SU880776A1 - Mechanism for shaping articles from polymer materials - Google Patents

Mechanism for shaping articles from polymer materials Download PDF

Info

Publication number
SU880776A1
SU880776A1 SU802875021A SU2875021A SU880776A1 SU 880776 A1 SU880776 A1 SU 880776A1 SU 802875021 A SU802875021 A SU 802875021A SU 2875021 A SU2875021 A SU 2875021A SU 880776 A1 SU880776 A1 SU 880776A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
mounting plate
plate
plates
cavity
Prior art date
Application number
SU802875021A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Евгеньевич Кашин
Александр Николаевич Воеводин
Николай Никитович Макалкин
Виталий Алексеевич Струков
Original Assignee
Рошальский Химический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рошальский Химический Комбинат filed Critical Рошальский Химический Комбинат
Priority to SU802875021A priority Critical patent/SU880776A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU880776A1 publication Critical patent/SU880776A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к устройствам дл  формовани  изделий из полимерных материалов, например м чей дл  настольного тенниса.The invention relates to a device for molding articles from polymeric materials, for example, table tennis.

Известен пресс дл  q/ирмовани  и вулканизации резиновых м чей, содержащий многоместную пресс-форму с двум  этажами обогреваемых полусфер, подвижную полуформу с обогреваемыми полусферами; привод вертикального возвратно-поступательного перемещени  подвижной полуформы и средсть подачи воздуха {.A press is known for q / grinding and vulcanization of rubber mites, containing a multi-seat mold with two floors of heated hemispheres, a movable half-form with heated hemispheres; the drive of vertical reciprocating movement of the movable half-form and the air supply {.

Данна  конструкци  пресс-формы не обеспечивает безоблОйного формовани  изделнй из-за неплотного смыкани  полуформы .This design of the mold does not ensure the smooth molding of articles due to the loose closing of the mold.

Наиболее близким к изобретению. вл етс  устройство дл  формовани  изделий из полимерных материалов, содержащее многоместную пресс-форму, включающую верхнюю и нижнюю монтажные плиты, в гнездах которых установлены полуформы, причем полуформы одной из плит устанойлены с возможностью осевого перемещени  2).Closest to the invention. is a device for molding articles from polymeric materials, containing a multi-mold, including upper and lower mounting plates, in the slots of which half-molds are installed, with the half-shapes of one of the plates mounted axially 2).

Данное устройство также не обеспечивает безоблойного прессовани  из-за неплотного смыкани  полуформ.This device also does not provide a layerless pressing due to the loose closing of the half-molds.

Цель изобретени  - обеспечение безоблойного прессовани  за счет плотного смыкани  полуформ. The purpose of the invention is to provide pressureless pressing due to tight closing of the half-molds.

5 Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  формовани  изделий нз полимерных материалов, содерж щем многоместную пресс-форму, включающую верхнюю и нижнюю монтажные плиты, в гнездах которых установлены полуформы, причем полуформы5 The goal is achieved by the fact that in a device for forming articles of nz polymeric materials containing a multi-mold, including upper and lower mounting plates, in the slots of which half-molds are installed, moreover half-molds

О одной из плит установлены с возможностью осевого перемещени , подвижные полуформы снабжены установленными на их боковой поверхности пружинными уплотн ющими кольцами, а монтажна  плита, в которой они установлены, выполнена с полостью,About one of the plates are mounted with the possibility of axial movement, the movable half-forms are equipped with spring-loaded sealing rings mounted on their lateral surface, and the mounting plate in which they are installed is made with a cavity,

соединенной с системой подачи сжатого воздуха. connected to the compressed air system.

Полуформы имеют конические поверхности смыкани .Кроме того, подвижные полуформы вы20 полнены с кольцевыми канавками под пружинные уплотн ющие кольца.The semi-molds have conical surfaces of the closure. In addition, the mobile half-molds are filled with annular grooves for spring sealing rings.

Claims (2)

