SU1657393A1 - Device for transfer molding of rubber mechanical articles - Google Patents

Device for transfer molding of rubber mechanical articles Download PDF

Info

Publication number
SU1657393A1
SU1657393A1 SU894687456A SU4687456A SU1657393A1 SU 1657393 A1 SU1657393 A1 SU 1657393A1 SU 894687456 A SU894687456 A SU 894687456A SU 4687456 A SU4687456 A SU 4687456A SU 1657393 A1 SU1657393 A1 SU 1657393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
press unit
plate
working surface
casting
Prior art date
Application number
SU894687456A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Федорович Кузнецов
Виктор Иванович Галачинский
Original Assignee
Производственное Объединение "Волжскрезинотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Волжскрезинотехника" filed Critical Производственное Объединение "Волжскрезинотехника"
Priority to SU894687456A priority Critical patent/SU1657393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1657393A1 publication Critical patent/SU1657393A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству резиновых технических изделий и предназ начено дл  изготовлени  их методом литьевою прессовани . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени  возможности изготовлени  изделий широкого ассортимента Дл  этого полуформа 8 с формообразующими выступами установлена на верхней нагревательной плите 3, а полуформа 7 с формообразующими гнездами на нижней нагревательной плите 4 Литьева  плита 12 установлена на горизонтальных направл ющих с возможностью возвратноThe invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for the manufacture of them by injection molding. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by enabling the manufacture of a wide range of products. For this, the mold 8 with shaping protrusions is mounted on the upper heating plate 3, and the mold half 7 with shaping slots on the lower heating plate 4 The molding plate 12 is mounted on horizontal guides returnable

Description

Изобретение относитс  к производству резиновых технических изделий и предназначено дл  изготовлени  их методом литье вого прессовани .The invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for their manufacture by the method of injection molding.

Цепь изобретени  - расширение техно логических возможностей устройства за счет обеспечени  возможности изготовлени  изделий широкого ассортимента.The chain of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device by enabling the manufacture of a wide range of products.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в положении заполнени  формующих гнезд резиновой смесью; на фиг.2 то же, в положении вулканизации; на фиг 3 то же, после заполнени  формообразующих гнезд резиновой смесью.Fig. 1 shows the proposed device in the position of filling the molding sockets with a rubber compound; figure 2 is the same in the position of vulcanization; Fig. 3 is the same after filling the molding nests with a rubber mixture.

Устройство дл  литьевого прессовани  содержит прессовый узел 1 с плунжером 2 и нагревательными плитами 3 и 4, загрузочную камеру 5 с поршнем 6 и литьевую пресс форму.The injection molding device comprises a press unit 1 with a plunger 2 and heating plates 3 and 4, a loading chamber 5 with a piston 6 and a molding press.

Литьева  пресс-форма образована пол уформами 7 и 8. Полуформа 7 имеет формо образующие гнезда 9, а полуформа 8 формообразующие выступы 10 Полуформы 7 и 8 установлены соответственно н  пли1 ,) 4 и 3 прессового узла 1.The casting mold is formed by a floor using the shapes 7 and 8. The half-form 7 has form-forming sockets 9, and the half-form 8 has shaping protrusions 10. The half-shapes 7 and 8 are set respectively nli1,) 4 and 3 of the press unit 1.

На направл ющих 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в перпендикул рном центральной оси прессового узла 1 направлении и возможностью взаимодействи  с полуформами 7 и 8 уста новлена литьева  плита 12. Последн   име ет литниковые каналы 13 и рабочую поверхность 14, выполненную по профилю рабочей поверхности полуформы 8. Нз про тивоположной рабочей поверхности плиты 12 выполнены пазы 15 дл  захода формую щих выступов 10 полуформы 8. Плита 12 установлена на направл ющих с возможностью вертикального перемещени .On the guides 11 with the possibility of reciprocating movement in the perpendicular to the central axis of the press unit 1 direction and the ability to interact with the half-molds 7 and 8, the casting plate 12 is installed. 8. Nz of the opposite working surface of the plate 12 are made grooves 15 for the entry of the forming protrusions 10 of the mold half 8. The plate 12 is mounted on the guides with the possibility of vertical movement.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Под действием плунжера 2 осуществл  етс  смыкание полуформ 7 и 8 расположен ной между ними литьевой плитой 12 (фиг 1). С помощью поршн  6 резинова  смесь 16 выдавливаетс  из загрузочной камеры 5 и через литниковые каналы 13 литьевой пли ты 12 поступает в формообразующие гнезда 9 полуформы 7. После заполнени  ПОСМРД них резиновой смесью пресс форма раскрываетс , т.е. вместе с плунжером 2 поднимаетс  нагревательна  плита 3 и полUnder the action of the plunger 2, the molds 7 and 8 are closed by an injection molding plate 12 between them (Fig. 1). By means of the piston 6, the rubber mixture 16 is squeezed out of the loading chamber 5 and through the sprues 13 of the injection molding plate 12 enters the shaping nests 9 of the mold half 7. After filling them with the rubber mixture, the mold is opened, i.e. together with the plunger 2, the heating plate 3 and the floor are raised

уформа 8, а литьева  плита 12 перемещает с  вертикально вверх и занимает промежуточное положение между полуформами 7 и 8. Далее литьева  плита 12 выводитс  поthe uniform 8, and the casting plate 12 moves from vertically upwards and is intermediate between the half-molds 7 and 8. Next, the casting plate 12 is outputted along

направл ющим 11 из зоны прессового узла (фиг.З). а прессовым узлом 1 смыкаютс  полуформы 7 и 8 (фиг.2) и производитс  вулканизаци . По окончании вулканизации пресс-форма раскрываетс  и готовые издели  17 извлекаютс  из нижней полуформы. Затем литьева  плита возвращаетс  в рабо чую зону прессового узла и процесс повтор етс .guides 11 from the area of the pressing unit (Fig. 3). and the press mold 1 interlocks the molds 7 and 8 (Fig. 2) and the vulcanization is performed. At the end of the vulcanization, the mold is opened and the finished products 17 are removed from the bottom half-mold. The casting plate is then returned to the working area of the press unit and the process is repeated.

