en) APPARATUS FOR MIXING FLUIDS UNDER LOW SPEED GRADIENT
US3813238A (en) Mechanical puddler
JPS6121923A (en) Stirrer for molten glass
US2528851A (en) Agitating mechanism in apparatus for treating material with liquid
CN211537555U (en) Mechanical uniform stirring device of graphite dipping machine
CN211284492U (en) Stirring device of aluminum alloy casting furnace
GB1218240A (en) A metallurgical stirring device
CN219347281U (en) Vacuum smelting device with stirring function
SU636047A1 (en) Ingot mould cleaning arrangement
US1679385A (en) Apparatus for reclaiming metals
CN220270051U (en) Smelting furnace
CN213317540U (en) Device for fully stirring solution and properly standing solution in smelting process
GB610760A (en) Improved apparatus for producing rammed moulds for foundry purposes
SU634841A1 (en) Turntable machine for filling moulds
SU1134287A1 (en) Metal continuous casting method
US2063555A (en) Means for circulating glass in glass furnace gathering basins or forehearths
SU919805A1 (en) Unit for ajitating suspensions
SU591526A1 (en) Multipurpose flux for treatment of aluminium alloys