SU968090A1 - Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд - Google Patents

Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд Download PDF

Info

Publication number
SU968090A1
SU968090A1 SU813233356A SU3233356A SU968090A1 SU 968090 A1 SU968090 A1 SU 968090A1 SU 813233356 A SU813233356 A SU 813233356A SU 3233356 A SU3233356 A SU 3233356A SU 968090 A1 SU968090 A1 SU 968090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
solution
hydrochloric acid
ores
oxidized
Prior art date
Application number
SU813233356A
Other languages
English (en)
Inventor
Иветта Афанасьевна Минеева
Любовь Кирилловна Коршунова
Станислав Викторович Луговой
Людмила Сергеевна Романова
Тамара Николаевна Сивокозова
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU813233356A priority Critical patent/SU968090A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU968090A1 publication Critical patent/SU968090A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) РАСТВОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ОКИСЛЕННЫХ
ЖЕЛЕЗНЫХ РУД
1
Изобретение относитс  к предварительной обработке руд, конкретнее к извлечению железа из твердых материалов гидрометаллургическим методом.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  раствор дл  извлечени  железа из окисленных железных руд, содержащий сол ную кислоту 1.
Недостатком известного раствора дл  извлечени  железа из окисленных железных руд  вл етс  то, что в состав раствора входит только сол на  кислота, котора  не раствор ет многие минеральные формы железа, следовательно, степень извлечени  железа из руд, содержащих различные соединени , падает, кроме того, процесс протекает медленно .
Цель изобретени  - повышение степени извлечени  железа и снижение времени обработки руды.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что раствор дл  извлечени  железа из окисленных железных руд, содержащий сол ную кислоту, дополнительно содержит гидроксиламин сол нокислый, щавелевую кислоту и
уротропин при следующем соотношении ко.мпонентов , вес. %:
Сол на  кислота
12,14-14
Гидроксиламин сол но0 ,22-0,327 кислый 0,,08 5 Щавелева  кислота 0,072-0,15
Уротропин Остальное.
Вода
Пример 1. В растворе, содержащем 14,2% сол ной кислоты, 0,332% гидроксиламина Q сол нокислого, 0,082% щавелевой кислоты, 0,156% уротропина, 85,23% воды, при температуре кипени  в течение 30 мин обрабатывают 10 г руды. После обработки раствор отфильтровывают и в фильтрате определ ют содержание железа. Степень извлечени  15 железа при этом оказалась равной 95,8%.
Пример 2. В растворе, содержащем 14% сол ной кислоты, 0,278% гидроксиламина сол нокислого, 0,063% щавелевой кислоты, 0,112% уротропина, 85,55% воды, при температуре кипени  в течение 30 мин обраба20 тываетс  навеска руды в количестве 10 г. После обработки раствор отфильтровывают и в фильтрате определ ют содержание железа . Степень извлечени  железа при этом оказалась равной 98,4%.
Пример 3. В растворе, содержащем 11,9% сол ной кислоты, 0,20% гидроксиламина сол нокислого , 0,0378/о щавелевой кислоты, 0,056% уротропина, 87,85% воды, при температуре кипени  обрабатываетс  навеска руды в количестве 10 г. После обработки раствор отфильтровываетс  и в нем определ ют содержание железа. Степень извлечени  железа при этом оказалась равной 89,8%.
Пример 4. В растворе, содержащем 12,2% сол нёй кислоты, 0,22% гидроксиламина сол нокислого , 0,044% щавелевой кислоты, 0,072% уротропина, 87,46% воды, при температуре кипени  обрабатываетс  навеска руды в количестве 10 г. После обработки раствор отфильтровываетс  и анализируетс  на содержание железа в нем. Степень извлечени  железа при этом оказалась равной 96%.
Пример 5. В растворе, содержащем 12% сол ной кислоты, 0,20% гидроксиламина сол нокислого , 0,040% щавелевой кислоты, 0,070% уротропина, 87,69% воды, при температуре кипени  обрабатываетс  навеска руды в количестве 10 г. По.сле обработки раствор отфильтровываетс  и в нем определ етс  содержание железа. Степень извлечени  железа при этом оказалась равной 90%.
