SU984559A1

SU984559A1 - Sheet bending machine

Info

Publication number: SU984559A1
Application number: SU813293167A
Authority: SU
Inventors: Виктор Арефьевич Сибиркин
Original assignee: Дзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Химического Машиностроения
Priority date: 1981-05-27
Filing date: 1981-05-27
Publication date: 1982-12-30

Description

тора, хвостовик верхнего валка установлен в этом корпусе, при этом ось и хвостовик св заны между собой с возможностью.вращени в одном направлении.The torus, the shank of the upper roll is mounted in this housing, wherein the axis and the shank are interconnected with the possibility of rotation in one direction.

На фиг. 1 изображена листогибочна машина с приводом вращени валков, вид пр мо; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a roll bending machine with a roll rotation drive, straight view; in fig. 2 - the same, top view.

На раме 1 закреплены стойки 2 и 3, в которых стационарно установлены на подщипниках боковые валки 4. Верхний валок 5 установлен консольно в корпусе подшипника 6, закрепленного посредством оси 7 в ползуне 8. Вертикальное перемещение верхнего валка производитс от электродвигател 9, редуктора 10 и черв чных передач. 10 и 11 с винтами 12 и 13.On frame 1, racks 2 and 3 are fixed, in which side rolls 4 are permanently mounted on sub-supports. The upper roller 5 is mounted cantilever in the bearing housing 6 fixed by axis 7 in a slider 8. Vertical movement of the upper roller is from the electric motor 9, gearbox 10 and the screw personal gears. 10 and 11 with screws 12 and 13.

Привод вращени валков состоит из электродвигател 14 с редуктором 15, при этом на рабочем валу редуктора закреплено зубчатое колесо 16, которое находитс в зацеплении с двум зубчатыми колесами 17, закрытыми кожухами 18 и закрепленными консольно на боковых валках 4. На другом конце рабочего вала редуктора 15 закреплен шарнир, состо щий из крестовин 19 и 20, а также шлицевого соединени 21. Крестовина 20 закреплена на оси 22, котора расположена на подшипниках в корпусе 23 совместно с хвостовиком 24, верхнего валка 5. Ось 22 и хвостовик 24 соединены между собой цепной передачей 25, обеспечивающей их вращение в одном направлении. Корпус 23 через скобу 26 с продольной прорезью 27 и сухарем 28 св зан с винтом 13, который перемещает корпус 23 при работе привода между вертикальными направл ющими 29.The drive of rotation of the rolls consists of an electric motor 14 with a gearbox 15, while a gear wheel 16 is fixed to the working shaft of the gearbox, which is meshed with two gear wheels 17, closed by covers 18 and fixed console to the side rollers 4. At the other end of the gear shaft 15 a hinge is fixed, consisting of crosses 19 and 20, as well as a splined joint 21. The cross 20 is fixed on the axis 22, which is located on bearings in the housing 23 together with the shank 24, the upper roll 5. The axis 22 and the shank 24 are connected between a chain drive 25, ensuring their rotation in one direction. A housing 23 through a bracket 26 with a longitudinal slit 27 and a cracker 28 is connected with a screw 13, which moves the housing 23 when the drive is running between the vertical guides 29.

Машина работает следующим образом. До начала работы привода вращени валков производитс установка листовой заготовки конического издели между верхним и боковыми валками. Вогнута кромка заготовки, имеюща вид кольцевого сектора , фиксируетс упором 30. Производитс перемещение, верхнего валка вниз посредством включени электродвигател 9. После начального изгиба заготовки верхним валком 5 производитс включение электродвигател 14, в результате чего рабочий вал редуктора 15 через зубчатые колеса 16 и 17 начинает вращение боковых валков 4. Одновременно рабочий вал редуктора другим концом начинает вращение верхнего валка 5 в противоположном направлении относительно вращени боковых валков . Заготовка конического издели , изгиба сь , перемещаетс валками и направл етс по вогнутой кромке упором 30.The machine works as follows. Prior to the operation of the drive for rotation of the rolls, the sheet billet of the taper is placed between the upper and side rollers. The concave edge of the workpiece, having the form of an annular sector, is fixed by an abutment 30. The upper roll is moved down by turning on the electric motor 9. After the initial bend of the blank by the upper roller 5, the electric motor 14 is turned on, as a result of which the gear shaft 15 starts gears 16 and 17 rotation of the side rollers 4. At the same time, the working shaft of the gearbox with the other end starts the rotation of the upper roller 5 in the opposite direction relative to the rotation of the side rollers. The billet of the tapered article, bent, is moved by the rollers and guided along the concave edge by the stop 30.

Противоположное направление вращени верхнего и боковых валков достигаетс тем, что крестовины 19 и 20 с щлицевым соединением 21 и осью 22 через цепную передачу 25 передают вращение верхнему валку в направлении, соответствующем направлению вращени рабочего вала редуктораThe opposite direction of rotation of the upper and side rolls is achieved by the fact that the crosses 19 and 20 with the slit joint 21 and the axis 22 transmit the rotation to the upper roll in the direction corresponding to the direction of rotation of the gearbox shaft via chain drive 25

15, а зубчатые колеса 16 и 17 передают вращение боковым валкам в противоположном направлении относительно вращени рабочего вала редуктора 15.15, and the gear wheels 16 and 17 transmit the rotation to the side rollers in the opposite direction relative to the rotation of the working shaft of the gearbox 15.

По мере перемещени верхнего валка, а также при включении черв чной передачиAs the upper roll moves and also when the worm gear is engaged

10 электромагнитной муфтой 31 при. необходимости изменени угла наклона оси верхнего валка, происходит осевое перемещение щлицевого соединени 21, чем достигаетс изменение рассто ни между крестовинами 19 и 20, при этом сухарь 28 перемещаетс по прорези 27 скобы 26, в результате чего происходит самоустановка корпуса 23 при перемещении его между вертикальными направл ющими 29.10 electromagnetic coupling 31 at. the need to change the angle of inclination of the upper roll axis, axial movement of the splint joint 21 occurs, which results in a change in the distance between the crosses 19 and 20, while the cracker 28 moves along the slot 27 of the bracket 26, as a result of which the housing 23 is set up between the vertical directions 29.

Таким образом, использование предла .гаемой листогибочной машины расшир ет технологические возможности за счет увеличени усили перемещени листовой заготовки в валках, при этом отпадает необходимость изменени рассто ни между боковыми валками,, что упрощает конструкцию листогибочной машины в целом. Кроме того, предлагаемый привод может быть использован также в трехвалковых листогибочных мащиНах с цилиндрическими валками .Thus, the use of the proposed bender bending machine expands the technological capabilities by increasing the movement force of the sheet blank in the rollers, while there is no need to change the distance between the side rollers, which simplifies the design of the bending machine as a whole. In addition, the proposed drive can also be used in three-roll bending machines with cylindrical rollers.

Claims

1. Moshnin E. N. Bending and editing on rotary machines, M., “Mashinostroenie, 1967, p. 126, 127, fig. 54 (prototype).

2.