SU958123A1 - Apparatus for making annular rubber articles - Google Patents

Apparatus for making annular rubber articles Download PDF

Info

Publication number
SU958123A1
SU958123A1 SU813251556A SU3251556A SU958123A1 SU 958123 A1 SU958123 A1 SU 958123A1 SU 813251556 A SU813251556 A SU 813251556A SU 3251556 A SU3251556 A SU 3251556A SU 958123 A1 SU958123 A1 SU 958123A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
press
molds
products
injection
Prior art date
Application number
SU813251556A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Рыжов
Иван Семенович Степанычев
Гумар Файзурахманович Абдурахманов
Анатолий Дмитриевич Тихомиров
Александр Александрович Шляхман
Лариса Ивановна Резник
Original Assignee
Ленинградское Адмиралтейское объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Адмиралтейское объединение filed Critical Ленинградское Адмиралтейское объединение
Priority to SU813251556A priority Critical patent/SU958123A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU958123A1 publication Critical patent/SU958123A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено дл  изготовлени  кольцевых резиновых изделий, в том числе и с арматурой.The invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for the manufacture of annular rubber products, including with fittings.

Известно устройство дл  изготов ,лени  кольцевых резиновых изделий, содержащее пресс, св занные с прессом верхнюю и нижнюю плиты, смонтированную на последней литьевую мно-|Q гогнездную форму и литниковый узел с литьевыми камерами по количеству гнезд литьевой формы и плунжерами, закрепленными на верхней плите 1.A device for the manufacture of ring rubber products is known, comprising a press, an upper and a lower plate connected to the press, mounted on the last casting multi-Q form and a casting unit with casting chambers according to the number of injection mold slots and plungers mounted on the upper plate one.

В указанном устройстве литьева  J5 форма выполнена в виде плиты, в которой высверлены формующие гнезда, в силу чего дл  изготовлени  изделий нескольких типоразмеров необходимо иметь большое количество таких ли- 20 тьеаых форм, что обуславливает значительную металлоемкость устройства. , Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  изготовлени In the indicated device, the mold J5 is made in the form of a plate in which the forming nests are drilled, whereby for the manufacture of products of several sizes it is necessary to have a large number of such mold forms, which causes a significant intensity of the device. The closest to the present invention is a device for making

кольцевых резиновых изделий, содержащее пресс, св занные с прессом вертикально подвижную верхнюю и этажно с -ней расположенную нижнюю плиты, съемные литьевые формы, верхние полуформы которых смонтированы на верхней плите, и литьевой узел- 2.annular rubber products containing a press, a vertically movable upper and floor with a lower plate, connected to the press, removable injection molds, the upper mold halves of which are mounted on the upper plate, and the injection molding unit- 2.

В известном устройстве литьевой узел выполнен в виде самосто тельных литьевых цилиндров дл  каждой формы, что обуславливает его сложную конструкцию , а нижние полуформы смонтированы на нижней плите, котора  в момент выгрузки изделий находитс  в зоне плит, пресса, что затрудн ет выгрузку готовых изделий.In the known device, the injection unit is made in the form of independent injection cylinders for each form, which leads to its complex construction, and the lower half-forms are mounted on the bottom plate, which at the time of unloading products is in the area of the plates, the press, which makes unloading finished products difficult.

Цель изобретени  - упрощение конструкции литьевого узла и облегчение выгрузки готовых изделий.The purpose of the invention is to simplify the design of the injection unit and to facilitate the unloading of finished products.

