SU1309914A3 - Способ извлечени из водных растворов цветных и/или бллагородных металлов - Google Patents
Способ извлечени из водных растворов цветных и/или бллагородных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1309914A3 SU1309914A3 SU813411601A SU3411601A SU1309914A3 SU 1309914 A3 SU1309914 A3 SU 1309914A3 SU 813411601 A SU813411601 A SU 813411601A SU 3411601 A SU3411601 A SU 3411601A SU 1309914 A3 SU1309914 A3 SU 1309914A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- red phosphorus
- activated carbon
- mercury
- noble metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G5/00—Compounds of silver
- C01G5/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G55/00—Compounds of ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, or platinum
- C01G55/001—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G7/00—Compounds of gold
- C01G7/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
- C22B15/0084—Treating solutions
- C22B15/0089—Treating solutions by chemical methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
- C22B3/24—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition by adsorption on solid substances, e.g. by extraction with solid resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B43/00—Obtaining mercury
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
- Y10S210/914—Mercury
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Cash Registers Or Receiving Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам выделени цветных металлов из водных растворов, содержащих растворенные соединени этих металлов. Цель изобретени - упрощение процесса . Способ предусматривает извлечение цветных металлов из водных растворов. Раствор пропускают через колонну, содержащую слой активированного угл с размерами зерен 0,0.1-8 мм и слой красного фосфора с размерами зерен 0,01-10 мм или смесь красного фосфора с. активированным углем при содержании его в смеси 15,7 - 98 мас,%. Активированный уголь располагают нижним слоем. Красный (.фосфор активируют гипохлоритом натри . 1 з.п. ф-лы. СО оо о со :о
Description
Изобретение относитс к способам выделени цветных и/или благородных металлов из водньгх растворов, содержащих растворенные соединени этих металлов, путем взаимодействи их с красным фосфором.
Цель изобретени - упрощение процесса .
Пример 1. В колонну диаметром 4 см на слой 25 г активированного угл , размер частиц 0,250 - 0,5 мм, насыпают смесь, состо щую из 75 г активированного угл этой же марки и 250 г красного фосфора с размером частиц 0,25 - 0,5 мм. Через колонну со скоростью 2 л/ч пропускают воду, .содержащую ртуть (содержание Hg 50 мг/л). В колонне поглощаетс в общей сложности 350 г ртути. Содержание ртути в вытекающей из колонны воде не превышает 0,01 мг/л.
Пример 2. В колонне диаметром 4 см поверх сло 100 г активированного угл , размер частиц 0,25 - 0,5 мм, находитс слой 250 г красного фосфора с размером частиц 0,25 - 0,5 мм. Через колонну пропускают со скоростью 2 л/ч раствор, содержащий хлористую ртуть (50 мг/л Hg) , поваренную соль (5 .г/л) и хлор (11 мг/л). В колонне в общей сложности поглощаетс 608 г ртути, причем в выход щей из нее воде содержание ртути не превьшает 0,01 мг/л.
Пример 3. Через колонну так же, как ив примере .2, пропускают водный раствор азотно-кислого серебра (50 мг/л Ag) , Врем пребывани раствора в колонне 15 мин. Остаточное содержание серебра в вытека.ю- щей из колонны воде менее 0,05 мг/л После поглощени в колонне 27 г серебра , при этом не происходит проскок его, опыт прекращают.
Пример 4, Через колонну так
же, как и в примере 1, пропускают водньй раствор серно-кислой меди (50 мг/л ) . Врем пребьюани раствора в колонне 15-30 мин. Остаточное содержание меди в вытекающей из колонны воде примерно 0,2 мг/л. В колонне поглощаетс 129 г меди, причем при этом не наблюдаетс проскок ее.
