SU981412A1 - Способ извлечени меди из кислых растворов экстракцией - Google Patents

Способ извлечени меди из кислых растворов экстракцией Download PDF

Info

Publication number
SU981412A1
SU981412A1 SU813268768A SU3268768A SU981412A1 SU 981412 A1 SU981412 A1 SU 981412A1 SU 813268768 A SU813268768 A SU 813268768A SU 3268768 A SU3268768 A SU 3268768A SU 981412 A1 SU981412 A1 SU 981412A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
extraction
solutions
kerosene
iron
Prior art date
Application number
SU813268768A
Other languages
English (en)
Inventor
Хикмат Рахматович Исматов
Роман Джаббарович Аллабергенов
Лидия Михайловна Богачева
Илья Яковлевич Горбан
Мирахат Миркадырович Юсупов
Виктор Львович Аранович
Original Assignee
Институт Химии Ан Узсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Ан Узсср filed Critical Институт Химии Ан Узсср
Priority to SU813268768A priority Critical patent/SU981412A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU981412A1 publication Critical patent/SU981412A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

(5+) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭКСТРАКЦИЕЙ
1
Изобретемие отмоситс  к производству цветных металлов и может быть использовано дл  извлечеми  меди из кислых комцемтрироваммых по меди растворов в присутствии железа.
Известен способ извлечеми  меди экстракцией соедимени ми класса оксиоксимов из кислыхразбавленных растворов l .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ извлечени  меди из кислых растворов экстракцией в присутствии керосиммого раствора 5 t-OKтил-2-оксибензофеноксима 2.
Недостатками известного способа  вл ютс  загр знение органической фазы примес ми железа (0,05-0,1 г/л), уменьшение степени извлечеми  меди в органическую фазу на последних ступен х экстракции в 2-2,5 раза, невозможность использовани  данного способа дл  эффективного извлечени  меди из кислых концентрированных
растворов ( г/л Си) вследствие того, что, во-первых, это требует примемеми  более концемтрироваммых растворов АБФ в керосине () , селективмость которых к меди значительмо ниже по сравнению с разбавленными растворами, во-вторых,при высоких концентраци х меди в растворах в осадок выпадает комплексное соединение ее с оксимом, привод щее к усложнению процесса экстракции , св занному с образованием третьей фазы - источником потерь металла и реагента.
Целью изобретени   вл етс  повышемие селективмости выделеми  меди и исключение перехода железа в оргамическую фазу (О.Ф.).
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу извлечеми  меди из кислых растворов экстракцией в присутствии керосиммого раствора 5-t-oктил-2-оксибемзофемоксима, экстракцию ведут смесью органических веществ , состо щей из 35-tO.j керосинных растворов i)-1-октил-2-оксиЬсмзофеноксима и О-(и оксифснилфос(рористой кислоты), вз тых в объемном соотношении 1;(0,8-1) при О : В 1 : : (1-2)-(0 : В - объемное соотношение органической и водной Фаз в npOLjecсе экстракции) и п т1-1крат1-1ом контактировании фаз .
Благодар  применеи1ию указанной смеси органических веществ в пре/.1/к)женном технологическом режиме- дост i-iгаетс  высокое извлечение 199-:) и исключаетс  переход железа в О.Ф. на всех ступен х процесса экстракционной переработки кислых растворов с различным содер -;анием в них меди . Примечание .
