SU919805A1 - Unit for ajitating suspensions - Google Patents

Unit for ajitating suspensions Download PDF

Info

Publication number
SU919805A1
SU919805A1 SU782700284A SU2700284A SU919805A1 SU 919805 A1 SU919805 A1 SU 919805A1 SU 782700284 A SU782700284 A SU 782700284A SU 2700284 A SU2700284 A SU 2700284A SU 919805 A1 SU919805 A1 SU 919805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
working
impeller
mixer
electric motor
Prior art date
Application number
SU782700284A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мирон Наумович Матусевич
Владимир Сергеевич Ратников
Галина Игоревна Лопашова
Original Assignee
Московское Машиностроительное Производственное Объединение "Красный Октябрь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Машиностроительное Производственное Объединение "Красный Октябрь" filed Critical Московское Машиностроительное Производственное Объединение "Красный Октябрь"
Priority to SU782700284A priority Critical patent/SU919805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU919805A1 publication Critical patent/SU919805A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(ЗЮ УСТАНОВКА дл  ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ(SID INSTALLATION FOR MIXING SUSPENSION

Claims (3)

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в процессах, требующих периодимеского перемешивани  суспензии, например форетической, примен емой при получении форм дл  отливок по выплавл емым модел м. Известно устройство дл  перемешиаа ни  суспензии, в котором рабочий орган смесител , выполненный в виде . крыльчатки с вертикальной осью вращени , соединен гибкой св зью с источником энергии, вынесенным вне рабочей зоны. В этом устройстве рабочий орган смесител  размещен в верхней части ванны, на крышке, закрываю щей рабочую зону 1. Известно устройство, в котором рабочий орган смесител  размещен под углом к поверхности суспензии, а электродвигатель вынесен с приводом из рабочей зоны. По мере надобнЬсти рабочий орган вводитс  в суспензию дл  ее перемешивани  (.2. - 1аиболее близким к изобретению техническом решением по достигаемому эффекту  вл етс  устройство, содержащее емкость дл  суспензии, рабочий орган а виде крыльчатки с электродвигателем , закрепленнымв короб и смонтированным вне рабочей зоны ЗУ« Недостаток известного устройства заключаетс  в с жности обслуживани  и малых технологических возможност х. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции установки. Цель достигаетс  тем, что установка , содержаща  емкость дл  суспензии, рабочий орган в виде крыльчатки с электр одвигателем, заключенным в короб и смонтированным вне рабочей зоны , снабжена подвижным шарниром с приводом перемещени , при этом короб выполнен L-образной формы, причем горизонтальна  часть короба и крыльчатка выполнены в зоне переме )иивани , а вертикальна  часть с 3fleKTpoflBMrateneM закреплена на подвижном шарнире. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сле ва; на фиг. 3 привод рабочего органа , продольный разрез. Устройство состоит из ме(1 аллической водсюхлаждаемой емкости 1, внутренн   полость которой заполнена рабочей жидкостью (суспензией) 2, со вставленным металлическим токопро Гвод щим стаканом (катодом) 3, в цент ре которого размещаетс  обрабатываема  модель k. Р дом с емкостью разме щаетс  вертикальна  металлическа  рама 5 со смонтированным на ней приводом рабочей каретки 6, включающим редуктор с электродвигателем 7, ходовой вал 8, ходовой винт 9 и вертикальные круглые направл ющие 10. В корпусе каретки в опорах качени  раз мещаетс  шпиндель 11. На корпус каретки размещаетс  токосъемник 12 дл  подачи технологического тока к шпинделю и руко тки 13 дл  ручного поворота корпуса каретки. На стенке рамы сле ва от оператора размещае тс  вертикал на  кругла  направл юща  14 с размещенным на ней L-образным корпусом cM сител , имеющим вертикальную часть 15 и горизонтальную 1б, размещенную в перемешиваемой суспензии. На вертикальной части смесител  размещаетс  электродвигатель 17, который через муфту 18, вертикальный вал 13, шкив 20, приводные рамки 21 и шкив 22 передает вращение на конечное зве но смесител  - крыльчатку 23. Короб смесител  имеет крышку 2k, уплотненную по периметру резиновым шнуром 25 Короб закреплен на шарнире в корпусе 2б и может поворачиватьс  вокруг вер тикальной оси перемещени  в вертикал ной плоскости по направл ющей 1Ц при помощи винтового механизма 27, маховик 28 которого вынесен в зону управ лени . Управление работой установки производ т пульта управлени  29. Устройство работает следующим образом . Приготовленную вне установки форетическую суспензию заливают в емкость 1. Рабочий орган смесител  - крыльчат ку 23 устанавливают так, чтобы ее ос вращени  совпадала с осью шпиндел  11 каретки 6. Производитс  регулирова ние высоты размещени  крыльчатки относительно дна емкости при помощи механизма подъема 27. Включают электродвигатель 17 смесител  и производ т перемешивание до получени  однородного состава. Затем одевают модель Ц на шпиндель 11 каретки и сообщают ей вертикальное перемещение книзу до погружени  модели в суспензию. Модели сообщают вращательное движение вокруг вертикальной оси. Включают технологический ток, который, проход  через рабочую зону, производит нанесение сло  керамического покрыти  на модель. Продолжительность цикла обработки регулируетс  по реле времени. Если в процессе обработки нарушаетс  однородность рабочей среды - суспензии, то включают смеситель, который перемешивает ее до получени  однородного состава. По око-нчании процесса обработки отключают технологический ток и перемещением каретки кверху вывод т модель из емкости. Цикл повтор етс . При регламентных работах и осмотрах смеситель перемещают кверху по направл ющей It при помощи механизма 27 до выхода его из суспензии и получают доступ к его рабочему органу. Формула изобретени  Установка дл  перемешивани  суспензии , преимущественно дл  окраски керамических литейных форм по выплавл емым модел м, содержаща  емкость дл  перемещени  суспензии, рабочий орган в виде крыльчатки с электродвигателем , заключенным в короб и смонтированным вне рабочей зоны, о тличающа с  тем, что, с цельЮ1 расширени  технологических возможностей и упрощени  обслуживани , она снабжена подвижным шарниром с приводом перемещени , короб выполнен L -образной формы, причем горизонтальна  масть короба и крыльчатка расположены в зоне перемешивани , а вертикальна  часть с электродвигателем закреплена на подвижном шарнире . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 217600, кл. В 22 С 5/04, 19б7. The invention relates to a foundry and can be used in processes that require periodical mixing of the suspension, for example, fororetic, used in the preparation of molds for casting by melted models. A device for mixing the suspension is known, in which the working part of the mixer is made as. impeller with a vertical axis of rotation, is connected by a flexible coupling with an energy source rendered outside the working area. In this device, the working body of the mixer is located in the upper part of the bath, on the lid covering the working area 1. A device is known in which the working body of the mixer is placed at an angle to the surface of the suspension, and the electric motor is driven out of the working area. As required, the working body is introduced into the suspension to mix it (.2. - 1) The technical solution that is closest to the invention according to the effect achieved is a device containing a container for suspension, a working body in the form of an impeller with an electric motor mounted in a duct and mounted outside the working area of the charger. "A disadvantage of the known device is the consistency of service and low technological capabilities. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and simplify the design of the installation. The goal has reached The installation, which contains a container for suspension, an impeller-shaped working body with an electric motor enclosed in a duct and mounted outside the working area, is equipped with a movable hinge with a displacement drive, the duct being made in an L-shape, the horizontal part of the duct and the impeller is made in the zone of shifting, and the vertical part with 3fleKTpoflBMrateneM is fixed on the movable hinge. FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - the same, left view; in fig. 3 drive of the working body, longitudinal section. The device consists of me (1 allic water-cooled tank 1, the internal cavity of which is filled with working fluid (suspension) 2, with inserted metal current-carrying cup (cathode) 3, in the center of which is placed the treated model k. Next to the tank is placed vertically a metal frame 5 with a working carriage drive 6 mounted on it, including a gearbox with an electric motor 7, a running shaft 8, a lead screw 9 and vertical circular guides 10. Spindle 1 is placed in the carriage body in rolling bearings 1. A current collector 12 is placed on the carriage body for supplying the technological current to the spindle and the handle 13 for manually rotating the carriage body. On the frame wall, from the operator, there is a vertical on the circular guide 14 with an L-shaped c-body casing on it having a vertical part 15 and a horizontal 1b placed in a mixed suspension. On the vertical part of the mixer is placed an electric motor 17, which through the coupling 18, the vertical shaft 13, the pulley 20, the drive frames 21 and the pulley 22 transfers the rotation to the final link The mixer is an impeller 23. The mixer box has a lid 2k, sealed with rubber cord 25 around the perimeter. The box is mounted on a hinge in the housing 2b and can be rotated around the vertical axis of movement in the vertical plane along the guide 1C with a screw mechanism 27, the flywheel 28 of which imposed in the control zone laziness. The operation of the plant is controlled by the control console 29. The device operates as follows. The foretic suspension prepared outside the installation is poured into the container 1. The mixing device's operating unit — the impeller 23 — is installed so that its rotation coincides with the axis of the spindle 11 of the carriage 6. The height of the impeller is adjusted relative to the bottom of the container using the lifting mechanism 27. The electric motor 17 is switched on mixing and mixing until a homogeneous composition is obtained. Then they put the model C on the carriage spindle 11 and tell it to move vertically downward before the model is immersed in the suspension. Models report a rotational movement around the vertical axis. The process current is switched on, which, passing through the working area, produces a layer of ceramic coating on the model. The duration of the treatment cycle is controlled by a time relay. If during processing the homogeneity of the working medium, the suspension, is disturbed, then the mixer is turned on, which mixes it until a homogeneous composition is obtained. By the end of the processing, the process current is turned off and the model is removed from the tank by moving the carriage up. The cycle is repeated. During routine maintenance and inspections, the mixer is moved upwards along the guideline It by means of mechanism 27 before it leaves the suspension and is accessed by its working body. The invention The apparatus for mixing the suspension, mainly for painting ceramic molds in melted models, contains a container for moving the suspension, a working member in the form of an impeller with an electric motor, enclosed in a duct and mounted outside the working area, The purpose of expanding technological capabilities and simplifying servicing is that it is equipped with a movable hinge with a displacement drive, the box is made L-shaped, with the horizontal suit of the box and the impeller They are located in the mixing zone, and the vertical part with the electric motor is fixed on the movable hinge. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 217600, cl. B 22 C 5/04, 19b7. 2.Инженерна  монографи . Литье по выплавл емым модел м.М., Машиностроение , 1971, с. 23, фиг. 1бО. 2. Engineering monograph. Casting by melted model, M., Mashinostroenie, 1971, p. 23, FIG. 1bO 3. Литейное производство, 1977, № 11, с. 30, рис. 1. J3. Foundry, 1977, No. 11, p. 30, Fig. 1. J
SU782700284A 1978-12-22 1978-12-22 Unit for ajitating suspensions SU919805A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782700284A SU919805A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Unit for ajitating suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782700284A SU919805A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Unit for ajitating suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU919805A1 true SU919805A1 (en) 1982-04-15

