SU982815A1 - Centrifugal dust separator - Google Patents

Centrifugal dust separator Download PDF

Info

Publication number
SU982815A1
SU982815A1 SU803217516A SU3217516A SU982815A1 SU 982815 A1 SU982815 A1 SU 982815A1 SU 803217516 A SU803217516 A SU 803217516A SU 3217516 A SU3217516 A SU 3217516A SU 982815 A1 SU982815 A1 SU 982815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
width
side wall
pipe
gas
Prior art date
Application number
SU803217516A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Давыдович Кононенко
Надежда Филипповна Мальчевская
Александр Владимирович Пузиков
Сергей Александрович Чайковский
Original Assignee
Волгоградский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский инженерно-строительный институт filed Critical Волгоградский инженерно-строительный институт
Priority to SU803217516A priority Critical patent/SU982815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU982815A1 publication Critical patent/SU982815A1/en

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ(54) CENTRIFUGAL DUST HEATER

Изобретение относитс  к области очистки газов, в частности к пылеулавливающим устройствам, и может быть использовано дл  улавливани  пы ли в системах аспирации и пневмотран спорта в различных отрасл х промышленности . Известно устройство дл  очистки газа от частиц пыли, выполненной в виде цилиндрического корпуса, в одно конце которого расположен входной патрубок, плавно соедин ющийс  с каналом , выполненным в форме улитки. Внутри улитки по оси корпуса установ лен цилиндрический стакан. По оси ст кана установлен обтекатель, который занимает центральную часть от дна улитки до вершины стакана и имеет эл липтическое донышко, выступающее из стакана. По образованному этими элементами каналу снизу вверх идет, враща сь, первый поток воздуха, в котором частички пыли под действием центробежных сил отбрасываютс  наружу к корпу су. Возле другого конца корпуса расположен входной патрубок, с которым тангенциально сообщаетс  втора  улит ка. В корпусе концентрично установлен второй цилиндрический стакан, ко торый снизу выступает из второй улитки . По оси корпуса установлен вь1ходной патрубок дл  чистого газа, который проходит через второй стакан 1. Недостатком устройства  вл етс  то, что необходимо специально подавать дл  удалени  частиц пыли чистый воздух, что требует дополнительного энергооборудовани  и увеличени  расхода электроэнергии. Кроме того, устройство предназначено в основном дл  улавливани  крупных частиц пыли, так как больша  часть мелкой фракции уноситс  с удал емым воздухом. Вследствие этого снижаетс  эффективность очистки газов. Недостатками устройства  вл ютс  также металлоемкость аппарата и значительное наличие внутренних деталей в аппарате, что снижает срок его службы вследствие истираемости и подвержению их коррозии. Наиболее близким к изобретению  вл етс  центробежный пылеотделитель, содержащий приточную камеру, тангенциальный входной патрубок, осевую трубу с отводом уловленной пыли, присоединенную к торцевойстенке приточной камеры. Торцева  стенка выполнена в виде усеченного конуса, при этом по периферии улиточной камеры обраУс ,1ч)С;й jTyo позво.ииет 11овь7сить сте ъ о--искч 3;iiibijie;iHux газов от кру фраьлдий пыли на 98% а от мелких 7 2 i I 2 j , тсЯ еиНСокпй upt.jiieu rrf ;л;;:1Кон , (5,ил;иое содержание 1аза в пылевом оке, так ка;;: з объем между внашj;pe;;i- ,;t:3 тр;-,бой вместе с тве и DdVi постч-тгшГ часть газа, е1 до ;олин7епьного отделеот гпл.аи, Кроме того, некото рое ::олч:ас jBO мелкой фракции частич -io у ;-.кп:,; т;;;; а очищеЛым газом. цел.: H3Ojpe eKHH - повышение эффек л )с i.ji очистки газов от пыли. F(;c:i аи.;;с: ни;л  цель шзотигаетс  тем HTt) ii iK;e.uji;uat:MOM :;ентробежном пыле o,, содержа г1ем удиточную камеру (V ппри&ериймым жедобом дл  концен ли;-ронаии  лыди. тангенциальный БА ЛЦНОИ патрубок- о;,евую трубу с отводом улоз-пеиксзй пыли, ириооединеннуга к 1ор:л,евок улиточной камеры , жедоб зыполнв : уменьшающейс  uuipiiHhi и уве.пичиваю ; ейо  глубины по ходу газа У расподо кеи на внутренней стороне боковой стойки по границе с торцевой С еп1-сой у.питоч 5ой камеры. При этом на входном участке жедоба eiO ширина оостаид ет 0,3-0,35 ши рины бокоаой сз.внки, гдубина 0,030 ,04 ширингЛ богсовой стенки, а на ВБ;кодном участка ширина и высота желоба равны и составл ют 0,1-0,05 ширины боковой . Креме тогО( отвод отделенной пыли .выподнен в виде размещенных в нижней ча.стк осевой трубы винтообразных про резей, иод icoTijpbiMH установлены изо™ ли-ровги1л:гле друг от ;.ipyra иылесборг-Ики , На фиг, I изображен пыдеотдедитед вид с тордг).; на фиг. 2 - разрез Й,-Л на фи:г. I; на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг„ 1 , Устройство состоит из входного тангенциального патрубка 1, соединен ного с улиточной камерой 2. В торце13 о и стенке 3 уд и точной камеры 2 выполнено выходное отперстие 4, к которому подсоединена осева  труба 5, Втора  торцева  стенка 6 вьлполнена гдукой , Дл  на более йодного отдедеВИЯ к улав.7н- вани  тиердык частиц из потО-:а на бокогзой стенке 7 у-питочной 2 вытюднен жедоб 8,, проход ;дий- по границе со с-::енкой 3, имеющей выходное отверстие ч, от ее вертикальной оси до места выхода 9 твердых част;-г;гд потока. Желоб выполнен увеличиваю .пимсч по .глубине и сужающимс  по г ирине по направлению к мес ту гаерды част и   их корпуса. улавлиаани  пыли из осевой тру5 i укрепленной под у1--дом 90 к улигной камере 2, в нижней части тру5 зыдолнены винтовые прорези 10, сто ние между которыми соответстт ii4,iry витка твердых частиц и опел етс  по формуле ti5/ g - диаметр транспортирующей тру0/ угол подъема витка. Ширина прорези 10 соответствует диаметру витка твердых ч-астиц, а длина равна нижней полуокружности трубы 5. Угол наклона прорези соответствует углу подъе.