SU474391A1

SU474391A1 - Dividing grid

Info

Publication number: SU474391A1
Application number: SU2016904A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Марченко; Валерий Робертович Мадисон
Original assignee: Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1974-04-19
Filing date: 1974-04-19
Publication date: 1975-06-25

Description

Изобретение относитс к литейному производству и в частности к устройствам дл изготовлени литейных форм на прессовых формовочных машинах.The invention relates to a foundry and, in particular, to devices for the production of casting molds on a press molding machine.

Известна разделительна решетка, содержаща набор элементов, свободные торцовые поверхности которых повтор ют контур модели . Однако при смене модели сложно осуш ,ествить переналадку элементов в соответствии iC ее профилем.A known separation grid comprising a set of elements whose free end surfaces repeat the outline of the model. However, when changing a model, it is difficult to dry out, changing the changeover of elements according to iC with its profile.

В предложенном устройстве элементы выполнены в виде полых цилиндров, ст нутых разборной рамкой и .имеюших на наружной поверхности насечки.In the proposed device, the elements are made in the form of hollow cylinders, mounted collapsible frame and. On the outer surface of the notch.

На фиг. 1 схематически изображена разделительна решетка, установленна на прессовой формовочной машине, разрез; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А.FIG. 1 shows schematically a separation grid, mounted on a press molding machine, section; in fig. 2 - the same, view along arrow A.

Устройство состоит из емкости /, к нижней части которой подвешена на пружинах 2 разделительна решетка 3 с элементами 4, выполненным в виде полых цилиндров, сжатых жесткой разборной рамкой 5, и вибратора б, закрепленного на рамке 5.The device consists of a tank /, to the bottom of which is suspended on springs 2 separator grid 3 with elements 4, made in the form of hollow cylinders, compressed by a rigid folding frame 5, and a vibrator b, fixed on frame 5.

Модель 7 с помощью прессового стола 5 подводитс к разделительной решетке 3 и останавливаетс от нее на рассто нии, необходимом дл получени оболочковой фор.мы заданной толщины.Model 7 is fed to the dividing grid 3 by means of a pressing table 5 and stops from it at a distance necessary to obtain a shell shape of a predetermined thickness.

Затем включаетс вибратор 5. Через решетку 5 фор.мозочна смесь «а из бм:кости 1 свободно проходит, попада на модель 7.Then the vibrator 5 is turned on. Through the lattice 5, a formula blend of "a" from bm: bone 1 passes freely, hit the model 7.

|После полного заполнени пространства между решеткой 3 и моделью 7 формовочной смесью, вибратор 6 выключаетс , а прессовый стол S начинает двигатьс вверх. При этом пружины 2 раст гиваютс и решетка 3 рамки 5 уигираетс в емкость /.| After completely filling the space between the grate 3 and the mold model 7 with the molding sand, the vibrator 6 is turned off and the pressing table S starts to move upwards. In this case, the springs 2 are extended and the lattice 3 of the frame 5 is wound into the container /.

При дальнейшем движени прессового стола 8 вверх происходит уплотнение формовочной смеси элементами 4.Upon further upward movement of the press table 8, the molding sand is compacted with elements 4.

После уплотнени смеси прессовый стол 8 с моделью 7 и с отфор.мованной па ней оболочковой формой (на чертеже не показана) опускаетс , после чего происходит съем готовой оболочковой формы.After compaction of the mixture, the press table 8 with the model 7 and with the molded padded shell (not shown in the drawing) is lowered, after which the finished shell mold is removed.

Дл перестройки профил прессующей решетки на профиль другой модели рамку 5 расслабл ют ,и, передвига элементы - один относительно другого, устанавливают новый профиль. После этого рамкой 5 вновь ст гивают элементы и благодар насечке на их внешней поверхности они }ie могут сдвигатьс один относительно другого.To rearrange the profile of the pressing grid to the profile of the other model, frame 5 is relaxed, and moving the elements one relative to the other, establish a new profile. After that, frame 5 again tightens the elements and, thanks to a notch on their outer surface, they} i can move one relative to the other.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Dividing device grid for

manufacturing shell forms containing

30 is a set of elements whose free face surfaces repeat the contour of the model, characterized in that, in order to accelerate the process of restructuring the elements when changing the model, the elements are made in the form of hollow cylinders, collapsible.

2. Lattice according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the possibility of displacement of the cylinders one relative to another, a notch is made on their outer surface.

at

4D "ЧД .. Дг 2 -ГгЖ-ДГЖ А:

I