Изобретение относитс к питейному производству, в частности к машинам дл изгчэтовпени беаопочных форм и стержней прессованием с гориэонтапьным разт емом форл, и может; примен тьс в единичном , мелкосерийном и крупносерийном производства х, Известна фо| эвочна машина дп нэготовпени песчаных питейных форм, .содержаща формовочную камеру с пр моугопьной pajvioA и с подвижными стенками , ;гфессовый стоп, откидную прессовую ппиту Cl jНедостатками тЙкой машины вп ю с сложность конструкции формовочной камеры, обусповпенна напичием множества звеньев с шарнирами и пружинами возврата, системы, прот жки с рычагшми , защепками вращающихс упоров и руко ток, невозможность изгоговпени безопочных форм и стержней, качесгве ных форм с высоким удельным давлением прессовани . Цепью изобретени вл етс упрощение конструкции, повышение надежности а расширение технологических возможностей машины, Посгавпенна цепь достигаетс тем, что кажда подвижна стенка формовочной камеры снабжена отдельным поршневым приводом, установленным в пр мо- угопьной раме. На фиг. 1 изображена предлагаема машина, вид сверху; на фиг. 2 - разрез фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1 (показана рама с опокой в начальный период). Машина содержит прессовый стол 1, откидную прессхэвую плиту 2, отдельные поршневые приводы 3,4,5 и 6, аипинд1в которых встроены в пр моугольную раму 7, стенки 8,9,10 и 11 формовочной камеры , модельную плиту 12 с центрЕрук ЩИК1И втулками 13 и моделью 14, толкатепь 15 дл перемещени рамы 7, а также транспортирующие опорные ролшси, 16 и 17 ппиты 18 и транспортные опор ные ролики 19 дп смены модельных ппит. Рама 7 снабжена центрирующими штыр ми 2О; смесь в формовочную каме поступает ВЕЗ бункера 21. Машйна работает следующим образом. Плита 12 по роликам 19 перемещает с на позицию стола 1. Движением вверх последний поднимает плиту 12 и фиксирует ее втулками 13 на шть1ри 20 рамы 7. Смесь из бункера 21 свободно засыпаетс в формовочную камеру, стенки 8,9, 10 и 11, которой соответственно штоками поршневых приводов 3,4,5 и 6 прижаты к стенкам рамы 7 и наход тс в раздвинутом положении. После заполнени формовочной камеры смесью включаютс приводы 3,4,5 и 6 и движением стенок 8,9,10 и 11 смесь уплотн етс . Одновременно или последовательно происходит прессование в вертикальном направлении при помощи стола 1 и плиты 2. Таким образом, происходит объемное прессование полуформ, что дает качественное уплотненую независимо от размера попуформ. После прессовани плита 2 отводитс в сторону, а стоп 1 опускаетс вместе с плитой 12 и моделью 14 - происходит процесс выт жки. Ппита 12 возвращаетс на ролики 19 и готова к замене или к с едующей формовке. Полуформа вместе с рамой 7 и формовочной камерой перемещаетс толкателем 15 на позицию выдачи прпуформ. Подъемный стол 22 ходом вверх прижимае.т плиту 18 к раме 7 посредством центрирующих втулок 23 и штырей 20, Стенки формовочной камеры раздвига ютс поршневыми приводами (на фигурах показано пунктиром) и освобожденна полуформа 24 опускаетс столом 22. Полуформа готова, формовочна камера с рамой 7 возвращаетс на исходную позицию , подаетс модельна плита и цикл повтор етс . Применение предлагаемой машины позволит изготавливать формы любых габари тов, особенно с шасокими модел ми, и улучшить качество выбивки за счет использовани объемного прессовани . Машина имеет простую ко.нструкпию и благодар возможности смены моделей в цикле работы может работать с высокой производительностью при любой серийности производства. Машина не требует наполнительной рамки и механизма выдавливани полуформ, что преп тствует ее раз . рушению и улучшает качество установки и фиксации.The invention relates to the drinking industry, in particular to machines for the manufacture of beeopochny forms and rods by extrusion with horizontal formulas, and can; applied in single, small batch and large batch production x, Known pho | evochnaya machine dp unprepared sand drinking forms, containing a molding chamber with a straight pajvioA and movable walls,; hfessny foot, folding press pptitu Cl Disadvantages of a squeeze machine up to the complexity of the design of the molding chamber; systems, levers with levers, snap-pins of rotating stops and handles, impossibility of izgogopen of the without-button forms and rods, qualitative forms with high specific pressing pressure. The chain of the invention is to simplify the design, increase the reliability and expand the technological capabilities of the machine. The postavial chain is achieved by the fact that each movable wall of the molding chamber is equipped with a separate piston drive installed in the right frame. FIG. 1 shows the proposed machine, top view; in fig. 2 is a sectional view of FIG. one; in fig. 3 - section bb in fig. 1 (a frame with a flask is shown in the initial period). The machine contains a press table 1, a folding presshowe plate 2, separate piston actuators 3,4,5 and 6, aipind in which are built into the rectangular frame 7, walls 8,9,10 and 11 of the molding chamber, model plate 12 with centerEruk SHCHIK1I sleeves 13 and model 14, pusher 15 for moving frame 7, as well as transporting support rollers, 16 and 17 items 18 and transport support rollers 19 dp for changing model feeds. Frame 7 is fitted with centering pins 2O; the mixture in the molding chamber enters VE bunker 21. Mashyna works as follows. The plate 12 moves along the rollers 19 to the position of the table 1. Moving upward, the latter lifts the plate 12 and fixes it with the sleeves 13 on the bar of the 20th frame 7. The mixture from the hopper 21 freely falls asleep into the molding chamber, walls 8.9, 10 and 11, respectively the piston actuators 3,4,5 and 6 are pressed against the walls of the frame 7 and are in the extended position. After the molding chamber is filled with the mixture, actuators 3, 4, 5 and 6 are turned on and the mixture is compressed by the movement of the walls 8, 9, 10 and 11. At the same time or sequentially, pressing occurs in the vertical direction with the help of table 1 and plate 2. Thus, volumetric pressing of the half-molds takes place, which gives a quality compacted regardless of the size of the molds. After pressing, plate 2 is retracted to the side, and stop 1 is lowered together with plate 12 and model 14 — the stretching process takes place. Pita 12 returns to rollers 19 and is ready to be replaced or to come with a molding. The half-form, together with the frame 7 and the molding chamber, is moved by the pusher 15 to the position of the molds. Lifting table 22 by pressing upwards. Plate 18 to frame 7 by means of centering sleeves 23 and pins 20. The walls of the molding chamber are moved apart by piston drives (shown in dotted figures in the figures) and the half-mold 24 is lowered down by the table 22. The half-form is ready, the molding chamber with frame 7 returns to the starting position, the model plate is fed and the cycle is repeated. The use of the proposed machine will make it possible to manufacture molds of any dimensions, especially with shasokimi models, and to improve the quality of knockout due to the use of volumetric extrusion. The machine has a simple design and, due to the possibility of changing models in a work cycle, it can work with high performance for any serial production. The machine does not require a filling frame and a mechanism for extruding the half-molds, which prevents it once. cuts and improves the quality of installation and fixation.