SU980893A1 - Прокатный стан дл прокатки профилей особо малого сечени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к прокатному производству. Наиболее эффективно оно может быть использовано в чистовых группах высокоскоростных проволочных станов.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  прокатный стан дл  прокатки профилей особо малого сечени , включающий расположенные последовательно клети с горизонтальными и вертикальными консольными

.валками и установленные перед ними направл ющие роликовые проводки с

. приводными роликами Г 1 j .

Недостаток известной конструкции прокатного стана состоит в том, что недежность передачи прокатываемых профилей из клети в клеть уменьшаетс  силовым сопротивлением, оказываемым полосе при входе в направл ющие проводки утолщенного переднего конца проката.

Указанный стан характеризуетс  не- V достаточной долговечностью роликов направл ющей проводки КЗ-за малого диаметра роликов, что обуславливает большую скорость вращени  и недостаточную долговечность и грузоподъемность подшипников ролика вследствие стесненных габаритов дл  их установки.

Кроме того, быстрый износ подшипп - : (О ков, на которые опираютс  ролики, обусловлен их расположением в зоне интенсивного отрицательного вли ни  окалины и охлаждающей воды.

Целью изобретени   вл етс  повыше- t5 ние устойчивости профилей при их передаче между клет ми за счет максимал ного приближени  роликов проводок к очагу деформации.

