SU982862A1

SU982862A1 - Machine for cutting thread

Info

Publication number: SU982862A1
Application number: SU813244671A
Authority: SU
Inventors: Феликс Николаевич Канареев; Александр Михайлович Игнатов; Александр Олегович Харченко
Original assignee: Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date: 1981-02-05
Filing date: 1981-02-05
Publication date: 1982-12-23

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ(54) THREAD CUTTING MACHINE

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке внутренних резьб. Известен станок дл нарезани резьбы, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбовой пары и соединенным с приводом главного движени посредством приводной шестерни механизма настройки шпиндел на рабочий цикл и кривошипного диска I. К недостаткам известного станка следует отнести сложность конструкции отдельных узлов и их низкую надежность в работе . Целью изобретени вл етс упрош,ение конструкции. Дл достижени поставленной цели механизм настройки шпиндел на рабочий цикл выполнен в виде установленного на кривошипном, диске зубчатого колеса с внутренним зацеплением, внутри которого расположено зубчатое колесо с наружным зацеплением, причем зубчатые колеса с внутренним и наружным зацеплением периодически взаимодействуют с приводной шестерней. На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - зацепление приводного колеса с внутренним колесом блока при рабочем ходе; на фиг. 3 - зацепление приводного колеса с наружным колссом блока. На шпинделе 1 установлена копирна резьбова пара, состо ща из винта 2 и гайки 3, закрепленной в корпусе станка. На шпинделе 1 установлено зубчатое колесо 4, наход щеес в зацеплении с зубчатым колесом 5 и зубчатым колесом 6, которое посредством электромагнитной муфты 7 св зано с электродвигателем холостого хода 8. На одном валу с зубчатым колесом 5 установлено приводное зубчатое колесо 9, взаимодействующее с блоком зубчатых колес, одно из которых внутреннее 10, а другое - наружное 11, причем блок установлен с возможностью регулировки в направлении, перпендикул рном оси вращени кривощипниного диска 12, на котором установлен указанный блок. Кривошипный диск 12 посредством зубчатых колес 13 и 14, электромагнитной муфты 15 св зан с электродвигателем рабочего хода 16. Величина эксцентриситета е регулируетс винтом 17.The invention relates to a machine tool industry and can be used in the treatment of internal threads. A thread-cutting machine is known, in the case of which there is a spindle with a feed drive mounted on it in the form of a twisted thread pair and connected to the main motion drive through the drive gear of the spindle tuning mechanism and the crank disk I. The disadvantages of the known machine are design complexity individual nodes and their low reliability. The aim of the invention is to simplify the construction. To achieve this goal, the spindle tuning mechanism for the duty cycle is designed as an internal gear mounted on a crank disk with internal gearing, inside which is a external gear gear, with internal and external gear gears periodically interacting with the drive gear. FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed machine; in fig. 2 - gearing of the drive wheel with the inner wheel of the unit during the working stroke; in fig. 3 - gearing of the drive wheel with the outer colossus of the block. On the spindle 1 there is a copier of a threaded pair, consisting of a screw 2 and a nut 3 fixed in the machine body. The spindle 1 has a gear wheel 4 which is in engagement with the gear wheel 5 and the gear wheel 6, which through an electromagnetic clutch 7 is connected with an idling electric motor 8. On one shaft with a gear wheel 5 there is a drive gear wheel 9 interacting with the unit gears, one of which is the inner 10, and the other is the outer 11, and the block is installed with the possibility of adjustment in the direction perpendicular to the axis of rotation of the curved disk 12 on which the said block is mounted. The crank disk 12 through gears 13 and 14, the electromagnetic clutch 15 is connected with the electric motor of the stroke 16. The magnitude of the eccentricity e is controlled by a screw 17.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Предварительно винтом 17 устанавливают эксцентриситет е блока зубчатых ко-, лес 10 и И, настроив тем самым станок на необходимое .число оборотов шпиндел «вперед и «назад при рабочем ходе. Шпиндель 1 получает вращение от электродвигател рабочего хода 16 через систему зубчатых передач (муфта 15 замкнута ) и осевое перемещение от копирной резьбовой пары винт 2 - гайка 3. В начальный момент времени с приводным колесом 9 зацепл етс участок CCt внутреннего колеса 10 и обеспечиваетс вращение Wn щпиндел 1 «вперед при рабочем ходе (фиг. 2). Так как блок зубчатых колес 10 и 11 установлен- эксцентрично (на величину е) относительно оси вращени кривошипного диска 12, то в следующий момент времени в зацепление с приводным колесом 9 входит участок cd наружного колеса 11, осуществл етс вращение WQ шпиндел 1 «назад (фиг. 3), т.е. частичное вывинчивание метчика из обрабатываемой детали, так как передаточные отношени пар зубчатых колес 9 и 10, 9 и 11 не равны между собой.Previously, the screw 17 installs the eccentricity of the gear-box block, the forest 10 and AND, thereby setting the machine to the required number of spindle revolutions “forward and backward during the working stroke. The spindle 1 receives rotation from the electric motor of working stroke 16 through a gearing system (clutch 15 is closed) and axial movement from the threaded thread pair screw 2 - nut 3. At the initial moment of time with the driving wheel 9 the section CCt of the inner wheel 10 engages and rotation Wn is provided Shpinddel 1 “forward at a working stroke (Fig. 2). Since the block of gear wheels 10 and 11 is mounted eccentrically (by the value of e) relative to the axis of rotation of the crank disk 12, then at the next time point the cd portion of the outer wheel 11 enters into engagement with the drive wheel 9 ( Fig. 3), i.e. partially unscrewing the tap from the workpiece, as the gear ratios of the pairs of gear wheels 9 and 10, 9 and 11 are not equal to each other.

После окончани процесса резьбонарезани электромагнитна муфта 15 размыкаетс , включаетс электромагнитна муфта 7, и происходит вывинчивание метчика.After the threading process has been completed, the electromagnetic clutch 15 is opened, the electromagnetic clutch 7 is activated, and the tap is unscrewed.

Регулирование скорости шпиндел на рабочем и холостом ходу осуществл етс регулировкой числа оборотов электровигателей 8 и 16.The control of the spindle speed at working and idling is carried out by adjusting the rotational speed of electric motors 8 and 16.

Предлагаемый станок обладает простотой конструкции, надежностью в эксплуатации и регулировке.The proposed machine has the simplicity of design, reliability in operation and adjustment.

Claims

Invention Formula

A machine for threading, in the case of which there is a spindle with a feed drive mounted on it in the form of a twisted thread pair and connected to the drive of the main movement by means of a drive gear of the spindle tuning mechanism and a crank disk, characterized in that the spindle tuning mechanism for the duty cycle is designed as an internal gearing gear mounted on a crank disk, inside of which there is a gearwheel with external gearing the driver, with gears with internal and external gearing, periodically interact with the drive gear.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2890255 / 25-08, cl. B 23 G 1/18, 1980.

Fig .- /

eleven.

ten.

d

ig

ten,

2

fig.d