RU2198739C1

RU2198739C1 - Vortex deduster

Info

Publication number: RU2198739C1
Application number: RU2002103631/12A
Authority: RU
Inventors: Е.И. Богуславский; Зунг Нгуен; Н.Е. Богуславский
Original assignee: Богуславский Евгений Иосифович; Зунг Нгуен; Богуславский Николай Евгеньевич
Priority date: 2002-02-08
Filing date: 2002-02-08
Publication date: 2003-02-20

Abstract

FIELD: dry cleaning of gases in counter swirled flows. SUBSTANCE: vortex deduster has body, inlet pipes or primary and secondary flows of gas to be cleaned, axial exhaust pipe for outlet of cleaned gas, bin, dust discharge hole. The first and second inlet pipes of primary flow of gas to be cleaned are made in the form of two tangential pipes separately from each other, installed oppositely at the same height of body surface and matching in swirling. Inlet pipe of secondary flow is coaxial to body and is provided with a swirler and deflector. Installed in body lower part is gas guide cutoff accommodating separating chamber. In addition, vortex deduster is provided with dust cutoff coaxially installed inside bin and with shape similar to bin, and also construction of recirculation of gas flow from bin and consisting of selected funnel and equalizing tube. EFFECT: higher efficiency of dust collection and reliability of vortex deduster. 1 dwg

Description

Изобретение предназначено для сухой очистки газов от пыли во встречных закрученных потоках. The invention is intended for the dry cleaning of gases from dust in counter swirling flows.

Известен вихревой пылеуловитель (патент СССР 1625531, 1991 г.), включающий корпус аппарата, входные патрубки первичного и вторичного потоков очищаемого газа, осевой выхлопной патрубок для выхода очищенного газа, бункер, пылевыпускное отверстие. Known vortex dust collector (USSR patent 1625531, 1991), including the apparatus, the inlet pipes of the primary and secondary streams of the cleaned gas, the axial exhaust pipe for the outlet of the purified gas, hopper, dust outlet.

Наиболее близким техническим решением является вихревой пылеуловитель (патент Р.Ф. 2132750, 1999 г.), включающий корпус аппарата, входные патрубки первичного и вторичного потоков очищаемого газа, осевой выхлопной патрубок для выхода очищенного газа, бункер, пылевыпускное отверстие. The closest technical solution is a vortex dust collector (patent R.F. 2132750, 1999), including the apparatus body, the inlet pipes of the primary and secondary streams of the cleaned gas, an axial exhaust pipe for the outlet of the purified gas, a hopper, a dust outlet.

Однако данное устройство имеет низкую эффективность пылеулавливания и надежность для эксплуатации. However, this device has low dust collection efficiency and reliability for operation.

Сущность изобретения заключается в том, что вихревой пылеуловитель, включающий корпус аппарата, входные патрубки первичного и вторичного потоков очищаемого газа, осевой выхлопной патрубок для выхода очищенного газа, бункер, пылевыпускное отверстие, при этом первый и второй входные патрубки первичного потока очищаемого газа выполнены в виде двух тангенциальных патрубков отдельно друг от друга, установленных противоположно на одной высоте поверхности корпуса и согласовано по закрутке, входной патрубок вторичного потока выполняется соосно с корпусом и снабжен закручивателем и отражателем, в нижней части корпуса установлен направляющий отсекатель газа, внутри которого расположена разделяющая камера, кроме того, вихревой пылеуловитель дополнительно снабжен отсекателем пыли, соосно установленным внутри бункера и выполненным по форме, повторяющей его контур, а также конструкцией рециркуляции потока газа из бункера, состоящей из отборной воронки и уравнительной трубки. The essence of the invention lies in the fact that the vortex dust collector, including the apparatus body, the inlet pipes of the primary and secondary streams of the cleaned gas, the axial exhaust pipe for the outlet of the purified gas, the hopper, the dust outlet, the first and second inlets of the primary stream of the cleaned gas are made in the form two tangential nozzles separately from each other, installed oppositely at the same height of the surface of the housing and agreed to twist, the inlet of the secondary stream is performed with it is clear with the housing and is equipped with a swirl and a reflector, a gas cutting cutter is installed in the lower part of the housing, inside which a separation chamber is located, in addition, the vortex dust collector is additionally equipped with a dust cutter coaxially mounted inside the hopper and made in a shape that repeats its contour, as well as the design recirculation of the gas stream from the hopper, consisting of a selected funnel and equalization tube.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором дан разрез вихревого пылеуловителя. The invention is illustrated in the drawing, which shows a section of a vortex dust collector.