Указанна  цель достигаетс  тем, что 20 в прокатном стане дл  прокатки профилей особо малого сечени , включающем расположенные последовательно клети с горизонтальными и вертикальными консольными валками и установленные перед ними направл ющие роликовые проводки , последние установлены консольно на своих приводных валах, расположенных перпендикул рно оси прокатки, причем плоскость вращени  роликов проводок перпендикул рна плоскости вращени  прокатных валков последующей клети. Кроме того, рассто ние между ос м . приводных роликов проводки и валками . последующей прокатной клети равно VRBBp-B /4, где RP и R - радиусы роликов проводки и валков клети; В р и 5 - ширина роликов проводки и валков клети; g - рассто ние между ролика ми проводки и валками клети. Диаметры роликов проводки составл  ют ,8 диаметров валков последующей клети. В результате этого происходит .. продольный изгиб профил  в межклетевом промежутке и его застревание. Такое конструктивное вьшолнение стана позвол ет повысить надежность передачи полосы из клети в клеть, осуществить прокатку профилей особо малого сечени  и увеличить долговечнос работы приводной направл ющей проводки . Повыщение надежности передачи проката из клети вклеть обеспечивает использование направл ющей проводки с приводными роликами. Количество застр ваний проката при входе в ролики проводки уменьщаетс , так как приводные ролики обретают способность захват ; полосы за счет сил контактного трени  Кроме того, за счет этих же сил трени улучшаетс  продольна  устойчивость прокатываемой полосы при заходе ее в рабочие валки, так как прот женность участка неустойчивости сокращаетс  до величины, равной рассто нию от роликов проводки до рабочих валков. Это позвол ет осуществл ть прокатку профилей особо малых сечений. Увеличение долговечности роликов напр л ющей проводки достигаетс  за счет увели чени  их диаметра, которое оказалось возможным вследствие того, что рабочие валки заход т в зев роликов проводки. Дл  по снени  изобретени ниже приводитс  конкретный пример его выполнени . На чертеже изображен прокатный стан с двум  рабочими клет ми. Прокатный стан состоит из чередующихс  горизонтальной 1 и вертикальной 2 клетей с валками 3, установленными консольно на несущих приводных валках 4, направл ющих роликовых проводок 5 и 6, расположенных перед каждой клетью. Кажда  направл юща  роликова  проводка вьшолнена с консольно расположенными роликами 7 приводные вальт 8 которых размещены в плоскости, перпендикул рной оси прокатки, при этом плоскость вращени  роликов, перпендикучк л рна плоскости вращени  рабочих валков последующей клети и лежит на оси прокатки . Направл ющие роликовые проводки снабжены устройствами 9 дл  перемещени  в направлении оси прокатки. Рассто ние между роликами проводки и рабочими валками, равное Р,, и вьфажаемое формулой, достигнуто, за счет введени  зева роликов проводки в зев рабочих валков, при этом диаметр роликов увеличен приблизительно до диаметра рабочих валков и находитс  в пределах, указанных в соотнощёнии 1-0,8. Стан работает следующим образом. Вначале. прокатьшаемый профиль подаетс  в приводную направл ющую роликовую проводку 5, установленную перед клетью 1. За счет контактных сил трени  между роликами проводки и передаваемой полосой последний легко заходит в проводку И с силой, равной указанным контактным силам трени , задаетс  в в рабочие валки клети 1, где профиль обжимаетс  и поступает в роликовую проводку 6, передающую его в рабочую клеть 2. Рассто ние между роликами проводки с помощью известного подпружиненного механизма устанавливаетс  такое, чтобы ролики с полосой имели посто нный контакт. Приближение роликов направл ющей проводки на рассто ние „ к рабочим валкам достигаетс  одноручье- вым исполнением ролшюв и рабочих валков . При смене валков рабочей клети или роликов проводки суппорты 9, несущие проводки, отодвигаютс  по их направл ющим в удобное дл  обслуживани  место , при этом улучщаетс  доступ и к рабочим валкам. Прокатный стан обеспечивает более надежную передачу прокатываемой полосы из клети в клеть, в результате чего уменьшаетс  число недокатов и сокраща . ютс  простои, вызванные устранением последствий застреваний полосы. Кроме того, стан позвол ет ocymecT вл ть прокатку более тонких :сечений полос, что обеспечивает дополнительный экономический эффект за счет увеличени длины товарного проката, например обв зочной проволоки при минимальных за тратах, и увеличить производительность стана за счет сокращени  простоев в результате большего срока службы роликов направл ющих проводок. Стан наи больший технико-экономический эффект дает при использовании его в качестве чистового стана, предназначенного дл  гор чей прокатки профилей особо малых сечений, когда продольна  устойчивость полосы настолько мала, что сопротивление неприводных роликов проводок ока- зьшаетс  непреодолимым. Экономический эффект в расчете на высокоскоростной проволочный стан производительностью 1,4 млн/ т/год составл ет 9,66 млн. руб./год. Ф о р мула изобретени  1. Прокатный стан дл  прокатки профилей особо малого сечени , содержащий расположенные последовательно клети с консольными валками и установленными перед ними направл ющие роликовые проводки с приводными роликами , отличающийс  тем. что, с целью повышени  устойчивости профилей при их передаче между клет ми за счет максимальйого приближени  роликов проводок к очагу деформации, ролики установлены консольно на своих приводных валах, расположенных перпендикул рно оси прокатки, причем плоскость вращени  роликов проводок перпендикул рна плоскости вращени  прокатных валков последующей клети. 2. Стан ПОП.1, отличающнйс   тем, ЧТО; рассто ние между ос ми приводных роликов проводки и валками последующей прокатной клети равно -- Р Б в - дЪр-Ьр 4, где RP J5 Rj4 - радиусы роликов проводки и валков клети; Зр Вл ширина роликов проводки и валков клети; P,j - рассто ние между роликами проводки и валками клети. 3. Стан по П.1, отличающийс  тем, что диаметры родиков проводки составл ют 1-О,8 диаметра валков последующей клети. Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе 1 Патент ГДР № 138141, кл. 7 а, 1965.

Claims (3)

1. Ф о р мула изобретения

   1. Прокатный стан для прокатки профилей особо малого сечения, содержащий расположенные последовательно 30 клети с консольными валками и установленными перед ними направляющие ! роликовые проводки с приводными роликами, отличающийся тем. что, с целью повышения устойчивости профилей при их передаче между клетями за счет максимального приближения роликов проводок к очагу деформации, ролики установлены консольно на своих приводных валах, расположенных перпендикулярно оси прокатки, причем плоскость вращения роликов проводок перпендикулярна плоскости вращения прокатных валков последующей клети.
2. 2. Стан поп.1, отличающийс я тем, что; расстояние между осями приводных роликов проводки и валками последующей прокатной клети равно

   J4, гдеК_р μ R_&радиусы роликов проводки и валков клети;

   и Ββ - ширина роликов проводки и валков клети;

   - расстояние между роликами проводки и валками клети.
3. 3. Стан по п.1, отличающийся тем, что диаметры роликов проводки составляют 1—0,8 диаметра валков последующей клети.