SU984595A1

SU984595A1 - Инструмент дл накатывани зубчатых профилей

Info

Publication number: SU984595A1
Application number: SU802962628A
Authority: SU
Inventors: Борис Матвеевич Марголин; Анатолий Михайлович Турец
Original assignee: Минский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date: 1980-07-15
Filing date: 1980-07-15
Publication date: 1982-12-30

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ

ПРОФИЛЕЙ

1

Изобретение относитс к обработке ме-. таллов давлением и-может быть использовано дл накатывани цилиндрических зубчатых колес.

Известен инструмент накатывани зубчатых профил,ей затылованными накатниками с различным усилием на формирующем и калибрующем участках 1.

Однако этот инструмент не обеспечивает плавности процесса накатывани зубчатых, колес с малыми углами наклона зубьев изза низкого коэффициента перекрыти в зацеплении зубьев накатников с заготовкой, что снижает точность зубчатых профилей и стойкость инструмента,. Кроме того, он обладает низкой производительностью.

Известен также инструмент дл накатывани зубчатых изделий, содержащий по крайней мере две группы зубчатых накатных роликов с зубь ми одинакового профи- , л , установленных соосно на параллельных приводных ос х 2. .

Этот инструмент также не обеспечивает плавности процесса накатывани зубчатых колес с малыми углами наклона зубьев, что Снижает точность зубчатых профилей и стойкость инструмента.

Целью изобретени вл етс повышение точности накатки путем выравнивани технологического усили и уменьшени прогиба приводных осей.

Поставленна цель достигаетс -тем, что Б инструменте дл накатывани зубчатых изделий, содержащем по крайней мере две группы зубчатых накатных роликов с зубь ми одинакового профил , установленнных соосно на параллельных приводных ос х, накатные ролики одной группы смещены относительно соосных накатных роликов другой группы на величину, равную шагу зу бьев накатных роликов, деленному на количество групп зубчатых .накатных роликов.

На фиг. 1 показана схема осуществлени 15 способа и инструмент дл его осуществлени ; на фиг. 2 - вид А на фиг. I.

На каждый шпиндель накатного станка устанавливают зубчатые накатные ролики 1 и 2,- с помощью специального приспособлени их зубь смещают друг относительно друга в окружном направлении на определенную величину, после чего зубчатые накатные ролики закрепл ют. Величину окружного смещени зубчатых накатных роликов определ ют исход из количества накатываемых одновременно профилей и шага зубчатого зацеплени по формуле

t

а

ТГ

где а - величина окружного смещени зубчатых накатных роликов, мм;

t- шаг зубчатого зацеплени , мм;

п- количество одновременно накатываемых роликов.

Накатывание заготовок 3 можно производить как методом радиальной подачи, так и затылованными зубчатыми накатниками , роликами, на двух или трехвалковых станках.

Как видно из таблицы, при накатывании нескольких заготовок со смещенными зубь ми повышаетс точность накатываемых зубчатых профилей и стойкость инструмента.

Накатывание двух или более заготовок, у которых зубчатые профили венцов смещены друг относительно друга, позвол ет увеличить коэффициент перекрыти и этим самым повысить плавность зацеплени ,-что снижает колебание удельных давлений при переходе с одного зуба на другой, уменьшает вибрации узлов наклонного станка, улучшает качество изделий, повышает долговечность инструмента и за счет увеличени осевого коэффициента улучшаютс услови правильного делени заготовок.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 399281, кл. В 21 Н 5/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

№ 91441, кл. В 21 Н 5/00, 1950 (прототип ).

ш

тп г

ЕУ

фиг. f