Установка полуформ пресс-формы наInstall mold half molds on

нагревательных плитах прессового узла со кращает врем  вулканизации и улучшает ка чество изготавливаемых изделий, а расположение формообразующих гнезд в нижней полуформе (ниже литьевой плиты)hot plates of the press unit shortens the time of vulcanization and improves the quality of manufactured products, and the location of the molding nests in the bottom half-mold (below the casting plate)

позвол ет изготавливать на предлагаемом устройстве практически весь ассортимент резиновых изделий, в том числе армированных .allows you to make on the proposed device almost the entire range of rubber products, including reinforced ones.

Наличие одной подвижной плиты снижает металлоемкость и трудозатраты на изготовление механизма. Перемещение литьевой плиты и отсутствие выдвинутой плиты в зоне обслуживани  создают удобство при эксплуатации.The presence of one movable plate reduces the intensity and labor costs for the manufacture of the mechanism. The movement of the casting plate and the absence of the extended plate in the service area create ease of operation.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Устройство дл  литьевого прессовани  резиновых технических изделий, содержащее прессовый узел, загрузочнуюClaim 1. Injection molding device for rubber technical products containing press unit, loading камеру, литьевую пресс-форму имеющую полуформу с формообразующими i нездами и полуформу г. формообразующими выступами , и установленную на горизонтальных направл ющих с возможностью воэвратиопоступательного перемещени  в перпендикул рном центральной оси прессового узла направлении, и взаимодействи  с имеющей формующие гнезда полуформой литьевую плиту с литниковыми каналами и рабочейchamber, injection mold having half mold with formative i incorpores and half mold with shaping protrusions, and mounted on horizontal guides with the possibility of anti-axial movement in a direction perpendicular to the central axis of the press unit, and interacting with mold casting half mold with molding channels with runner channels and working поверхностью по профилю рабочей поверхности полуформы с формообразующими выступами отличающеес  тем. что, с целью расширени  технологических возможностей устройства, полуформа с формообразующими выступами установлена на верхней нагревательной плите прессового узла, полуформа с формообразующимиsurface on the profile of the working surface of the mold with forming protrusions is different. that, in order to expand the technological capabilities of the device, the mold with forming forks is mounted on the upper heating plate of the press unit, the mold with formative гнездами установлена на нижней нагревательной ппите прессового узла, а литьева  плита установлена на горизонтальных направл ющих с возможностью вертикального перемещени nests are installed on the lower heating line of the press unit, and the casting plate is installed on horizontal rails with the possibility of vertical movement 2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что противоположна  рабочей поверхность литьевой плиты выполнена с пазами дл  захода формообразующих выступов полуформы.2. The device is pop.1, characterized in that the opposite working surface of the casting plate is made with slots for setting the forming protrusions of the half-form. Фиг.11 11eleven ИAND junujunu щцциshchtstsi У//////////А////////// A иand ЈJ 77 777 7 // / / / / / / „// / / / / / „/ / l // 8eight 7272 щцциshchtstsi ////А////BUT иand
SU894687456A 1989-03-22 1989-03-22 Device for transfer molding of rubber mechanical articles SU1657393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894687456A SU1657393A1 (en) 1989-03-22 1989-03-22 Device for transfer molding of rubber mechanical articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894687456A SU1657393A1 (en) 1989-03-22 1989-03-22 Device for transfer molding of rubber mechanical articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657393A1 true SU1657393A1 (en) 1991-06-23

Family

ID=21445776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894687456A SU1657393A1 (en) 1989-03-22 1989-03-22 Device for transfer molding of rubber mechanical articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657393A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US Мг 3836307, кл. 425 - 217, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1004144, кл. В 29 С 45/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3830613A (en) Injection molding apparatus with horizontally reciprocal molds and vertically acting clamping means
CN114889028B (en) Drum brake block hot briquetting mould
SU1657393A1 (en) Device for transfer molding of rubber mechanical articles
US3337909A (en) Apparatus for producing rubber articles
US3483287A (en) Transfer molding method
CN211807391U (en) Polytrifluoroethylene overlength horizontal rod mold structure
SU958123A1 (en) Apparatus for making annular rubber articles
CN219650494U (en) Multi-slider linkage mechanism of injection mold for complex plastic parts
SU1379114A1 (en) Apparatus for moulding concrete articles with voids
CN220113929U (en) Multi-cavity demolding injection molding mold
KR940008307Y1 (en) Multi-step injection mould
SU1689091A1 (en) Press mould for manufacture of large-sized tires
SU1294476A1 (en) Injection mould for compacting articles from pulverulent materials
KR100278088B1 (en) Method and apparatus for manufacturing prefabricated tile block
SU1077814A2 (en) Apparatus for pressure-moulding of rubber articles
CN220784748U (en) Multi-station molding injection mold for automobile parts
CN221112718U (en) Integrated demolding ejection injection mold
SU1435458A1 (en) Multiple die-casting mould for making annular rubber articles
SU1235749A1 (en) Mould
SU552203A1 (en) Multiple compression molding mold
SU1167027A1 (en) Apparatus for moulding and pressing rubber articles
SU1452685A1 (en) Arrangement for casting extrusion
SU1004144A1 (en) Apparatus for moulding and pressing rubber articles
SU844344A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU1291600A1 (en) Device for moulding toilet soap