SU984627A2 - Установка дл регенерации формовочных смесей - Google Patents

Description

( УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к установкам дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим.

По основному авт. св. N 90309 известна установка дл  регенерации формовочных смесей, предназначенна  дл  понижени  температуры зерен песка путем дополнительного охлаждени , содержаща  регенерационный тоннель с основным и дополнительным спиральными кожухами, канал которого посредством наклонных сквозных отверстий сообщен с полостью дополнительного спирального кожуха, пневмомагистраль, сообщенную с воздушным соплом, полостью основного спирального кожуха посредством регул тора расхода воздуха и диффузора, соединенного с емкостью дл  хладагента с полостью дополнительного спирального кожуха, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк Си.

Однако така  установка дл  регенерации формовочных смесей характеризуетс  недостаточной интенсивностью охлаждени  смеси в канале.

Это объ сн етс  тем, что воздушно-вод на  смесь содержит довольно крупные по размеру капли воды, а результате чего обща  поверхность соприкосновени  указанных капель с зернами песка сравнительно мала, т.е. ухудшаютс  услови  теплообмена.

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсивности охлаждени  регенерируемой смеси.

Эта цель достигаетс  Tei, что установка дл  регенерации формовочных смесей преимущественно с органическим св зующим снабжена звуковым вибратором, установленным на участке между диффузором и полостью дополнительного спирального кожуха.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зую3S разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2. .Установка дл  регенерации формовочных смесей с органическим св зующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенера .ционный тоннель 2, выполненный в виде спирали. На выходном участке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью , установлен спиральный кожух k, который образует с ним полость 5, сообщенную посредством регул тора 6 давлени  с пневмомагистралью 7. , Участок 8-тоннел  2 (фиг. 2, 3), примыкающий к вь1 одному участку 3, выполнен со сквозными отверсти ми Э расположенными эксцентрично относительно оси регенерационного тоннел  2, и направленным с наклоном в сторону выходного участка 3. Вокруг участка 8 установлен допол нительный спиральный кожух 10, образующий с ним полость 11, котора  соединена.посредством регул тора 12 расхода воздуха и диффузора 13 с пневмомагистралью 7 и через сквозные отверсти  9 с каналом И регенерацио ного тоннел  2. На-участке пневмомагистрали 7 между диффузором 13 и полостью 11 установлен звуковой вибратор 15. Диффузор 13 посредством трубопровода 16 и регул тора 17 расхода хлад агента соединен с емкостью 18 дл  хладагента (воды. На входе в регенерационный тоннель в направл ющих колонках 19 закреплена горелка, состо ща  из воздушного сопла 20, размещенного в смесительной камере 21, корпуса 22, установленного при помощи подшипников 23 на колонках 19. Корпус 22 имеет второе сопло 2k, слу жащее дл  подачи смеси с воздухом через насадку 25 в топливную камеру 26, сообщенную с каналом Ц регенерационного тоннел  2. Смесительна  камера 21 посредством крана 27 соединена с загрузочной воронкой По лость 5 при помощи трубопровода 2$ соединена с воздушным соплом 20. Регенераиионный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 30 с разгрузочным люком 3t и отверстием 32 дл  присоединени  выт жной вентил ции (не показано ) . Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 33. Установка работает следующим образом , I Дл  включени  установки горелку на направл ющих колонках 19 отвод т от регенерационного тоннел  2, включают подачу топлива в топливную камеру 26 и разжигают. После розжига включают подачу воздуха . Воздух из пневмомагистрали 7 через регул тор 6 давлени  поступает в полость 5, а из нее .по трубопроводу 29 через воздушное сопло 20, смесительную камеру 21 подаетс  в топливную камеру 26. Из топливной камеры 2б воздух, нагретый в потоке пламени , проходит по каналу И регенерационного тоннел  2 и разогревает его. По окончании прогрева горелка подводитс  вперед до упора насадки 25 в торец входного участка регенерационного тоннел  2 и через кран 27 из загрузочной воронки 28 в смесительную камеру 21 подаетс  регенерируема  смесь. В смесительной камере 21 воздух, выход щий из сопла 20, подхватывает частицы смеси, распыл ет их в потоке и черюз второе сопло 2 направл ет в камеру 26, а из нее в канал регенерационного тоннел  2. В потоке пламени пленки органических св зукхцих на зернах песка обгорают , и при перемещении песка по регенерационному тоннелю 2 за счет сил трени  с его поверхностью и соударений между собой зерна песка очищаютс  от обгоревшей пленки. Одновременно с подачей сжатого воздуха в камеру 21 он из пневмомагистрали 7 поступает через регул тор 12 расхода и диффузор 13 в полость 11. Проход  через диффузор 13, сжатый воздух распыл ет подаваемую из емкости 18 через трубопровод 16 и регул тор 17 расхода хладагента воду, образу  воздушно-вод ную смесь. Выход  из диффузора 13, воздушно-вод на  смесь обрабатываетс  звуковым вибратором 15, что позвол ет раздробить вход щие а воздушно-вод ную смесь частицы воды на еще более.мелкие капельки (диаметром пор дка 10 мкмj. Воздушно-вод на  смесь из полости 11 через сквозные отверсти  9 участка 8, расположенные эксцентрично оси регенэрационного тоннел  2 и направленные с наклоном в сторону выходного участка 3, поступает в канал 1.

Такой ввод воздушно-вод ной смеси в канал 14 обеспечивает многркратное пересечение струй в .эТом; канале . Струи воздушно-вод ной смеси, вход щие в канал Н из сквозных otверстий 9, взаимодействуют с потоком восстанавливаемой смеси и дополнительно турбулизуют его. Частицы воды из воздушно-вод ной смеси испар ютс  в канале Т, высвобожда  от тепловой энергии зерна песка, при этом температура регенерируемой смеси значительно падает, В результате соударений между собой в точках пересечений струй и в вихр х турбулизированного потока зерна песка дополнительно интенсивно очищаютс  от обгоревшей пленки органических св зующих . Степень турбулизации потока смеси и интенсивность регенерации регулируетс  количеством сжатого воздуха, поступающего в единицу времени через регул тор 12 расхода воздуха к сквозным отверсти м 9. Количество подаваемой воды в диффузор 13 дозируетс  регул тором расхода воды.

Регенерированный песок на выходе из регенерационного тоннел  2 попадает в огнеупорную емкость 30 и через люк 31 ссыпаетс  в приемный бункер (не показан). Регенерированный

песок на выходном участке 3 отдает тепло воздуху в полости 5 .в результате чего температура снижаетс , а подогретый воздух поступает в топливную камеру 26, где окончательно нагреваетс  до требуемой температуры.

Использование предлагаемого устройства позволит значительно интенсифицировать процесс охлаждени  восстановительного песка, снизить температуру восстановительного песка на 12cP-1tO°, что приведет к уменьшению цикла обрацени  формовочного песка . и сокращению производственных плбЩЗ -; дей, отведенных под хранение и охлаждение песка.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 910309, В 22 С 5/00, 1980. (риг.{ 5 V 30 31