Из табл. 1 видно, что стс-пень перехода меди и железа в О .Ф. в одну стадию контакта ее с В.Ф. увеличиваетс  с повышением концентрации реагента , лри этом эффективность растворов АБФ выше как по меди (в 1 , ,5 раза), так и по железу (в ,22 ,9 раза). Дл  АБФ наиболее оптимальной концентрацией, где обеспечиваетс  достаточна  степень извлечени  (22-25 - в одну стадию) меди и
li р i- м i: р . Используют растворы органических 1зе1.ч;;стз ДБФ и, ОФФК в керос;-1не мар(и ТС-;, а i акже водные растворы после автокл-авного азотно
кислотного вскрыти  хал ькопиритных K(jHiie Iтратов ,
15 МП О.Ф., содержащей по 7,5 мл ЬО.-iHhix керосинн1,1х растворов АБФ и ОФФК, c/-ieiJHFvTf3T в делительной воронке с 30 wi раствора меди, состава, г/л: Си 23,5; 1с ,6 . Смесь непреpi;:B-ic; встр хивают в тс чение мин. Врем  раз/1еле и 1 фаз 1 и. Степень Э)С1ра сции Mc/;U-i ;rpv дел ют по оста1Ч )чн(;/-у содерга i:e в В.Ф. после
ЗКС Г|К1К11 .1,-: .
/1анньк;: по экстракии-- мсдх и ;1 елеза в 3 (Mi и с и м о с ; и о т к о н ц е м т о а ц и и э к с т р а гечгс о о к1 -рос-ине 1р;-ьедемы в табл. 1 ,
Т ,- :.; J- ..; - п i
полнеба исклю-ение экстракции железа  вл етс  20-25 об./ в керосине, а дл  ОФФК дане при концентрации 3035 об. / в керосиню содержание железа б О.Ф. нез1 ачител ьно. Зто показывает , что при определенном их соот нсхиении быть достигнут нужный эффект как по величине извлечени  меди, так и по се тектив ности к ней. того, экспериментально усTa (.(j uieHo, чтс; при/.ч-нение АБФ вызыСравнител ы-к)е д(;йсгвие Кх;р(к:иннь х растгзоров ЛБФ и ОФФК на распределенное Си и jc ме«ду 0. Ф. и В. Ф. в процессе одноступе1-)чатой экстракции зависимости от их концентрации при и продолжительности 6 М:ин. Характеристики исходного растЕвора: ,б5, ( Си 23,5 и ic 1,45 г/л.
вает более резкое снижение рН межстадийных рафинатов по сравнению с ОФФК, ведущее к уменьшению степени экстракции меди от стадии к стадии, причиной чего  вл етс  некоторое различие химического состава этих
Примечание . Вли ние соотношени  керосинных
Исход  из табл. 2,оптимальным соотношением АБФ и ОФФК  вл етс  1: :0,8-1. При этом концентраци  экстрагентов в пересчете на весь объем органической фазы составл ет 20 об. то есть оптимальные дл  АБФ.
lOig АБФ:40/; ОФФК
Без в керосине При мечание
Таким образом, сравнительнь1Й анализ экспериментальных данных показывает , что применение смеси АБФ и ОФФК в керосине ТС-1 позвол ет полно и селективно извлекать медь из азотнокислых, концентрированных (25-30 г/л Си) растворов, содержаи .у(к железо (,,5 г/л I-e) с исклюэкстрагентов и механизма их действи .
Данные о вли нии объемных соотношений экстрагентов АБФ и ОФФК в смеси на извлечение меди и железа в органическую фазу приведены в табл. 2. IТаблица2
растворов АБФ и ОФФК в смеси на экстракцию Си и Fe при , продолжительности контакта фаз 6 мин, рН исходного водного раствора 2,65, где содержитс , г/л: Си 23,5; № ,5.
Применение указанной смеси экстрагентов позвол ет за 5 стадий экстрагировать свыше ЭЭ-й меди, не затрагива  при этом железо и исключа  операцию межстадийной нейтрализации рафинатов (табл. З).
Т. аблицаЗ
1,+9
99,6

Claims (1)