Пример 5, В колонну диаметром 10 см засыпают 250 г активированного , размер частиц 3 мм, и поверх нее смесь, состо щую из 750 мг
75
активированного угл этой же марки и 4000 г красного фосфора с размером частиц 3 мм, что соответствует содержанию угл в -смеси 15,7 мас,%. Через колонну пропускают со скоростью 1 л/ч ВОДУ, содержащую хлорис тую ртуть (50 мг/л ) . В общей сложности в колонне поглощалось 200 г ртути, причем содержание ее в вытекающей из колонны воде не превышает 0,01 мг/л.
Пример 6.В колонну диаметром 4 см поверх сло 25 г активированного угл , размер частиц 0,25 - 0,5 мм, насыпают смесь, состо щую из
г активированного угл этой же
марки и 250 г красного фосфора с размером частиц 0,25-0,5 мм. Через колонну пропускают раствор, содержащий хлористьй палладий (50 мг/л ) со скоростью 1 л/ч, В общей сложности в колонне поглощаетс 144 г паллади , причем содержание его в вытекающей из колонны воде не превышает 0,1 мг/л.
Пример 7, В колонну диаметром 4 см загружено 100 г активированного угпА с крупностью зерен 0,01 до 0,15 мм, который бьш затем покрыт слоем красного фосфора. (250 г с крупностью зерен от 0,01-0,15 мм) , Через
колонну пропускают 2 л/ч водного раствора хлорида ртути (50 мг/л Нд ) и поваренной соли (5 г/л), После того как колонна примет 185 г ртути без повьшзени ее содержани в вытекающей
воде свыше 0,01 мг/л, прекращают пропускание через колонну водного раствора хлорида ртути и поваренной, соли.
Пример 8, В колонну диаметром 20 см загружено 10 кг активированного угл (крупность зерен от 5 до 8 мм), который покрыт затем 2 кг красного фосфора (крупность зерен от 6 до 10 мм) . Через колонну пропускают 2 л/ч водного раствора хлорида ртути (50 мг/л ) , Содержание ртути.в вытекающей воде менее 0,05 мг/л,
пример 9. В колонне диаметром 4 см находитс насыпь 100 г активированного.угл с размером зерен 0,25 - 0,5 мм, покрытого слоем 250 г химически активированного красного фосфора (с размером зерен
0,25-0,5 мм) .
Химически активированный красный фосфор получен следующим образом,
265. г красного фосфора суспендируют в 500 мл воды и смешивают с
200 мл белильного щелока (содержащего 14,9 г хлора) ..Через -2 ч красный фосфор отфильтровывают и про 1ывают водой до нейтральной реакции (рН 7).
Через.колонну пропускают 2 л/ч водного раствора хлорида ртути (50 мг/Hg ), поваренную соль (5 г/л) и хлор (11 мг/л). Колонна принимает в целом 271 г ртути без увеличени содержани ртути в стекающей воде свыше 0,005 мг/л.
Пример 10. Через колонну, наполненную аналогично примеру 9 активирЪванным углем и химически активированным красным фосфором, про давливают водный раствор нитрата серебра (50 мг/л Ag)., причем врем пребывани в колонне .составл ет 15 мин. Остаточное содержание серебра в стекающей воде менее 0,02 мг/л. После того, как колонна прин ла 35 г серебра при отсутствии пробивани , опыт прекращен.
ПримерП.В колонну диамет ром 4 см на насыпь 25 г активированного угл с размером зерен 0,250 - 0,500 мм наслаивают смесь 200 г активированного угл и 4,08 г красного фосфора -с размером зерен 0,25 - 0,5 мм (что соответствует содержанию .угл в смеси 98 мас.%). Через колонну пропускают 0,5 л/ч содержащей хлорид ртути воды с 50 Mr/Hg .Со .
Редактор А.Козориз. Заказ 1808/58
Составитель Л.Р кина Техред М.Ходанич
Корректор
Тираж 605Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35|, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
099144
держание ртути в вытекающей воде составило О,1 мг/л.