ма витка. Снизу к транспортирующей трубе прикреплен бункер 11, выполненный из нескольких изолировагшых друг от друга секций 12. Кажда  секци  соответствует одной прорези в трубе, Така  конструкци  позвол ет поддерживать одинаковое давление в секции бункера и на соответствующем этой секции участке транспортирующей трубы. Благодар  этому исключаетс  подсос газа в бункер, а пыль улавливаетс  через прорези 10 в соответствующую ей секцию 12 бункера 11. Экспериментальным путем было установлено , что дл  достижени  максимальHOio эффекта работы аппарата ширина желоба на входном участке должна составл ть приблизительно 1/3 часть ширины боковой стенки улиточной камеры , в месте выхода пылевого потока Б транспортирующую трубу - 0,1-0,05 ширины боковой стенки. Глубина желоба во входном участке составл ет 0,03-0,04 ширины образующей, а в месте выхода в транспортирующую трубу раина ширине паза, В случае отклонени  от указанных размеров происходит непоша  концентраци  твердых частиц в поток и ct-шжаетс  эффект очистки газоэ в аппарате, Преддагаемое устройство работает следдующим образом, П шегазова  смесь поступает через тангенциальный патрубок 1 в улиточную камеру 2, где закручиваетс  и по спирали, дела  несколько витков в улиточной камере 2. В результате чего твердые частицы концентрируютс  и движутс  к выходу с увеличением концентрации твердых частиц в каждом витке. На последнем витке поток твердых частиц попадает в желоб 8,Благодар  тому,что желоб 8 выполнен сужающимс  по ширине и увеличиваюЕцимс  по глубине, в процессе движени  по нему потока твердых частиц происходит дальнейша  концентраци  и коагул ци  твердых частиц.Лз желоба 8 поток выходит через отверстие 4 в месте выхода 9 в трубу 5 в виде высококоМ ,центрированного потока твердых частиц имеющих форму , и потока очищенного газа, проход щего по центру отверсти  4 в трубу 5. В трубе 5 поток твердых частиц продолжает движение по спирали, и при прохождении витка шнура через прорезь 10 твердые частички проливаютс  в соответствующую каждой- прорези секцию 12 бункера 11. Благодар  тому, что давление в отсеке бункера равно давлению соответст вующего участка трубы 5, исключаетс  попадение воздуха с твердыми частицами в бункер 11, т.е. в предлагаемом устройстве осуществл етс  не только отделение твердых частиц от газа, но и их улавливание. Очищенный газ проходит по транспортирующей трубе 5 и выводитс  наружу, а уловленна  пыль из бункера 11 без какой либо дополни тельной обработки идет на технологическую переработку. Экспериментальным путем установлено, что 70% твердых частиц поступает з бункер через первую прорезь, 20% через вторую, 8,5% через третью, остальные через четвертую прорезь. Характеристики потока твердых час тиц при отделении и улавливании пыли в предлагаемом устройстве (приведены в табл, 1) (за 100% вз то содержани твердых частиц в газе в количестве 100 г/м) . Та блица 1The invention relates to the field of gas cleaning, in particular, to dust collecting devices, and can be used to trap dust in the aspiration and pneumatic systems of sports in various industries. A device is known for cleaning gas from dust particles, made in the form of a cylindrical body, at one end of which an inlet is located, which smoothly connects to a channel made in the form of a cochlea. A cylindrical glass is installed inside the cochlea along the axis of the body. A cowl is installed along the axis of the canal, which occupies the central part from the bottom of the cochlea to the top of the cane and has an elliptical bottom protruding from the canopy. Through the channel formed by these elements, from bottom to top, the first air stream is rotated, in which dust particles are ejected outward to the building under the action of centrifugal forces. An inlet is located near the other end of the casing, with which the second volute is tangentially connected. A second cylindrical cup, which protrudes from the second cochlea from below, is concentrically mounted in the body. A casing port is provided with an inlet for clean gas that passes through the second cup 1. A disadvantage of the device is that it is necessary to supply clean air to remove dust particles, which requires additional power equipment and increased power consumption. In addition, the device is mainly intended to trap large particles of dust, since most of the fines fraction is carried away with the exhaust air. As a result, the gas cleaning efficiency is reduced. The drawbacks of the device are also the metal intensity of the apparatus and the significant presence of internal parts in the apparatus, which reduces its service life due to abrasion and corrosion. Closest to the invention is a centrifugal dust separator comprising an inlet chamber, a tangential inlet, an axial tube with collected dust that is attached to the end wall of the inlet chamber. The end wall is made in the form of a truncated cone, while around the periphery of the snail chamber there is an image, 1h) C; d jTyo allows you to put 98% of the dust from the crusty dust at a rate of 98% and from the small 7 2 i I 2 j, tsYa einsonic upt.jiieu rrf; l ;;: 1 Kon, (5, il; other content of 1az in the dusty ocean, also ka ;;: h volume between vnash; pe ;; i-,; t: 3 tp; -, combat with tva and ddVi postchggsh part