  1. чением расхода реагентов на нейтрализацию рафинатов в процессе многократного экстрагировани , также с уменьшением расхода экстрагента АБФ, что позвол ет при более низких концентраци х АБФ в О.Ф. эффективно извлекать медь из концентрированных растворов с предотвращением нежелательПоказатели экстракции меди керосинными растворам/1 АБФ, ОФФК и их смес ми при 5-ти кратном контактировании В. Ф. со свежими порци ми О.Ф. при в течение 6 мин на каждой стадии. 7981И ных процессов осаждени  комплексных соединений меди с оксимами и загр знений О.Ф. примес  4 железа, Формула изобретени  Способ извлечени  меди из кислых растворов экстракцией в присутствии керосинного раствора 5 t-oктил-2-oк- 10 сибензофеноксима, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  селективности выделени  меди и исключени  перехода железа в ор5 8 паническую фазу, экстракцию ведут смесью органических веществ, состо щей из 35-40% керосинных растворов 5t-oктил-2-оксибензофеноксима и О -(0-оксифенилфосфористой кислоты), вз тых в объемном соотношении 1:(0,81 ) при (1-2) и п тикратном контактировании фаз. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 23869, кл. С 22 В 15/12, . Цветные металлы, 1972, 10, с. 17.
SU813268768A 1981-02-02 1981-02-02 Способ извлечени меди из кислых растворов экстракцией SU981412A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268768A SU981412A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ извлечени меди из кислых растворов экстракцией

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268768A SU981412A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ извлечени меди из кислых растворов экстракцией

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU981412A1 true SU981412A1 (ru) 1982-12-15

Family

ID=20950831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813268768A SU981412A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ извлечени меди из кислых растворов экстракцией

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU981412A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518872C2 (ru) * 2008-10-14 2014-06-10 Сайтек Текнолоджи Корп. Реагенты для экстрации металлоb, обладающие повышенной стойкостью к деградации

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518872C2 (ru) * 2008-10-14 2014-06-10 Сайтек Текнолоджи Корп. Реагенты для экстрации металлоb, обладающие повышенной стойкостью к деградации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5378262A (en) Process for the extraction and separation of nickel and/or cobalt
RU2046150C1 (ru) Способ гидрометаллургического выделения золота из содержащего его материала
US3853981A (en) Liquid ion exchange process for the recovery of metals
US4041126A (en) Separation and selective recovery of platinum and palladium by solvent extraction
US4241027A (en) Reductive stripping process for the recovery of either or both uranium and vanadium
EA024741B1 (ru) Способ выделения индия, галлия и германия из раствора, содержащего сульфат цинка
EA002675B1 (ru) Способ выделения ценного металлического компонента сернокислотного выщелачивающего раствора
SU867319A3 (ru) Способ переработки материалов содержащих мышь к и металл
Jayachandran et al. Solvent extraction separation of gallium (III) with 2-ethylhexyl phosphonic acid mono 2-ethylhexyl ester (PC-88A)
SU981412A1 (ru) Способ извлечени меди из кислых растворов экстракцией
EP0008992A1 (fr) Procédé de récupération de l'indium
LU83448A1 (fr) Procede pour separer du germanium d'une solution aqueuse
EP0324963B1 (fr) Procédé d'extraction de métal
SU793373A3 (ru) Способ очистки растворов сульфата цинка
JPS6086220A (ja) 塩酸酸性水溶液からのパラジウムの分離方法
CA1136423A (fr) Procede de recuperation de l'uranium d'un acide phosphorique impur
US2031299A (en) Treating copper anode mud
RU2147619C1 (ru) Способ осаждения платиноидов из водных растворов при переработке отработавшего ядерного топлива
CA1142365A (fr) Procede de recuperation de l'uranium d'un acide phosphorique impur
EA007859B1 (ru) Способ удаления таллия из цинксодержащего раствора
SU937344A1 (ru) Способ очистки сточных вод,содержащих комплексообразователи,от меди
JPS6112010B2 (ru)
SU945213A1 (ru) Способ переработки медьсодержащих продуктов
EP0024987A1 (fr) Procédé de traitement des solutions de chlorure de plomb
SU968090A1 (ru) Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд