SU979551A1 - Composition for printing on cotton textile material - Google Patents
Composition for printing on cotton textile material Download PDFInfo
- Publication number
- SU979551A1 SU979551A1 SU803004609A SU3004609A SU979551A1 SU 979551 A1 SU979551 A1 SU 979551A1 SU 803004609 A SU803004609 A SU 803004609A SU 3004609 A SU3004609 A SU 3004609A SU 979551 A1 SU979551 A1 SU 979551A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- printing
- polyvinyl acetate
- titanium dioxide
- textile material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Изобретение относитс к составам дл печати хлопчатобумажного текстиль ного материала и может быть использовано на предпри ти х текстильной и трикотажной отраслей.промышленности дл получени цветного изображени на готовых издели х, окрашенных в темные цвета. До сих пор аналогична задача решалась с помощью вытравной или резервной печати. Ткань крас т в темный цвет, нанос т загущенный раствор красител с добавками, разрушающими окраску фона. Затем следует закрепление окраски в зрельниках, промывка и сушка J. Однако этот способ применим дл текстильных полотен, дл расцветки готовых трикотажных изделий или кроеных полуфабрикатов он неприемлем из-за наличи мокрых операций и эре- . лени . В насто щее врем широкое распространение имеет пигментна печать, котора позвол ет расширить колористическое оформление готовых изделий. Известна печатна краска следующего состава: поливиниловый 10%-ный спирт и паста двуокиси титана с глицерином , вз тые в соотношении 1:1 по лат 50% амм луч шен мен пре го в.Ш окр в г . 330 г; смола МФ-17 и дибутилфтапо 55 г; поливинилацетатна -на эмульси 220 г; роданистый оний 10 г 2j. Однако этим составом возможно поить только матовую бель на й краном материале. При добавлении в этот состав ригтного красител изображение по жнему остаетс белым, интенсивноцветного изображени не получаетс , Наиболее близким к предлагаемому 1етс состав f2j дл печати по ашенному материалу, содержащий /кг печатной краски: Поливинилацетатна эмульси 80-120 Мочевиноформальдегидна смола 1,0-5,0 15 Карбамол ЦЭМ Азотнокислый 1,1-1,4 аммоний 25%-ный раствор 1,5-2,00 аммиака Двуокись титана 3,0-4,0 и пигмент Вода до рабочей Остальное в зкостиThe invention relates to compositions for printing cotton textile material and can be used in textile and knitting industries. An industry for obtaining a color image on finished products colored in dark colors. So far, a similar problem has been solved with the help of a pick or backup print. The fabric is dyed dark, a thickened dye solution is applied with additives that destroy the background color. This is followed by fixing the color in stirrels, washing and drying J. However, this method is applicable to textile fabrics, for coloring finished knitwear or cut semi-finished products it is unacceptable due to the presence of wet operations and era-. laziness. Nowadays, pigment printing is widely used, which allows to expand the color design of finished products. The printing ink of the following composition is known: polyvinyl alcohol 10% and paste of titanium dioxide with glycerin, taken in a ratio of 1: 1 to 50% amm better than previous heat in okr. 330 g; MF-17 resin and dibutylphtapo 55 g; polyvinyl acetate-on-emulsion 220 g; Rodanist onium 10 g 2j. However, this composition is possible to drink only matte linen on the faucet material. When a custom pigment is added to this composition, the image still remains white, no intensive color image is obtained. Closest to the proposed composition is f2j for printing on dried material containing / kg of printing ink: Polyvinyl acetate emulsion 80-120 Urea-formaldehyde resin 1.0-5 0 15 Carbamol CEM Nitrate 1.1-1.4 ammonium 25% solution 1.5-2.00 ammonia Titanium dioxide 3.0-4.0 and pigment Water to working viscosity
Однако этим составом достигнуть м гкого, эластичного, прочного рисунка на волокнистом материале невозможно . Состав предназначен дл печатани на пленке, а на хлопчатобумажном трикотажном полотне образуетс жестка пленка, не имеюща адгезии к волокнистому материалу и при трении она крошитс .However, this composition cannot achieve a soft, resilient, durable pattern on a fibrous material. The composition is intended to be printed on a film, and on a cotton knitted fabric a hard film is formed which does not adhere to the fibrous material and is crushed when rubbed.
Цель изобретени - повышение устойчивости напечатанного изображени к физико-химическим воздействи м.The purpose of the invention is to increase the stability of the printed image to the physicochemical effects.
Цель достигаетс тем, что состав, на основе двуокиси титана, пигментного красител ; поливинилацетатной эмульсии, дибутилфталата, мочевиноформальдегидной смолы и соли аммони ввод т сополимер метакриловой кислоты , и бутилакрилата с редкой сшивкой диметилакриловым эфиром этиленгликолн при следующем соотношении компонентов , мас.%: ,The goal is achieved in that the composition, based on titanium dioxide, is a pigment dye; Polyvinyl acetate emulsion, dibutyl phthalate, urea-formaldehyde resin and ammonium salt are introduced with a copolymer of methacrylic acid, and butyl acrylate with rare crosslinking of ethylene glycol dimethylacrylate in the following ratio of components, wt.%:
Двуокись титана 16,1-17,9 Пигментный краситель 2,2-7,3 Поливинилацетатна Titanium dioxide 16,1-17,9 Pigment dye 2,2-7,3 Polyvinyl acetate
Мочевино-формальдегидна смола8,9-9,1Urea-formaldehyde resin8.9-9.1
Соль аммони 0,3-0,4Ammonium salt 0.3-0.4
Сополимер метакриловой кислоты и бутилакрилата с редкой сшивкой диметилакриловым эфиром этиленгликол 18,1-20/0Copolymer of methacrylic acid and butyl acrylate with rare cross-linking of ethylene glycol dimethylacrylate 18.1-20 / 0
Примеры. На кроеную спортивную хлопчатобумажную фуфайку синего цвета нанос т с помощью сетчатого шаблона печатную краску следующих составов, приведенньрс в таблице.Examples On a blue sports cotton sweatshirt, a blue colored sweatshirt is applied using a mesh pattern to the ink of the following compositions, as shown in the table.
Напечатанное изделие сушат, затем печатную краску фиксируют на электропрессе . при в течение 30 с.The printed product is dried, then the printing ink is fixed on the electric pressure. at for 30 s.
Устойчивость окраски в обоих примерах:Color stability in both examples:
Сухое трение5Dry friction5
Мокрое трение 4-5 Стирка4,5Wet friction 4-5 Wash4,5
Устойчивость окраски в образцах, напечатанных известньлм составом, следующа :The color fastness of specimens printed with limestone composition is as follows:
Сухое трение3Dry friction3
Мокрое трение 2-3Wet friction 2-3
Поливинилацетатна эмульси 38,9Polyvinyl acetate emulsion 38.9
Дибутилфталат6,7Dibutyl phthalate 6,7
Мочевиноформальдегидна смола 8, 9Urea formaldehyde resin 8, 9
оль аммони , 0,3ammonium, 0.3
Сополимер метакриловой кислоты и бутилакрилата с редкой сшивкой диметилакриловым эфиром этиленгликол 18 ,1Copolymer of methacrylic acid and butyl acrylate with rare cross-linking of ethylene glycol dimethylacrylate 18, 1
45,7 37,5 48,5 45.7 37.5 48.5
т го и о о о 7,3 6,4 7,6Tgo and about about 7.3 6.4 7.6
9,1 9.1
8,8 9,3 8.8 9.3
G 3 Ж Н 0,4 0,25 0,5G 3 W N 0.4 0.25 0.5
и ш да п кand w yes n to
17,5 20,517.5 20.5
2020
19,519.5
изобретени the invention
Состав дл печати хлопчатобумс1жного текстильного материала, содержащий двуокись титана, пигментный краситель , поливинилацетатную эмульсию, дибутилфталат,. мочевиноформальдегид-т ную смолу и соль аммони , отличающийс тем, что, с целью повышени устойчивости напечатанного изображени к физико-химическому воздействию , он дополнительно содержит сополимер метакриловой кислоты и бутилакрилата с редкой сшивкоЯ диме-. тилакриловым эфиром этиленгликол при следующем соотношении компонентов , мае.%:Cotton textile printing composition containing titanium dioxide, pigment dye, polyvinyl acetate emulsion, dibutyl phthalate. urea formaldehyde resin and ammonium salt, characterized in that, in order to increase the stability of the printed image to the physicochemical effect, it additionally contains a copolymer of methacrylic acid and butyl acrylate with rare cross-linking dime-. Ethylene glycol tilacrylic ester in the following ratio of components, wt.%:
Двуокись титана 16,1-17,9Titanium dioxide 16.1-17.9
Пигментный красительPigment dye
Поливинилацетатна эмульси Polyvinyl acetate emulsion
ДибутилфталатDibutyl phthalate
6,7-7,36.7-7.3
Мочевинофор8 ,9-9,1 мальдегидна смолаUrea 8,9-9,1 maldehyde resin
Соль аммони 0,3-0,4Ammonium salt 0.3-0.4
Сополимер метакриловой кислоты и бутилакрилата с редкой сшивкой диме тилакриловым эфи18 ,1-20,0 ром этилегликол Copolymer of methacrylic acid and butyl acrylate with rare cross-linking of dime tilacrylic ester 18, 1-20.0 rum ethyleglycol
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Садов Ф.И. Химическа технологи волокнистых материалов, 1968, с. 688-712.1. Sadov F.I. Chemical Technology of Fiber Materials, 1968, p. 688-712.