Вихревой пылеуловитель содержит корпус аппарата 1, в верхней части которого расположены два отдельных друг от друга патрубка 2 и 3 для ввода первичного потока, установленных противоположно и согласовано по закрутке на одной высоте поверхности корпуса, эти патрубки выполнены в виде спирально-винтообразной улитки с разворотом в плане вокруг выхлопной трубы очищенного газа 4 на 180^o, что позволяет обеспечить максимальную эффективность и снижение гидравлического сопротивления. К нижней части корпуса примыкает бункер 5, внутри которого установлены разделяющая камера 6, обрабатывающая вспомогательный, т.е. вторичный поток. Патрубок для ввода вторичного потока 7 входит в разделяющую камеру 6 через боковое отверстие в нижней части корпуса 1, завершаясь на входе закручивателем 8. Над ним расположен отражатель 9, закрепленный с помощью стержней 10, служащий для предотвращения непосредственного поступления вторичного потока в зону сепарации корпуса 1. Между корпусом 1 и камерой 6 размещен полый направляющий отсекатель газа 11, имеющий сложную коническую форму. Нижнее основание отсекателя газа 11 расположено снаружи разделяющей камеры 6, а верхнее основание входит вовнутрь разделяющей камеры 6. Отсекатель газа 11 одновременно выполняет функцию рециркуляции части основного потока газа. В патрубок ввода вторичного потока 7 входит уравнительная трубка 12, соединенная с отборной воронкой 13. В полости бункера под воронкой 13 установлен отсекатель пыли 14, выполненный по форме, повторяющей контур бункера. На уровне отсекателя пыли 14 установлен индикатор наполнения бункера 15. Уловленная пыль выгружается через пылевыпускное отверстие 16.The vortex dust collector contains the body of the apparatus 1, in the upper part of which there are two separate nozzles 2 and 3 for introducing the primary flow, installed opposite and twisted at the same height on the surface of the housing, these nozzles are made in the form of a spiral-helical spiral with a turn in plan around the exhaust pipe of the purified gas 4 180 ^o , which allows for maximum efficiency and lower hydraulic resistance. A hopper 5 is adjacent to the lower part of the housing, inside of which there is a separating chamber 6 processing an auxiliary chamber, i.e. secondary stream. A pipe for introducing a secondary stream 7 enters the separating chamber 6 through a side hole in the lower part of the housing 1, ending at the inlet with a curler 8. Above it is a reflector 9, fixed with rods 10, which serves to prevent the direct flow of the secondary stream into the separation zone of the housing 1 Between the housing 1 and the chamber 6 there is a hollow guide gas cutoff 11 having a complex conical shape. The lower base of the gas cutoff 11 is located outside the separation chamber 6, and the upper base enters the inside of the separation chamber 6. The gas cutoff 11 simultaneously performs the function of recirculating part of the main gas stream. The inlet pipe of the secondary stream 7 includes an equalizing tube 12 connected to a selected funnel 13. In the cavity of the hopper under the funnel 13 there is a dust cutter 14 made in a shape that repeats the contour of the hopper. At the level of the dust cutter 14, the indicator for filling the hopper 15 is installed. The trapped dust is discharged through the dust outlet 16.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом. Vortex dust collector operates as follows.