Family

ID=20800054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782700284A SU919805A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Unit for ajitating suspensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU919805A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0245601B1 (en) Apparatus for treating molten metal
CN105537539B (en) Ironcasting cast is with breeding feeder
SU919805A1 (en) Unit for ajitating suspensions
CN111995078B (en) High-efficiency aeration device and method for sewage treatment
CN205238342U (en) Go up automatic plastic matrix cylinder banbury mixer that overturns of suspension type
CN109317032B (en) High-precision control magnetic stirring device
JP4141013B2 (en) Raw material supply equipment for refractory brick molding machine
CN213467474U (en) Coating stirring device
CN214913610U (en) Intermediate frequency furnace molten aluminum refining stirring device
CN215337670U (en) Smelting furnace
CN203887174U (en) Slurry soaking machine
CN212419608U (en) Pouring device for machine-building
CN210434447U (en) Be used for slag powder compounding agitating unit
US2465819A (en) Mechanism for centrifugal casting
CN209917747U (en) Slag remover raw material mixing device
CN220376752U (en) Zinc alloy smelting, degassing and impurity removing device
CN219356029U (en) System lacquer raw materials dispersion devices
CN221971435U (en) Solidifying equipment for landfill sludge
SU362696A1 (en) INSTALLATION FOR FILLING RESIN
CN209317571U (en) A kind of Novel L-shaped mould wash mixer
CN216171882U (en) Pastry processing is with even mixture and efficient pastry filling material mix filling machine
CN219748503U (en) Raw material mixing device for sand aerated concrete block
CN218834296U (en) Cell type mixes machine for dross glass production
CN205288279U (en) Vertical high temperature stirred tank
CN221095879U (en) Concrete funnel with switch control device