На фмг. 1 дано устройство, общлй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .1. Устройство дл  формовани  изделий из полимерных материалов состоит из станины I, многоместной пресс-формы, включающей нижнюю монтажную плиту 2, верхнюю монтажную плиту 3, направл ющих 4, привода 5 лл  смыкани  и размыкани  верхней монтажной плиты 3 с нижней монтажной плитой 2. В гнездах плиты 2 установлены неподвижно полуформы 7, в гнездах плиты 3 - подвижные полуформы 8 с размещенными на их боковой поверхности пружинными уплотн ющими кольцами 6. В плите 3 выполнена полость 9, сообщенна  с системой подачи воздуха. Верхн   монтажна  плита 3 и нижн   монтажна  плита 2 имеют каналы 10 дл  подачи теплоносител . „ Полуформы 7 и 8 имеют конические поверхности смыкани . Устройство работает следующим образом. При подн той плите 3 в полуформы 7 плиты 2 укладывают заготовки, опускают плиту 3, при этом происходит смыкание верхней и нижней плит. В полость 9 подаетс  сжатый воздух, подвижные полуформы 8 смыкаютс  с неподвижными полуформами 7 по коническим поверхност м. В каналы 10 подаетс  гор чий теплоноситель, происходит формование изделий в течение необходимого времени. По окончании формовани  в каналы 10 подаетс  холодный теплоноситель. После охлаждени  снимаетс  давление в полости 9) и производитс  подъем илиты 3. Отформованные заготовки удал ютс . Далее цикл повтор етс . Данное устройство дл  формовани  изделий из полимерных материалов обеспечивает безоблойное прессование за счет плотного смыкани  подуформ, повышает качество изделий. Формула изобретени  1. Устройство дл  формовани  изделий из полимерных материалов, содержащее многоместную пресс-форму, включающую верхнюю и нижнюю монтажные плиты, в гнездах которых установлены полуформы, полуформы одной из плит усгановлены с возможностью осевого перемещени , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  безоблойного прессовани  за счет плотного смыкани  полуформ, подвижные полуформы снабжены установленными на их боковой поверхности пружинными уплотн ющими кольцами, а монтажна  плита, в которой они установлены, выполнена с полостью, сообщенной с системой подачи сжатого воздуха . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что прлуформы имеют конические поверхности смыкани . 3. Устройство по пп. I и 2, отличающеес  тем, что подвижные полуформы выполнены с кольцевыми канавками под пружинные уплотн ющие кольца, Источники информации. Прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 642207, кл. В 29 Н 7/02, 1977. On fmg. 1 given device, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. .one. The device for molding articles from polymeric materials consists of a bed I, a multi-mold, including a lower mounting plate 2, an upper mounting plate 3, guides 4, a drive 5 of closing and breaking the upper mounting plate 3 with the lower mounting plate 2. In the sockets the plates 2 are fixed to the half-form 7, in the slots of the plate 3 - the mobile half-forms 8 with spring rings 6 placed on their side surface. In the plate 3 there is a cavity 9 connected to the air supply system. The upper mounting plate 3 and the lower mounting plate 2 have channels 10 for supplying heat transfer fluid. „Half-shapes 7 and 8 have conic closure surfaces. The device works as follows. When raising the plate 3 in the half-form 7 of the plate 2 is placed billet, lower the plate 3, while there is a closure of the upper and lower plates. Compressed air is supplied to the cavity 9, the movable half-molds 8 are closed with the fixed semi-molds 7 along conical surfaces. Hot coolant is fed into the channels 10, products are formed within the required time. At the end of the molding, cold coolant is supplied to the channels 10. After cooling, the pressure in the cavity 9 is relieved and the lift is made 3. The preforms are removed. Then the cycle repeats. This device for molding articles from polymeric materials provides layer-free pressing due to tight closing of the subforms, improves the quality of the products. Claim 1. Device for molding articles from polymeric materials, containing multi-mold, including upper and lower mounting plates, in the slots of which half molds are installed, half-molds of one of the plates are arranged with the possibility of axial movement, characterized in that pressing due to the tight closing of the half-molds, the mobile half-forms are equipped with spring rings installed on their lateral surface, and the mounting plate in which they are installed, made It is provided with a cavity communicated with a compressed air supply system. 2. A device according to claim 1, characterized in that the molds have tapered closing surfaces. 3. The device according to PP. I and 2, characterized in that the moving half-molds are made with annular grooves under the spring sealing rings. Sources of information. Taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 642207, cl. In 29 N 7/02, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 194296, кл. В 29 С 1/00, 1965 (прототип).2. USSR author's certificate number 194296, cl. In 29 C 1/00, 1965 (prototype).
SU802875021A 1980-01-28 1980-01-28 Mechanism for shaping articles from polymer materials SU880776A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802875021A SU880776A1 (en) 1980-01-28 1980-01-28 Mechanism for shaping articles from polymer materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802875021A SU880776A1 (en) 1980-01-28 1980-01-28 Mechanism for shaping articles from polymer materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880776A1 true SU880776A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20874510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802875021A SU880776A1 (en) 1980-01-28 1980-01-28 Mechanism for shaping articles from polymer materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880776A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4867663A (en) * 1988-04-28 1989-09-19 Ats Automation Tooling Systems Inc. Seal for molded part insert

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4867663A (en) * 1988-04-28 1989-09-19 Ats Automation Tooling Systems Inc. Seal for molded part insert

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2708288A (en) Method and apparatus for molding plastic
DE3272911D1 (en) Multiple injection mould
EP2679368B1 (en) Tire vulcanizer
GB929361A (en) Mold assembly with power device for opening and handling multiple section molds
US2649891A (en) Method and apparatus for making pneumatic tires
SU880776A1 (en) Mechanism for shaping articles from polymer materials
US3876356A (en) Cold transfer molding apparatus
US3483287A (en) Transfer molding method
US2059387A (en) Molded brake lining apparatus
SU543336A3 (en) Injection molding machine for elastomeric materials
CN210525607U (en) Rubber vulcanization device for chemical engineering
US3372436A (en) Transfer molding apparatus
US2565248A (en) Molding apparatus and method
US1657398A (en) Rubber-molding apparatus
SU513609A3 (en) Device for vulcanizing tires pneumatic tires
US1658566A (en) Method and apparatus for molding articles
SU552203A1 (en) Multiple compression molding mold
CN207607102U (en) Hot forming tool with embossing function
US1182598A (en) Apparatus for making hollow rubber articles.
CN209775412U (en) Product thickness adjustable injection mold
SU772885A1 (en) Pressure mould for vulcanizing hollow articles
SU859170A1 (en) Universal unit for producing plastic articles
SU441162A1 (en) Device for molding and vulcanizing tires pneumatic tires
SU837904A1 (en) Hydraulic press
US2774990A (en) Injection molding press