Claims (2)

Дл  достижени  поставленной цели устройство дл  изготовлени  кольцевых резиновых изделий, содержащее пресс, св занные с прессом вертикально подвижную верхнюю и этажно с ней расположенную нижнюю плиту, съемные литьевые формы, верхние полуформы ко торых смонтированы на верхней плите и литьевой узел, снабжено распределительной плитой с литниковыми каналами , установленной над нижней ПЛИ.ТОЙ с возможностью перемещени  в вертикальном и перпендикул рном вертикальной оси устройства направлени х , а нижние полуформы смонтированы на распределительной плите. Параллельно боковым сторонам нижней плиты установлены направл ющие дл  распределительной плиты, смонтированные на прессе посредством вертикально подвижных плит Литьевой узел выполнен с литьевой камерой., расположенной по центру нижней плиты, а на нижней стороне ра пределительной плиты выполнен центральный выступ, взаимодействующий с литьевой камерой. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг, 2 - то же , в раскрытом положении , на фиг, 3 - то же, в момент выгрузки готовых изделий,- на фиг, t литьева  форма в сомкнутом положении . Устройство дл  изготовлени  кольцевых резиновых изделий содержит пресс 1 (фиг, 1) с неподвижной 2 и подвижной 3 плитами, с которыми соответственно св заны вертикально подвижна  верхн   плита k и этажно с ней расположенна  нижн   плита 5. Устройство снабжено распределительной плитой 6 с литниковыми каналами 7. Плита 6 установлена над нижней плитой 5 с возможностью перемещени  в вертикальном и перпендикул рном вертикальной оси устройства направлени х . Параллельно боковым сторонам нижней плиты 5 установлены направл ющие 8 дл  распределительной плиты 6, Направл ющие 8 смонтированы на прессе 1 посредством вертикально подвижных т г 9. В устройстве имеютс  четыре съемные литьевые формы, состо щие из вер них полуформ 10 (фиг, k), нижних пол форм 11 с литниковыми каналами 12 и кольцевых вкладышей 13. Верхние полуформы 10 смонтированы на верхней плите k, а нижние полуформы П - на распределительной плите 6, Литьевой узел 1 выполнен с литье вой камерой 15, расположенной по центру нижней плиты 3, и плунжером 16 (фиг. 2). На нижней стороне распределительной плиты выполнен центральный выступ 17, взаимодействующий с литьевой камерой 15. Устройство работает следующим образом (описание работы даетс  применительно к изготовлению армированных кольцевых изделий), В нижние полуформы 11 литьевых форм устанавливаетс  арматура в виде наружных 18 и внутренних 19 (фиг,) металлических колец и производитс  предварительный нагрее литьевых форм, литьева  камера 15 заполн етс  резиновой смесью. Затем опускаетс  плита 2 пресса Iи осуществл етс  смыкание литьевых форМо Включаетс  обогрев пресса до достижени  заданной температуры вулканизации резиновой смеси. Далее плунжером 16 резинова  смесь выдавливаетс  из литьевой камеры 15 и через литниковые каналы 7. распределительной плиты 6 и литниковые каналы 12 нижних полуформ 11 под давлением поступает в формующие полости литьевых форм (фиг, 1). После формовани  и вулканизации изделий поднимаетс  подвижна  плита 3 пресса с верхней плитой Ц и верхними полуформами 10, а готовые издели  остаютс  в нижних полуформах II(фиг, 2). Затем вертикальными т гами 9 поднимаютс  направл ющие 8 с распределительной плитой 6, поднима  ее над нижней плитой 5 до положени , при котором ее центральный выступ 17 оказываетс  выше уровн  нижней плиты 5. Затем распределительна  плита 6 перемещаетс  вправо (фиг, З) в перпендикул рном вертикальной оси устройства направлении до вывода из зоны пресса 1, где из нижних полуформ 11 извлекаютс  готовые издели . После этого нижние полуформы очищаютс , в них закладываетс  арматура дл  следующих изделий, и распределительна  плита 6 перемещаетс  в пресс в исходное положение. Затем цикл работы устройства повтор етс . Высокое давление резиновой смеси при заливке и выполнение процес5 сов заливки и вулканизации в одном и том же прессе позвол ет поддерживать посто нное давление смеси в фо мующих полост х и сократить до минимума величины недопрессовок, что обеспечивает высокое качество изделий , Предлагаемое устройство просто по конструкции и допускает выгрузку изделий вне зоны пресса, что облегчает его обслуживание. Формула изобретени  1. Устройство дл  изготовлени  , кольцевых резиновых изделий, содержащее пресс, св занные с прессом вертикально подвижную верхнюю и эта но с ней расположенную нижнюю плиты , съемные литьевые формы, верхние полуформы которых смонтированы на верхней плите, и литьевой узел, о ли чающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции литьевого узла, облегчени  выгрузки изделий , оно снабжено распределитель .3 ной плитой с литниковыми каналами, установленной над нижней плитой с возможностью перемещени  в вертикальном и перпендикул рном вертикальной оси устройства направлени х, а нижние полуформы смонтированы на распределительной плите. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что параллельно боковым сторонам нижней плиты установлены направл ющие дл  распределительной плиты, смонтированные на прессе посредством вертикально подвижных т г. 3.Устройство по п. 1, о т л и.чающеес  тем, что литьевой узел выполнен с литьевой камерой, расположенной по центру нижней плиты, а на нижней стороне распределительной плиты выполнен центральный выступ, взаимодействующий с литьевЬй камерой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № З«0521, кл. 26 4-269, опублик. 