2.Абрамов С.А. Химическа технологи отделки три1 о1ажн4лх изделий,2. Abramov S.A. Chemical technologists of finishing three o1azh4lkh products,
с, 15.c, 15.
3.Авторское свидетельство СССР P 280729, Kji. С 09 D 11/00, 1969.3. Author's certificate of the USSR P 280729, Kji. From 09 D 11/00, 1969.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803004609A SU979551A1 (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Composition for printing on cotton textile material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803004609A SU979551A1 (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Composition for printing on cotton textile material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU979551A1 true SU979551A1 (en) | 1982-12-07 |
Family
ID=20926180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803004609A SU979551A1 (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Composition for printing on cotton textile material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU979551A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5700858A (en) * | 1995-06-08 | 1997-12-23 | Thomas Deir | Plastisol paint and method of use |
| US6649213B2 (en) | 2000-11-16 | 2003-11-18 | George Debikey | Methods and compositions for preventing adverse effects of water upon a printed substrate |
-
1980
- 1980-11-14 SU SU803004609A patent/SU979551A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5700858A (en) * | 1995-06-08 | 1997-12-23 | Thomas Deir | Plastisol paint and method of use |
| US6649213B2 (en) | 2000-11-16 | 2003-11-18 | George Debikey | Methods and compositions for preventing adverse effects of water upon a printed substrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2105373A (en) | Textile fabrics with opaque pigment printing and method of producing same | |
| CN107503197A (en) | A kind of chalk pretreatment fluid and preparation method thereof, direct-injection digital printing process | |
| JPH0435351B2 (en) | ||
| DE2916673C2 (en) | Reserve pressure process | |
| SU979551A1 (en) | Composition for printing on cotton textile material | |
| US2338252A (en) | Decorating composition for textiles | |
| US4236890A (en) | Process for producing transfer printed cotton and cotton blends | |
| US2450902A (en) | Decoration of glass fabrics | |
| US4304565A (en) | Process for producing transfer printed cotton and cotton blends | |
| DE1255628B (en) | Process for reducing pigment migration when dyeing fiber material | |
| US5008239A (en) | Transfer printing of natural and natural/synthetic fibres | |
| DE2614604C2 (en) | Transfer dyes | |
| US2364738A (en) | Textile decorating compositions | |
| DE2530349A1 (en) | PROCESS FOR GENERATING COLORED RESERVES WITH REACTIVE DYES AMONG REACTIVE DYES | |
| US3118849A (en) | Aqueous printing composition comprising titanium dioxide, a polymeric binding agent and polymethylene urea, and process for the printing and dyeing of textiles therewith | |
| SU97341A1 (en) | The method of obtaining patterned colors on the fabric | |
| DE1469722C3 (en) | Process for printing textile materials made of native or regenerated cellulose with reactive dyes | |
| SU890353A1 (en) | Composition for silk screen printing | |
| RU1808894C (en) | Method for imitating batik effect on marked textile materials from polyether fibres | |
| SU539056A1 (en) | Composition for finishing polyamide fabric | |
| RU2190053C1 (en) | Fixing composition for pigment printing of textiles | |
| SU1151623A1 (en) | Composition for simultaneous dyeing and crease-proofing of textile materials of cotton fibre and its blend with polyester fibres | |
| US1755658A (en) | Textile paint | |
| DE899638C (en) | Method for sizing fiber material | |
| DE3120031C2 (en) |