Основной поток запыленного газа попадает во входные патрубки 2 и 3 и движется, закручиваясь, по направлению спирально-винтообразной улитки. Далее поток входит в корпус аппарата 1 и движется вниз вдоль внутренней стенки корпуса. При этом частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса и вместе с частью периферийной струи основного потока опускаются в бункер 5 через кольцевую щель, образованную направляющим отсекателем газа 11 с корпусом 1. Основной поток газа, очищенного от пылевых частиц, перемещается к оси аппарата, разворачиваясь, удаляется наружу через осевой выхлопной патрубок 4. Часть основного потока газа, в котором сконцентрирована основная масса выделяющейся пыли, поступает в бункер 5, где происходит окончательное осаждение частиц. Эта часть газа, освободившись от сконцентрированных в нем более крупных частиц, проходит из бункера через кольцевой канал, образованный под отсекателем 11, и выходит в камеру 6. Одновременно вторичный поток очищаемого газа поступает в разделяющую камеру 6 через входной патрубок 7 и закручиватель 8. С помощью отражателя 9 закрученный поток газа изменяет направление движения вниз вдоль внутренней стенки камеры 6. Здесь происходит вовлечение потока газа, выходившегося из-под отсекателя 11 во вращательное движение вторичного потока. Совмещенный поток газа вращается и под действием центробежных сил удаляет часть пылевых частиц, поднимается в корпус 1 через верхнее основание направляющего отсекателя газа 11. Часть этого потока, транспортировавшая уловленную пыль, проходя из камеры 6, пересекает пылевой поток, удаленный с первичного запыленного потока газа, и вместе осаждаются по кольцевому каналу между отсекателем пыли 14 и бункером 5. При этом освободившаяся часть от крупных частиц пыли возвращается к патрубку вторичного газа на счет рециркуляции с помощью отборной воронки 13 и уравнительной трубы 12. Благодаря индикатору 15 можно обследовать степень наполнения пылью в бункере для периодической выгрузки. Уловленная пыль выгружается через пылевыпускное отверстие 16. The main stream of dusty gas enters the inlet pipes 2 and 3 and moves, spinning, in the direction of a spiral-helix spiral. Further, the flow enters the housing of the apparatus 1 and moves down along the inner wall of the housing. In this case, dust particles under the action of centrifugal forces are thrown to the walls of the housing and together with a part of the peripheral jet of the main stream are lowered into the hopper 5 through the annular gap formed by the guide gas cut-off 11 with the housing 1. The main flow of gas purified from dust particles moves to the axis of the apparatus turning around, it is removed to the outside through the axial exhaust pipe 4. Part of the main gas stream, in which the bulk of the dust is concentrated, enters the hopper 5, where the final deposition occurs particles. This part of the gas, freed from the larger particles concentrated in it, passes from the hopper through the annular channel formed under the cutoff 11 and exits into the chamber 6. At the same time, the secondary stream of gas to be cleaned enters the separation chamber 6 through the inlet pipe 7 and swirl 8. C Using a reflector 9, a swirling gas stream changes the downward direction along the inner wall of the chamber 6. Here, a gas stream is drawn out from under the cutter 11 into the rotational movement of the secondary stream. The combined gas stream rotates and, under the action of centrifugal forces, removes part of the dust particles, rises into the housing 1 through the upper base of the guide gas cutoff 11. The part of this stream that transported the captured dust, passing from the chamber 6, crosses the dust stream removed from the primary dusty gas stream, and together they are deposited along the annular channel between the dust cutter 14 and the hopper 5. In this case, the freed part from the large dust particles returns to the secondary gas nozzle due to recirculation using a selective thief Onki 13 and equalization pipe 12. Thanks to the indicator 15, it is possible to examine the degree of filling with dust in the hopper for periodic unloading. The captured dust is discharged through the dust outlet 16.

Claims

Vortex dust collector, including the apparatus body, inlet nozzles of the primary and secondary streams of the cleaned gas, axial exhaust nozzle for the outlet of the cleaned gas, hopper, dust outlet, characterized in that the first and second inlets of the primary stream of the cleaned gas are made in the form of two tangential nozzles separately from each other, installed opposite at the same height of the surface of the housing and agreed on the twist, the inlet of the secondary stream is made coaxially with the housing and provided with twisting the body and the reflector, in the lower part of the housing there is a gas cut-off device inside which a separation chamber is located, the vortex dust collector is additionally equipped with a dust cut-off coaxially mounted inside the hopper and made in the form of a repeating contour of the hopper, as well as a structure for recirculating the gas flow from the hopper, consisting of Selected funnel and surge pipe.