SU984605A2 - Гидравлический молот - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а и.менно к конструкци м гидравлических молотов.

По основному авт. св. № 897376 известен гидравлический молот, содержаш.ий установленный на раме силовой рабочий цилиндр со штоком, соединенным с бабой, управл юШ .ИЙ клапан, выполненный в виде соосно установленных в силовом рабочем цилиндре основной и вспомогательной ступенчатых втулок, а также аккумул тор, соединенный с золотниковым распределителем и возвратной полостью силового рабочего цилиндра. В известном устройстве разгон бабы и возврат ее в исходное положение осуществл етс  от аккумул тора посредством золотникового распределител  и управл ющего клапана 1.

Недостаток известного устройства - непроизводительный расход рабочей жидкости из аккумул тора, что снижает КПД.

Цель изобретени  - повышение КПД за счет исключени  перетекани  рабочей жидкости из аккумул тора на слив при переключении клапанов.

Указанна  цель достигаетс  за счет того , что гидравлический молот, содержащий установленный на раме силовой рабочий цилиндр со штоком, соединенным с бабой, управл ющий клапан, выполненный в виде

5 соосно установленных в силовом рабочем цилиндре основной и вспомогательной дополнительных втулок, а также аккумул тор, соединенный с золотниковым распределителем и возвратной полостью силового ра ,Q бочего цилиндра, снабжен ступенчатой обой мой с кольцевыми канавками на торцах, при этом упом нута  обойма размещена Б силовом рабочем цилиндре, а в ее кольцевых канавках установлены основна  и вспомогательна  ступенчатые втулки, одна

15 из полостей между внутренней поверхностью силового рабочего цилиндра и наружной поверхностью силового рабочего цилиндра и наружной поверхностью ступенчатой обоймы соединена с аккумул тором и полостью,

2- образованной поверхност ми кольцевой канавки и вспомогательной ступенчатой втулки , а друга  - с золотниковым распределителем и полостью, образованной поверхностью кольцевой канавки и основной ступенчатой втулки.

На фиг. 1 представлена конструкци  молота , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Гидравлический молот раму 1, па которой установлен силовой рабочий цилиндр 2, а также соединенную со штоком 3 силового рабочего цилиндра 2 бабу 4.

В поршневой полости 5 рабочего цилиндра 2 размешен управл ющий клапан, выполпепный в виде ступенчатой обоймы 6, в торцовых кольцевых канавках 7 и 8 размещены запорные элементы, выполненные в виде основной 9 и вспомогательной 10 ступенчатых втулок. При этом отверсти  в корпусе рабочего цилиндра 2 и в теле обоймы 6 выполнены таким образом, что полное перемещение обоймы 6 относительно рабочего цилиндра 2 равно сумме перемещений ступенчатых втулок 9 и 10 относительной обоймы 6. Внешние боковые поверхности ступенчатых втулок 9 и 10 и ступенчатой обоймы 6 образуют с внутренней поверхностью рабочего цилиндра 2. центральные полости 11 и 12 между внутренней поверхностью рабочего цилиндра 2 и кольцевым выступом 13 обоймы 6, полости 14 и 15 между внутренней поверхностью рабочего цилиндра 2 и наружными боковыми поверхност ми ступенчатых втулок 9 и 10, полости 16 и 17, образованные торцами ступенчатых втулок 9 и 10 с поверхност ми кольцевых канавок 7 и 8 обоймы 6; полость 18 между поверхностью канавки и наружно боковой поверхностью ступенчатой втулки 10.

Наружные торцы 19 и 20 ступенчатых втулок 10 и 9 опираютс  на седла 21 и 22. Полости 12 и 15 а также возвратна  полость 23 рабочего цилиндра 2 посто нно соединена с аккумул тором 24 каналами 25-27 соответственно. Полость 11 соединена каналом 28 с золотниковым распределителем 29, управл емым электромагнитом Э1. Полость 18 соединена каналом 30 с атмосферой. Полость 14 соединена канало .м 31 со сливом. Полость 16 соединена с центральной полостью 12 каналом 32, выполненном в теле обоймы 6, а полость 17 - с центральной полостью 11 каналом 33.

Молот работает следующим образом.