Пример 6. В растворе, содержащем 14% сол ной кислоты, 0,327% гидроксиламина сол нокислого, 0,08% щавелевой кислоты, 0,150% уротропина, 85,44% воды, при температуре кипени  обрабатываетс  навеска руды в количестве 10 г. После обработки раствор отфильтровываетс  и в нем определ ют содержание железа. Степень извлечени  железа при этом оказалась 97%.
Пример 7. В растворе, содержащем 12,14% сол ной кислоты, 0,22 гидроксиламина сол нокислого, 0,044% щавелевой кислоты , 0,072 уротропина, 87,52% воды, при температуре кипени  обрабатываетс  навеска руды в количестве 10 г. После обработки раствор отфильтровываетс  и анализируетс  на содержание железа в нем. Степень извлечени  железа при этом оказалась равной 95,6%.
Таким образом, при использовании сол ной кислоты с добавлением восстановител  и комплексующих реагентов можно повысить степень извлечени  железа в раствор до 98,4% по сравнению с обработкой в растворе одной сол ной кислоты, где извлечение железа составило 75,1%, и сократить врем  обработки до мин.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Раствор дл  извлечени  железа из окисленных железных руд, содержащий сол ную кислоту, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  степени извлечени  железа и снижени  времени обработки руды, он дополнительно содержит гидроксиламин сол нокислый , щавелевую кислоту и уротропин при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
    Сол на  кислота12,1414
    Гидроксиламин сол нокислыйu ,z-и,/
    Щавелева  кислота0,044-0,08
    Уротропин0,072-0,15
    ВодаОстальное.
    Источники информации, прин тые вб внимание при экспертизе 1. Черн к А. С. Химическое обогащение руд. М., «Недра, 1976, с. 114-117.
SU813233356A 1981-01-12 1981-01-12 Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд SU968090A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233356A SU968090A1 (ru) 1981-01-12 1981-01-12 Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233356A SU968090A1 (ru) 1981-01-12 1981-01-12 Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968090A1 true SU968090A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20937708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813233356A SU968090A1 (ru) 1981-01-12 1981-01-12 Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968090A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2046150C1 (ru) Способ гидрометаллургического выделения золота из содержащего его материала
FI74489B (fi) Foerfarande foer aotervinning av aedelmetaller.
US4822496A (en) Process for the treatment of effluent containing cyanide and toxic metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine
FR2367119A1 (fr) Procede d'enrichissement de minerais d'ilmenite par reduction d'une liqueur de digestion
US2632763A (en) Separation process for actinium
SU968090A1 (ru) Раствор дл извлечени железа из окисленных железных руд
RU98119306A (ru) Способ извлечения ценных металлов из тантал-ниобиевых руд, содержащих нерастворимые фториды
Carritt Separation and concentration of trace metals from natural waters
FR2643742A1 (fr) Procede d'enlevement du thorium d'un effluent raffine provenant du traitement de concentres de minerai d'uranium
Govindan et al. Partitioning of uranium and plutonium by acetohydroxamic acid
JPH021895B2 (ru)
SU1309914A3 (ru) Способ извлечени из водных растворов цветных и/или бллагородных металлов
SU1425234A1 (ru) Раствор дл извлечени железа из руд
Umetani et al. Solvent Extraction of Zinc and Cadmium with 4-Benzyl-3-methyl-l-phenyl-5-pyrazolone and Quaternary Ammonium Salt
CN110668550A (zh) 一种金精矿非氰选矿尾液资源化的处理方法
JPS54119331A (en) Separating method of zinc and/or iron
CN110550786B (zh) 废液处理工艺
SU1669994A1 (ru) Способ извлечени золота и серебра из цианистых растворов, содержащих цветные металлы
RU2031846C1 (ru) Способ разделения нептуния и плутония в азотнокислых растворах
SU722295A1 (ru) Способ извлечени америци
JPS6152751B2 (ru)
US2792412A (en) Recovery of ruthenium from aqueous solutions
Shigetomi et al. Fundamental study on separation of uranium from other metals by solvent extraction with tributylphosphate or tributylphosphine oxide in molten naphthalene
JP2852692B2 (ja) 亜鉛を含むメッキ液からの鉄の除去方法
RU2068012C1 (ru) Способ извлечения серебра из отработанных фотографических растворов, содержащих тиосульфат натрия