of the gas, e1 to; the first half of the section from the gpl. ai; In addition, some: :: chi: ac jBO of the fines fraction -io y; -cn:,; t ;;;; a cleaned gas. Purpose: H3Ojpe eKHH - increasing the efficiency l) with i.ji cleaning gases from dust. F (; c: i ai. ;; s: ni; l the goal is knocked down by that HTt) ii iK; e.uji; uat: MOM:; centrifugal dust o, containing a fishing chamber (V for and amp; ; -ronia of the ski. tangential BA LTSNOI branch pipe-o;, evu pipe with dust removal uloz-peikszy, irio-united to 1or: l, evok of the snail chamber, zhypnya: decreasing uuipiiHhi and increasing, uo depth, along the gas, U diminutive uuipiiHhi and increasing. on the inner side of the side pillar, on the border with the end C of the e1-soi u.pithoch chamber 5. At the same time, at the entrance to the groove eiO, the width is 0.3–0.35 wide sideways on the 0.030, 04 scaling L of the bogus wall, and on the XB of the code section, the width and height of the groove are equal and are 0.1-0.05 of the lateral width. Creme togO (removal of the separated dust. raised in the form of axial tubes placed in the lower part of screw-shaped protrusion, icoTijpbiMH iodine is installed from the li-rovigl: glo from each; .ipyra ilesborg-Iki, Fig, I shows a detour view from the torg); in Fig. 2 - section I, -I to fi: g. I; FIG. 3, a section B-B in FIG. 1, The device consists of an inlet tangential nozzle 1 connected to a snail chamber 2. At the end of a wall and a wall of 3 beats and an exact chamber 2, an outlet opening 4 is made, to which an axial pipe 5 is connected , The second end wall 6 is filled with a bucket, for more iodine otdeVIJA to catch the tierdik of particles from the potO-: and on the side wall 7 of the pit 2, the junction is 8, a passage; A tank 3, having an outlet opening h, from its vertical axis to the point of exit 9 of the solid part; -d; dh of the flow. The gutter is made increasing the pinch along the depth and tapering along the ridge towards the place of the gaerd part and their hulls. collecting dust from an axial pipe 5 i reinforced under u1 - house 90 to the stray chamber 2, screw slots 10 are filled with pipes in the lower part, the stand between which corresponds to ii4, iry coil of solid particles and is covered with the formula ti5 / g - the diameter of the transporting pipe angle of coil lift. The width of the slot 10 corresponds to the diameter of the coil of solid particles, and the length is equal to the lower semicircle of the pipe 5. The angle of inclination of the slot corresponds to the elevation angle of the coil. A bunker 11 is made below from the conveying pipe. The hopper 11 is made of several sections that are isolated from each other. Each section corresponds to a single slot in the pipe. Such a structure allows maintaining the same pressure in the section of the bunker and in the section of the transporting pipe corresponding to this section. Due to this, gas is not allowed to enter the bunker, and dust is collected through slots 10 into the corresponding section 12 of the bunker 11. Experimentally it was found that to achieve the maximum effect of the apparatus, the trench width in the inlet area should be about 1/3 of the side wall width snail chamber, in the place of the exit of the dust flow B transporting pipe - 0.1-0.05 width of the side wall. The depth of the groove in the entrance section is 0.03-0.04 width of the generatrix, and at the exit point into the transporting tube of the groove width of the groove. In case of deviation from the indicated dimensions, there is an immediate concentration of solid particles into the stream and ct-shzhatsya the effect of gas cleaning in the apparatus The proposed device works as follows, the Pnegasus mixture flows through the tangential nozzle 1 into the snail chamber 2, where it twists in a spiral, doing several turns in the snail chamber 2. As a result, the solid particles are concentrated and moving UTS to exit with increasing concentration of solids in each orbit. During the last turn, the flow of solid particles enters chute 8. Due to the fact that chute 8 is narrowed in width and increases in depth, as the flow of solid particles flows along it, further concentration and coagulation of solid particles occur. 4 at the exit point 9 into the pipe 5 in the form of a high M centered stream of solid particles having a shape, and a stream of purified gas passing through the center of the opening 4 into the pipe 5. In the pipe 5 the stream of solid particles continues to spiral, and when passing During the rotation of the cord through the slot 10, solid particles are poured into the corresponding section of section 12 of the bunker 11. Because the pressure in the bin compartment is equal to the pressure of the corresponding section of pipe 5, air with solid particles in the bunker 11 is prevented, i.e. The proposed device not only separates solid particles from gas, but also captures them. The cleaned gas passes through the transporting pipe 5 and is removed to the outside, and the dust collected from the bunker 11 without any additional treatment is recycled. It was established experimentally that 70% of the solid particles enter the hopper through the first slot, 20% through the second, 8.5% through the third, and the rest through the fourth slot. Characteristics of the flow of solid particles in the separation and trapping of dust in the proposed device (listed in Table 1) (for 100%, the solids content in the gas is 100 g / m). Table 1