1968. To achieve this goal, a device for the manufacture of annular rubber products containing a press, a vertically movable upper plate and a bottom plate arranged with the press, removable injection molds, the upper half-molds of which are mounted on the upper plate and the injection unit, are provided with a distributor plate with runner channels installed above the lower PLI.TOY with the possibility of moving in the vertical and perpendicular vertical axis of the device of directions, and the lower half-forms are mounted on cooking plate. Parallel to the sides of the bottom plate, guides are installed for the distribution plate, mounted on the press by means of vertically movable plates. The injection molding unit is made with an injection chamber located centrally of the lower plate, and on the lower side of the distribution plate there is a central protrusion interacting with the injection chamber. Fig, 1 shows the proposed device in the working position; in FIG. 2, the same in the open position; in FIG. 3, the same at the time of unloading the finished products; in FIG. t, the mold in the closed position. A device for manufacturing annular rubber products comprises a press 1 (FIG. 1) with a fixed 2 and a movable 3 plates, to which respectively a vertically movable upper plate k is connected and the lower plate 5 located at the floor with it. The device is equipped with a distribution plate 6 with runner channels 7 The plate 6 is mounted above the bottom plate 5 with the possibility of movement in the vertical and perpendicular vertical axis of the device of directions. Parallel to the sides of the bottom plate 5, the guides 8 for the distribution plate 6 are installed. The guides 8 are mounted on the press 1 by means of vertically movable bars 9. The device has four removable molds consisting of vertices 10 of them (Fig. K); the bottom floor of the forms 11 with gating channels 12 and the ring liners 13. The upper half-molds 10 are mounted on the upper plate k, and the lower half-molds P are on the distribution plate 6, the Injection unit 1 is made with a casting chamber 15 located in the center of the lower plate 3, and plunger 16 (Fig. 2). On the lower side of the distribution plate, a central protrusion 17 is formed, which interacts with the casting chamber 15. The device works as follows (the description of the work is applied to the manufacture of reinforced ring products). ) metal rings and pre-heated casting molds are produced, the casting chamber 15 is filled with rubber mixture. Then the plate 2 of the press I is lowered and the molding of the molding molds is closed. The heating of the press is turned on until the curing temperature of the rubber mixture is reached. Next, the plunger 16 squeezes the rubber mixture out of the injection chamber 15 and through the sprues 7 of the distribution plate 6 and the sprues 12 of the lower half-molds 11 under pressure enters the molding cavities of the molds (Fig. 1). After molding and vulcanization of the articles, the movable plate 3 of the press is raised with the upper plate C and the upper half-molds 10, and the finished products remain in the lower half-molds II (Fig. 2). Then, the vertical bars 9 raise the guides 8 with the distributor plate 6, raise it above the lower plate 5 to a position at which its central protrusion 17 is above the level of the lower plate 5. Then the distributor plate 6 moves to the right (FIG. 3) in perpendicular the vertical axis of the device is directed to the outlet from the zone of the press 1, where finished products are extracted from the lower half-forms 11. Thereafter, the bottom molds are cleaned, the fittings for the following products are laid in them, and the distribution plate 6 is moved to the press to its original position. Then the cycle of operation of the device is repeated. The high pressure of the rubber mixture during casting and the execution of casting and vulcanization processes in the same press allows maintaining a constant pressure of the mixture in the forming cavities and minimizing underpressures, which ensures high quality of the products. The proposed device is simple in design and allows unloading of products outside the press area, which facilitates its maintenance. Claim 1. Device for manufacturing, annular rubber products, comprising a press, a vertically movable upper and a lower plate, associated with a press, removable injection molds, the upper half-molds of which are mounted on the upper plate, and the injection unit about which in order to simplify the design of the injection unit, to facilitate the unloading of products, it is equipped with a distributor .3 a plate with runner channels mounted above the bottom plate with the possibility of movement in a vertical and perpendicular l polar vertical tool axis directions, and the lower mold half mounted on a distributor plate. 2. A device according to claim 1, characterized in that, parallel to the sides of the bottom plate, guides are installed for the distribution plate, mounted on the press by means of vertically movable tons. 3. The device according to claim 1, which is the injection unit is made with an injection chamber located in the center of the bottom plate, and on the lower side of the distribution plate there is a central protrusion interacting with the injection chamber. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number Z «0521, cl. 26 4-269, published. 1968. 2.Патент ША № 415093Т, кл. 25-186, юпублик. 1979 (прототип).2. Patent ША № 415093Т, cl. 25-186, subpar. 1979 (prototype). фиг 2fig 2
SU813251556A 1981-02-26 1981-02-26 Apparatus for making annular rubber articles SU958123A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251556A SU958123A1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Apparatus for making annular rubber articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251556A SU958123A1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Apparatus for making annular rubber articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958123A1 true SU958123A1 (en) 1982-09-15

