SU979430A1 - Vulcanizable rubber stock - Google Patents

Vulcanizable rubber stock Download PDF

Info

Publication number
SU979430A1
SU979430A1 SU813294931A SU3294931A SU979430A1 SU 979430 A1 SU979430 A1 SU 979430A1 SU 813294931 A SU813294931 A SU 813294931A SU 3294931 A SU3294931 A SU 3294931A SU 979430 A1 SU979430 A1 SU 979430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
caprolactam
mpa
phthalic anhydride
properties
Prior art date
Application number
SU813294931A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Павлович Букалов
Александр Павлович Тусеев
Наталья Александровна Фоменко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4913 filed Critical Предприятие П/Я Г-4913
Priority to SU813294931A priority Critical patent/SU979430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979430A1 publication Critical patent/SU979430A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ(54) VOLKANIZABLE RUBBER MIXTURE

Изобретение относитс  к резиновой промышленности, а именно к разработке резиновой смеси на основе синтетических каучуков, в частности бутадиен-нитрильного- (СКН) и этилен-пропилен-диенового (СКЭПТ). Известна резинова  смесь на основе карбоцепного каучука, например бутадиен-стирольного каучука ( СКС-ЗО-АРКМ-15 ), содержаща  в качестве вторичного ускорител  вулканизации 6 -капролактам или капролактам 1. Использование капролактама в данной смеси практически не улучшает термостойкость резин и не повышает их модуль, что ограничивает применение таких резин в р де отраслей промышленности, например, в качестве обкладочных дл  валов,эксплуатируемы в металлургической промышленности при повышенных нагрузках .Остава сь мономером в вулканизате, капролактам про вл ет свЬйства пластификатора и не оказывает модифицирующего действи  на матрицу каучука. Целью изобретени   вл етс  повышение прочностных свойств и температуростойкости резин из данной сме си. Поставленна  цель достигаетс  тем, что вулканизуема  резинова  смесь, включающа  синтетический каучук и е -капролактам, дополнительно содержит фталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мае.4. Каучук . 100 -капролактам 2-10 Фталевый ангидрид2-10 13 за вл емой системе €.-капролактам - фталевый ангидрид в процессе вулканизации резиновой смеси проходит последовательна  сери  химических реакций, св занна  с ацилированием фталевым ангидридом капролактама и олигомериэацией образующегос  димера. Такой химический процесс приводит к получению внутри сетки вулканизата термостабильных звеньев ацилированного капроамида, способных участвовать в дополнительном структурировании каучука. 3 результате модуль и термостабильность резины повышаютс . В табл.1 представлена рецептура резин на основе бутадиен-нитрильного каучука, мае.ч.The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a rubber mixture based on synthetic rubbers, in particular butadiene-nitrile- (SKN) and ethylene-propylene-diene (SKEPT). Known rubber mixture based on carbon-chain rubber, for example styrene-butadiene rubber (SKS-ZO-ARKM-15), containing 6 caprolactam or caprolactam as a secondary vulcanization accelerator 1. The use of caprolactam in this mixture practically does not improve the heat resistance of rubber and does not increase them module, which limits the use of such rubbers in a number of industries, for example, as facing for shafts, used in the metallurgical industry at elevated loads. Leaving as a monomer in vulcanization e, caprolactam exhibits svystva plasticizer and has no modifying effect upon the rubber matrix. The aim of the invention is to increase the strength properties and temperature resistance of rubber from this mixture. This goal is achieved by the fact that the vulcanizable rubber compound, including synthetic rubber and e-caprolactam, additionally contains phthalic anhydride in the following ratio of components, May. Rubber . 100-caprolactam 2-10 Phthalic anhydride2-10 13 of the proposed system. € -caprolactam - phthalic anhydride in the process of vulcanization of the rubber mixture undergoes a series of chemical reactions associated with the acylation of phthalic anhydride with caprolactam and oligomerization of the resulting dimer. Such a chemical process results in the production of thermostable acylated caproamide units inside the vulcanizer mesh, which can participate in the additional structuring of rubber. As a result, the modulus and thermal stability of the rubber are increased. Table 1 presents the formulation of rubbers based on nitrile-butadiene rubber, mac.h.

В табл.2 представлены свойства резин на основе бутадиен-нитрильного каучука.Table 2 presents the properties of rubbers based on nitrile-butadiene rubber.