Предложенный способ позвол ет упростить технологическую схему и 5 аппаратурное оформление процесса в сравнении с известным способом, где необходимо регенерирование смолы и более сложна аппаратура, и дает возможность обрабатывать растворы, О содержащие окислители. Степень извлечени металлов составл ет более 99 %.
Claims (2)
- Формула изобретениi .J5 1 . Способ извлечени из водныхрастворов цветных и/или благородных металлов, преимущественно ртути, меди , серебра и паллади , путем подачи раствора в .колонну, содержащую20 слой активированного угл и слой реагента, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, в качестве реагента используют красный фосфор с размерами зерен 0,0 - 10 мм или смесь красного фосфора и активированного угл с содержанием его в смеси 15,7 - 98 мас.%, причем реагент размещают над активированным углем с размерами зерен 0,01 - В мм.
- 2. Способ по п.1, отличающий с тем, что в качестве реагента используют красный фосфор, предварительно активированньш гипо- хлоритом натри .25Корректор М.Пожо
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803042724 DE3042724A1 (de) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Verfahren zur abtrennung von metallen aus waessrigen loesungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1309914A3 true SU1309914A3 (ru) | 1987-05-07 |
Family
ID=6116619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813411601A SU1309914A3 (ru) | 1980-11-13 | 1981-11-12 | Способ извлечени из водных растворов цветных и/или бллагородных металлов |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4392962A (ru) |
EP (1) | EP0052253B1 (ru) |
JP (1) | JPS57110634A (ru) |
AT (1) | ATE7483T1 (ru) |
AU (1) | AU542527B2 (ru) |
CA (1) | CA1174474A (ru) |
DD (1) | DD201916A5 (ru) |
DE (2) | DE3042724A1 (ru) |
FI (1) | FI68423C (ru) |
SU (1) | SU1309914A3 (ru) |
ZA (1) | ZA817837B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3440086A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-05-15 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur rueckgewinnung von edelmetallen aus ihren cyanidkomplexen |
DE3539163A1 (de) * | 1985-11-05 | 1987-05-07 | Hoechst Ag | Verfahren und anlage zur trennung von quecksilber und rotem phosphor |
CN101533900B (zh) * | 2009-03-18 | 2012-05-16 | 清华大学 | 一种用于电化学可逆储锂的磷复合材料及其制备方法 |
CN108187616A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 刘威林 | 一种金银专用磁性炭及其制造方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3429808A (en) * | 1967-06-28 | 1969-02-25 | Warren H Smith | Method of treating a filter bed |
US3873581A (en) * | 1971-10-21 | 1975-03-25 | Toms River Chemical Corp | Process for reducing the level of contaminating mercury in aqueous solutions |
GB1404537A (en) * | 1972-09-26 | 1975-09-03 | Agency Ind Science Techn | Heave metal adsorbents and process for producing same |
US4133755A (en) * | 1976-07-26 | 1979-01-09 | Chisso Corporation | Agent for removing heavy metals |
JPS5366993A (en) * | 1976-11-17 | 1978-06-14 | Chisso Corp | Polyvinyl (dialkylthiocarbamoylthio) acetate resin, its preparation and heav y metal removing agent containing the same |
DE2808961A1 (de) * | 1978-03-02 | 1979-09-06 | Hoechst Ag | Verfahren zur reinigung von abwaessern |
ZA785864B (en) * | 1978-10-18 | 1979-12-27 | Anglo Amer Corp South Africa | Regeneration of activated carbon |
US4238334A (en) * | 1979-09-17 | 1980-12-09 | Ecodyne Corporation | Purification of liquids with treated filter aid material and active particulate material |
-
1980
- 1980-11-13 DE DE19803042724 patent/DE3042724A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-10-22 EP EP81108670A patent/EP0052253B1/de not_active Expired
- 1981-10-22 DE DE8181108670T patent/DE3163664D1/de not_active Expired
- 1981-10-22 AT AT81108670T patent/ATE7483T1/de active
- 1981-10-27 CA CA000388825A patent/CA1174474A/en not_active Expired
- 1981-11-06 US US06/318,736 patent/US4392962A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-11 FI FI813568A patent/FI68423C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-11-11 DD DD81234783A patent/DD201916A5/de unknown
- 1981-11-12 ZA ZA817837A patent/ZA817837B/xx unknown
- 1981-11-12 SU SU813411601A patent/SU1309914A3/ru active
- 1981-11-12 JP JP56180424A patent/JPS57110634A/ja active Granted
- 1981-11-12 AU AU77435/81A patent/AU542527B2/en not_active Ceased
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Gmelins Handbuch der Anorganis- chen Chemie, System. № 16, T.B.(1964), S.322-329. Выложенна за вка JP № 55-25915, кл.С 02 F 1/42, В 01 D 15/00, 09.07.80. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3163664D1 (en) | 1984-06-20 |
AU7743581A (en) | 1982-05-20 |
FI813568L (fi) | 1982-05-14 |
DE3042724A1 (de) | 1982-07-22 |
EP0052253B1 (de) | 1984-05-16 |
AU542527B2 (en) | 1985-02-21 |
EP0052253A3 (en) | 1982-08-04 |
JPS6112978B2 (ru) | 1986-04-11 |
FI68423C (fi) | 1985-09-10 |
CA1174474A (en) | 1984-09-18 |
EP0052253A2 (de) | 1982-05-26 |
DD201916A5 (de) | 1983-08-17 |
JPS57110634A (en) | 1982-07-09 |
ZA817837B (en) | 1982-11-24 |
US4392962A (en) | 1983-07-12 |
ATE7483T1 (de) | 1984-06-15 |
FI68423B (fi) | 1985-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1240521A (en) | Recovery of cyanide from waste waters by an ion exchange process | |
US4925485A (en) | Process for the isolation of noble metals | |
US4394354A (en) | Silver removal with halogen impregnated activated carbon | |
US3766036A (en) | Process for the removal of ionic metallic impurities from water | |
US5147618A (en) | Process for recovery of gold from refractory gold ores using sulfurous acid as the leaching agent | |
US4599221A (en) | Recovery of uranium from wet process phosphoric acid by liquid-solid ion exchange | |
US5051128A (en) | Elution process for gold-iodine complex from ion-exchange resins | |
US5147617A (en) | Process for recovery of gold from gold ores using a complexing pretreatment and sulfurous acid leaching | |
EP0355418B1 (en) | Process for the treatment of effluents containing cyanide and toxid metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine | |
SU1309914A3 (ru) | Способ извлечени из водных растворов цветных и/или бллагородных металлов | |
JP2013123655A (ja) | シアン含有廃水の処理方法 | |
CN109825702B (zh) | 用活性炭从连多硫酸盐浸金贵液中富集回收金的方法 | |
JPH06157008A (ja) | 沃素及び/又は無機沃素化合物を含有する廃液から沃素を回収する方法 | |
EP0051967A1 (en) | Chlorination of wastewater | |
US4605537A (en) | Sulfide as a hypochlorite kill agent | |
EP0010367B1 (en) | Method of recovering metal values | |
US4681628A (en) | Gold Recovery processes | |
US4155983A (en) | Gold recovery by adsorption from ozonized cyanidation liquor | |
JP5497226B1 (ja) | セシウムを含む脱塩ダストの処理方法及び処理装置 | |
JPS6049139B2 (ja) | スズの回収方法 | |
JP2706276B2 (ja) | 銀の除去方法 | |
GB1573685A (en) | Recovery of metal values | |
RU2007484C1 (ru) | Способ извлечения молибдена из растворов | |
RU2049545C1 (ru) | Способ извлечения цезия из азотнокислых растворов | |
RU2186721C2 (ru) | Способ извлечения йода из буровых вод |