Family

ID=20944320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813251556A SU958123A1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Apparatus for making annular rubber articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958123A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838043C (en) Method and device for pressing from liquid metal
US3744549A (en) Apparatus for automatic production and transportation of flaskless sand moulds in metal casting
PT75672B (en) MULTIPLE injection molds
US3760866A (en) Apparatus for making sand molds
SU958123A1 (en) Apparatus for making annular rubber articles
US3209057A (en) Pressure molding of dry material
US3483287A (en) Transfer molding method
US4125353A (en) Injection-molding installation, particularly for the production of footwear
US3579725A (en) Machine for producing hollow articles
US3141193A (en) Apparatus for molding granulated plastic material
SU1657393A1 (en) Device for transfer molding of rubber mechanical articles
SU697041A3 (en) Machine for manufacturing boxless molds
SU1004144A1 (en) Apparatus for moulding and pressing rubber articles
CN210045965U (en) Top sand shooting upper box female die forming device
SU1242297A1 (en) Automatic machine for flaskless moulding
SU876266A1 (en) Plant for making pairs of flaskless moulds
CN110355983B (en) Polymer forming processing system
SU1276430A1 (en) Moulding machine for making temporary moulds
US735304A (en) Soap-molding machine.
SU1077814A2 (en) Apparatus for pressure-moulding of rubber articles
SU1191170A1 (en) Automatic machine for flaskless moulding
SU497159A1 (en) Device for vulcanization of rubber products
SU880776A1 (en) Mechanism for shaping articles from polymer materials
SU1033357A1 (en) Multiple injection mould for making rubber articles
SU1386479A1 (en) Multiple injection mould for making engineering rubber articles