В табл.3 представлена рецептура резин на основе этилен-пропилен-дие нового каучука, мае.ч.Table 3 presents the compounding of rubbers based on ethylene-propylene of the new rubber, mac.h.

В табл.4 .представлены физико-химические показатели резин на основе СКЭПТ-50.Table 4 presents the physico-chemical parameters of rubbers based on SKEPT-50.

Пример. Состав рецептур на основе бутадиен-нитрильного каучука дан в табл.1.Example. The composition of the formulations based on butadiene-nitrile rubber is given in Table 1.

Смеси вулканизуют в электропрессе в режиме х 60 ми. ,The mixtures are vulcanized in an electric pressure in the mode of x 60 mi. ,

Свойства полученных резин представлены в табл.2. Из них видно, что опытнце резины 4-6 имеют лучшие показатели модул  по сравнению с конрольными образцами 1-3 (3,3-3,5 МПа против 2,6-2,8 МПа и более высокую температуростойкость {коэффициенты температуростойкости при 150°С у опыных образцов 0,34-0,35 по сравнению :с контрольными - 0,19-0,21).The properties of the obtained rubber are presented in table 2. It can be seen from them that the experienced rubber 4-6 have the best module performance compared with the control samples 1-3 (3.3-3.5 MPa vs. 2.6-2.8 MPa and higher temperature resistance {temperature resistance coefficients at 150 ° C in experimental samples of 0.34-0.35 compared with the control - 0.19-0.21).

Образцы 1-2 - контрольные Samples 1-2 - control

Примечан. ие: Образец 3 характеризует прототдаNoted. ie: Sample 3 characterizes prototd

П р и м е р 2. Состав рецептур на основе этилен-пропилен-диенового каучука приведен в табл.3.PRI mme R 2. The composition of the formulations based on ethylene-propylene-diene rubber is given in table 3.

Смеси вулканизуют в электропрессе е режиме 16/0°Сх 60 мин.The mixtures are vulcanized in an electric pressure e mode 16/0 ° Cx 60 min.

Свойства полученных резин представлены в табл.4. Как видно из этих данных, опытные резины 4-6 имеют более высокие показатели модул  при 100%-ом раст жении по сравнению с контрольн лми 1-3 (4,04 ,2 МПа против 2,6-3,1 МПа условной прочности при раст жении(9,8-10,2 МПа против 7,1-7,8 МПа)и более высокие значени  коэффициентов температуростойкости (0,43-0,45 против 0,240 ,26;.The properties of the obtained rubber are presented in table 4. As can be seen from these data, experienced rubber 4-6 have higher modulus at 100% stretch compared with controls 1-3 (4.04, 2 MPa versus 2.6-3.1 MPa conditional strength at stretching (9.8-10.2 MPa versus 7.1-7.8 MPa) and higher values of temperature resistance coefficients (0.43-0.45 versus 0.240, 26 ;.

Использование композиции капролактам-фталевый ангидрид, позвол ет увеличить ресурс работоспособности резиновых технических изделий на основе бутадиен-нитрильного и этиленпропилен-диенового каучука, т.е. повысить их прочностные.свойства и температуростойкость.The use of the caprolactam-phthalic anhydride composition allows increasing the service life of rubber technical products based on butadiene-nitrile and ethylene-propylene-diene rubber, i.e. to increase their strength. properties and temperature resistance.

Таблица Напр жение (модуль) при 2,8 2, удлинении на 100%, МПа Условна  прочность при разрыве, при 20°С, 18,0 18,2 МПа Относительное удлине570 580 ние при разрыве, % Условна  прочность при разрыве при 150°С МПа 3 ,7 3,4 Коэффициент температуростойкости при 150°С 0,21 0,19Table Stress (modulus) at 2.8 2, elongation at 100%, MPa Conditional tensile strength at 20 ° C, 18.0 18.2 MPa Relative elongation at break,% Conditional tensile strength at 150 ° С MPa 3, 7 3,4 Coefficient of temperature resistance at 150 ° С 0.21 0.19