ПредлагаемыйProposed

ИзвестныйFamous

ЦиклонCyclone

Батаре  циклонов и электрофильтрыBattery cyclones and electrostatic precipitators

ТаблицаTable

85 72 1085 72 10

99,5 98,0 8099.5 98.0 80

82,082.0

99,5 Продолжение табл. 1 Виток 3 90 На выходе из улитки 99 Виток 4 Положительный эффект предлагаемого изобретени  заключаетс  в том, что в аппарате предлагаемой конструкции происходит более полна  очистка газов от мелкой фракции. Это достигаетс  благодар  тому, что твердые частички мелкой фракции концентрируютс  и частично коагулируютс , попада  в желоб и продвига сь по нему. Ввиду резкого сокращени  объема движени  потока твердых частиц происходит их более частое соударение и коагулирование мелких частиц в более крупные, что позвол ет значительно повысить степень очистки газов. Данные по очистке сажегазовой смеси в .аппарате предлагаемой конструкции, известном и базовом объекте (циклоне) приведены в табл. 2,(дл  очистки использовалс  сажевый поток, содержащий 100 г/м воздуха, в том числе фракции 0,02-0,04 мм, 13 г/м возду ха; 0,05-0,5 мм, 87 г/м воздуха) .,99.5 Continued table. 1 Coil 3 90 At the exit of the cochlea 99 Coil 4 The positive effect of the present invention is that in the apparatus of the proposed design there is a more complete purification of gases from the fines. This is due to the fact that the solid particles of the fine fraction are concentrated and partially coagulated, falling into the chute and moving along it. In view of the sharp reduction in the volume of movement of the flow of solid particles, their more frequent collision occurs and coagulation of the small particles into larger particles, which allows a significant increase in the degree of gas purification. Data on cleaning the gas mixture in the apparatus of the proposed design, the known and the basic object (cyclone) are given in table. 2, (a carbon black stream containing 100 g / m of air, including a fraction of 0.02-0.04 mm, 13 g / m air; 0.05-0.5 mm, 87 g / m air ).