В начальный момент золотниковый распределитель 29 занимает правое положение (фиг. 2, права  часть), соедин   полости II и 17 с аккумул тором 24 соответственно каналами 28 и 33. Ступенчата  втулка 9 упираетс  наружным торцом 20 в седло 22. Дно канавки 8 упираетс  во втулку 9, а поршнева  полость 5 через канал 31 соедин етс  со сливом. Баба 4 со штоком 3 перемещаетс  вверх под действием рабочей жидкости , поступающей от аккумул тора 24 через канал 27 и возвратную полость 23. Молот готов к работе.

Дл  соверщени  рабочего хода включаетс  электромагнит Э1. Золотниковый распределитель 29 перебрасываетс  в левое положение, соедин   полости 11 и 17 со сливом каналами 28, 33 соответственно (фиг. 2, лева  часть). Под действием рабочей жидкости высокого давлени , поступающей от аккумул тора 24 через канал 25 в полость 12, обойма 6 начинает перемещатьс  вверх. Поскольку полость 18 соединена каналом 30 с атмосферой, а полость 17 соединена через канал 33, полость 11 и

канал 28 со сливом, то втулка 9 удерживаетс  на седле 22, так как она имеет ступенчатую поверхность, обращенную снаружи к полости 15 высокого давлени . Втулка 10 максимально выдвинута из обоймы 6, так как полость 16 посто нно соединена каналом 33 через полость 12 и канал 25 с аккумул тором 24.

В среднем положении обоймы 6 втулка 10 упираетс  торцом 9 в седло 21, отсека  поршневую, полость 5 от полости 14, соединенной каналом 31 со сливом, а втулка 9 в этот же момент отрываетс  от . седла 22, соедин   поршневую полость 5 с полостью 15 и через канал 26 с аккумул тором 24. Начинаетс  разгон подвижных частей. В это врем  обой.ма 6 перемещаетс  до крайнего верхнего положени , при котором дно канавки 7 упираетс  в торец втулки 10. Втулка 9 под действием рабочей жидкости высокого давлени  перемещаетс  по канавке 8 обоймы 6 до упора в ее дно. В конце разгона подвижных час° тей (перед ударом) электромагнит Э1 отключаетс . Золотниковый распределитель 29 перебрасываетс  в правое положение, соедин   полость 17 с аккумул тором 24 через канал 33, полость 11 и канал 28.

5 Втулка 9 под действием рабочей жидкости высокого давлени , поступающей от аккумул тора 24 в полость 17, перемещаетс  вниз, занима  крайнее нижнее относительно обоймы 6 положение. Одновременно обойма 6 под действием рабочей жидкости

0 высокого давлени  в полости 11 перемещаетс  вниз. Втулка 10 в это врем , выдвига сь из обоймы 6, остаетс  прижатой наружным торцом к седлу 21, так как полость 16 посто нно соединена с аккумул тором 24 через канал 33, полость 12 и канал 25. В среднем положении обоймы 6 втулка 9 упираетс  наружным торцом 20 в седло 22, отсека  поршневую полость 5 от полости 15, соединенной каналом 26 с аккумул тором 24, а втулка 10 в этот

0 же момент отрываетс  от седла 21, соедин   порщневую полость 5 с полостью 14, св занной со сливом каналом 31. При этом обойма 6 перемещаетс  вниз до упора втулки 9 в дно канавки 8. Тем самым завершаетс  фаза удара, и подвижные части

5 под действием рабочей жидкости высокого давлени  в возвратной полости 23 перемещаютс  вверх. Молот готов дл  соверщени  следующего удара.

Экономическа  эффективность от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет повышени  КПД.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидравлический молот по авт. св. № 897376, отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД за счет исключени  перетекани  рабочей жидкости из аккумул тора на слив при переключении клапанов, он снабжен ступенчатой обоймой с кольцевыми канавками на торцах, при этом упом нута  обойма размеш,ена в силовом рабочем цилиндре, а в ее кольцевых канавках

   установлены основна  и вспомога.тельна  ступенчатые втулки, одна из полостей между внутренней поверхностью силового рабочего цилиндра и наружной поверхностью ступенчатой обоймы соединена с аккумул тором и полостью, образованной поверхност ми кольцевой канавки и вспомогательной ступенчатой втулки, а друга  - с золотниковым распределителем и полостью, образованной поверхностью кольцевой канавки и основной ступенчатой втулки.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 897376, кл. В 21 J 7/02, 1980 (прототип).

   (Риг. 2