Примечание: Смесь 2 характеризует прототипNote: Mix 2 characterizes prototype

Таблица 2 2,6 8,0 18,0 6,4 6,2 3,5 6,3 0,19 0,35 0,35 0,34 Напр жение (модуль) при 3,1 удлинении на 100%, МПа Условна  прочность 7,8 при раст жении, МПа Коэффициент температуростойкости при 120°СTable 2 2.6 8.0 18.0 6.4 6.2 3.5 6.3 0.19 0.35 0.35 0.34 Voltage (modulus) at 3.1 elongation at 100%, MPa Conventional strength 7.8 at stretching, MPa Temperature resistance coefficient at 120 ° С

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вулканизуема  резинова  смесь, включающа  синтетический каучук и t -капролактам, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочностных свойств и температуростойкости резин из данной смеси , последн   дополнительно содержит фталевый ангидрид при следующем соо1;ношении компонентов/ мае.ч:Vulcanized rubber compound, including synthetic rubber and t-caprolactam, characterized in that, in order to increase the strength properties and temperature resistance of rubber from this mixture, the latter additionally contains phthalic anhydride at the next coolant; wearing components / machine.ch: Таблица 4Table 4 Синтетический каучукSynthetic rubber Е -Капролактам Фталевый ангидридE-Caprolactam Phthalic anhydride Источники информации, прин тьае во внимание при экспертизе 1. Френкель Р.Ш. и др. Исследование вли ни  капролактама йа скорость вулканизации и свойства резин, Каучук и резина, 1968, 5f с.1618 (прототип). 2,8 2,6 4,2. 4,1 7,4 7,1 10,1 10,2 0,24 0,26Sources of information taken into account during the examination 1. R. Frenkel. et al. Investigation of the effect of caprolactam on vulcanization rate and properties of rubbers, Rubber and rubber, 1968, 5f p.1618 (prototype). 2.8 2.6 4.2. 4.1 7.4 7.1 10.1 10.2 0.24 0.26
SU813294931A 1981-06-02 1981-06-02 Vulcanizable rubber stock SU979430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813294931A SU979430A1 (en) 1981-06-02 1981-06-02 Vulcanizable rubber stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813294931A SU979430A1 (en) 1981-06-02 1981-06-02 Vulcanizable rubber stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979430A1 true SU979430A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20960598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813294931A SU979430A1 (en) 1981-06-02 1981-06-02 Vulcanizable rubber stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979430A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0139602A2 (en) * 1983-10-19 1985-05-02 Vulnax International Limited Process for stabilizing rubber-like elastomers against ozone, and stabilized elastomeric compositions
EP0752445A3 (en) * 1995-07-05 1997-05-28 Bridgestone Corp Rubber compositions for tire tread

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0139602A2 (en) * 1983-10-19 1985-05-02 Vulnax International Limited Process for stabilizing rubber-like elastomers against ozone, and stabilized elastomeric compositions
EP0752445A3 (en) * 1995-07-05 1997-05-28 Bridgestone Corp Rubber compositions for tire tread

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0079878B1 (en) Rubber compositions and method of treating rubber
DE1911741B2 (en) Hot-vulcanizable compound
EP0419952A1 (en) Process for preparing moderate viscosity hydrogenated nitrile rubber
SU979430A1 (en) Vulcanizable rubber stock
SU1037843A3 (en) Process for making flexible rubbers
SU678056A1 (en) Vulcanisable rubber mix
SU1004419A1 (en) Vulcanizable rubber stock
KR960014555B1 (en) Vulcanization accelerators
RU2096430C1 (en) Rubber mix
SU1249035A1 (en) Butadiene-nitrile rubber-base stock
SU883094A1 (en) Rubber mixture based on chloroprene rubber
US3070571A (en) Heat-treating rubber compositions with a chlorinated amine promoter
SU973567A1 (en) Cross-linking polyethylene-based composition
SU1028689A1 (en) Rubber stock based on butadiene-styrene rubber
SU1399308A1 (en) Method of producing factice
KR100192145B1 (en) Modified ethylene-alpha-olefin-non-conjugated diene copolymer rubber composition
SU1151551A1 (en) Unsaturated rubber-base mix
SU1014853A1 (en) Rubber stock based on carbochain rubber
SU1399312A1 (en) Rubber stock
SU1409637A1 (en) Method of producing rubber composition based on mixture of non-polar carbochain rubber compounds
RU2086581C1 (en) Rubber mix based on butadiene-nitrile rubber
SU994505A1 (en) Rubber stock
SU927818A1 (en) Process for preparing rubber stock
SU896020A1 (en) Rubber mixture
US3012014A (en) Vulcanization of rubbers