Claims (3)

Формула изобретения 25The claims 25 1, Центробежный пылеотделитель, содержащий улиточную камеру с периферийным желобом для концентрирования пыли, тангенциальный входной патру- βθ бок, осевую трубу с отводом уловлен ной пыли, присоединенную к торцевой стенке улиточной камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов от пыли, желоб выполнен уменьшающейся ширины и увеличивающейся глубины по ходу газа и расположен на .внутренней боковой стенке по границе с торцевой стенкой улиточной камеры .1, A centrifugal dust separator containing a snail chamber with a peripheral groove for dust concentration, a tangential inlet pipe βθ side, an axial pipe with a trapped dust outlet attached to the end wall of the snail chamber, characterized in that, in order to increase the efficiency of gas cleaning from dust The trough is made of decreasing width and increasing depth along the gas and is located on the inner side wall at the boundary with the end wall of the snail chamber. 2. Пылеотделитель по π. 1, отличающийся тем, что на входном участке желоба его ширина составляет 0,3-0,35 ширины боковой стенки, глубина 0,03-0,04 ширины боковой стенки, а на выходном участке ширина и высота желоба равны и составляют 0,ΙΟ, 0 5 ширины боковой стенки.2. Dust separator according to π. 1, characterized in that in the inlet section of the gutter, its width is 0.3-0.35 of the width of the side wall, the depth is 0.03-0.04 in width of the side wall, and in the outlet section the width and height of the gutter are equal to 0, ΙΟ , 0 5 width of the side wall. 3. Пылеотделитель по п. 1, о т личающийся тем, что отвод уловленной пыли осевой трубы выполнен в виде расположенных в нижней ее части винтовых прорезей, под которыми установлены изолированные друг от друга пылесборники.3. The dust separator according to claim 1, characterized in that the removal of trapped dust of the axial pipe is made in the form of screw slots located in its lower part, under which dust collectors are isolated from each other.
SU803217516A 1980-10-30 1980-10-30 Centrifugal dust separator SU982815A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803217516A SU982815A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Centrifugal dust separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803217516A SU982815A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Centrifugal dust separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU982815A1 true SU982815A1 (en) 1982-12-23

Family

ID=20931747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803217516A SU982815A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Centrifugal dust separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU982815A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1062663A (en) Hydrocyclone with multi-start tangential infeeds
US3930816A (en) Structure for a gas and liquid contacting chamber in a gas effluent processing system
SU982815A1 (en) Centrifugal dust separator
CN204911023U (en) Gaseous liquid knockout of multistage whirl
US2331786A (en) Dust collector
RU2260470C1 (en) Vortex-type dust collector
US2864463A (en) Internal purifier
SU912224A1 (en) Dust separator
SU850221A1 (en) Apparatus for separating dust
RU2174452C1 (en) Dust collector
CN104958959B (en) A kind of Multi-stage spiral gas liquid removing method and liquid knockout
RU2804971C1 (en) Exhaust pipe of device for centrifugal treatment of aerohydroflow
RU2132750C1 (en) Vortex dust catching method and apparatus
CN218339217U (en) Cyclone separator
SU738641A1 (en) Device for wet scrubbing of gases
SU1087182A1 (en) Cyclone installation
SU889105A1 (en) Cyclon dust separator
RU2198739C1 (en) Vortex deduster
RU2394629C1 (en) Multistage centrifugal dust separator
SU889061A1 (en) Dust trap
SU1080879A1 (en) Classifier
RU2022657C1 (en) Multistage dust separator
SU1542584A1 (en) Vertical separator
SU975099A1 (en) Aerodynamic cyclone
RU2064326C1 (en) Separator