SU979360A1 - Способ получени концентрата сульфитно-дрожжевой бражки - Google Patents
Способ получени концентрата сульфитно-дрожжевой бражки Download PDFInfo
- Publication number
- SU979360A1 SU979360A1 SU802990029A SU2990029A SU979360A1 SU 979360 A1 SU979360 A1 SU 979360A1 SU 802990029 A SU802990029 A SU 802990029A SU 2990029 A SU2990029 A SU 2990029A SU 979360 A1 SU979360 A1 SU 979360A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrate
- evaporation
- sulphite
- liquor
- lignosulfonates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени концентрата сульфитно-дрожжевой-бражки, (СДБ), который используетс в качестве св зующего материалд в приготовлении стержней в литейном производст ве..
Известен способ получени концентрата СДБ, заключающийс в биохимической утилизации Сахаров (при помо .щи дрожжей) из отработанных щелокон, в упаривании обессахаренного щелока при 125-135 С. Упаривание-обессаха- . ренного щелока осуществл ют до концентрации лигносульфонатов 45-48% с молекул рной массой 30-34 тыс. В зкость концентрата 15-65 Па-с. ij.
Недостатком известного способа вл етс высокое содержание лигносульфонатов с молекул рной массой 30-34 тыс., что обуславливает в зкость концентрата 15-65 Па-с и уменьшает прочность литейных стержней .
Целью изобретени вл етс улучшение .качества концентрата СДБ.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени концентрата СДБ осуществл ют биохимическую утилизацию Сахаров (при помощи дрожжей) из отработанных сульфитных щелоков и упаривание отработанного обессахаренного щелока при до концентрации лигносульфонатов Б тсонцентрате 39-42%.
Молекул рна масса лигносульфонатов в концентрате 39000-50700. В зкос-1ъ концентрата 1,0-7,0 Па-с.
Упаривание до концентрации лиг10 носульфонатов в концентрате 39-42% позвол ет резко уменьшить в зкость концентрата и улучшить его св зующие свойства за счет содержани в концентрате высокомолекул рных сое15 динений со средней молекул рной массой 39-50 тыс.
Лигносульфонаты - многофункциональный полимер. Основные функцио20 нальные группы лигносульфонатов метоксильные , сульфоксильные и фенол ьные . В процессе упаривани последрожжевой бражки измен етс содержание
25 фенольных гидроксильных групп (с 2,99 до 1,73%), что обусловлено укрупнением макромолекулы .Лигносульфонатов в процессе упаривани (увеличение молекул рного веса с 32300
30 до 50860). В табл.1 представлено содержани основных функциональных групп лигносульфонатов . Пример. На чертеже предст лена выпарна установка полунепрерьшного действи . Упаривание провод т на этой уст новке в лабораторных услови х. 500 -мл последрожжевой бражки с содержанием сухих веществ 6-8% (в том числе 80-85% лигносульфонатов ) заливают в мерник 3, из которого открытием крана заполн ют греющую камеру 1. Включают электроподогреватель греющей камеры и с помощью инертного газа создают в греющей камере 1 и сепараторе 2 давление 2,0-2,5 ати, что обеспечи вает температуру кипени бражки 12 135°С. С момента начала кипени отбираю конденсат через холодильник 5, полу ченный в холодильниках 4 и 6 при ох лаждении и конденсации паров, образующихс при кипении бражки. Процес упаривани производ т до момента до стижени -концентрации сухих веществ в бражке, наход щейс в греющей камере ,до 47-49%, что соответствует оптимальной концентрации лигносульфонатов в готовом продукте 39-42% (48-0,8 39%; 48-0,85 42%, где 0,8-0,85 - содержание лигносульфонатов к массе сухого вещества концентрата бражки; 48 - средн концентраци сухих .веществ в готовом продукте, %) . Контроль за окончанием процесса упаривани провод т по объему отобранного конденсата, который рассчитывают заранее по уравнению: W-QTII-CH/CK ) где W количество конденсата,которое необходимо отобрать при упаривании до заданной концентрации , мл; количество упариваемой бражки , МЛ; плотность бражки, кг/v (г/см) ; начальна концентраци .сухих веществ в бражке, %; концентраци сухих веществ в готовом продукте, %. - ;jy) 437 мл. W 500 1,028(1 После отбора 437 мл упаривание прекращают, дл чего отключают подогрев , закрывают выход конденсата; открывают кран готового продукта и сливают его в цилиндр; ареометром определ ют плотность концентрата при , котора должна быть в пределах 1,230 - 1,240 г/см. При непрерывном процессе упаривани контроль конечной концентрации осуществл ют по определению показател , плотности с помощью плотномера (автоматически) или путем замера . плотности в специально отбираемых каждый час пробах. Замер ют плотность в гор чем состо нии и при- 20°С. 7- 1,188-1,195 г/м| при t 96-98C; Т 1,230-1,240 г/м при t 20С. Свойства СДБ при температуре полуени 125-135с представлены в табл .2. Таблица
Лигносульфонатн
производственного
13,77 11,4 щелока
13,5211,7
14,3112,26
концентрата бражки (содержание 3912 ,30 11,58 42% ЛС)
2,87
3,80
32300 2,99
50680
1,73
45-48
Известному
Предлагаемому
Т а б л и
Ц а
30000-34000 15,0-60,0 0,35-0,47
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения концентрата сульфитно-дрожжевой бражки, включающий биохимическую утилизацию сахаров из отработанных сульфитных щелоков и упаривание обессахаренного щелока при 125-135°С, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества концентрата сульфитно-дрожжевой бражки, упаривание обессаха ренного щелока ведут до концентрации лигносульфонатов в концентрате 39-42%.35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технологический регламент про 1 изводства концентрата сульфитнодрожжевой бражки Камского целлюлоз40 но-бумажного комбината. Утвержден 1977 (прототип).ВНИИПИ Заказ 9270/2Тираж 388 Подписное __________:_____t_____ , *Филиал ППП Патент,г.Ужгород, ул.Проектная,4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802990029A SU979360A1 (ru) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Способ получени концентрата сульфитно-дрожжевой бражки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802990029A SU979360A1 (ru) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Способ получени концентрата сульфитно-дрожжевой бражки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU979360A1 true SU979360A1 (ru) | 1982-12-07 |
Family
ID=20920780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802990029A SU979360A1 (ru) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Способ получени концентрата сульфитно-дрожжевой бражки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU979360A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2113820A1 (es) * | 1996-03-18 | 1998-05-01 | Perez Barrenechea Luis | Procedimiento para la obtencion de lignosulfonatos a partir de ca¦a de azucar. |
-
1980
- 1980-08-27 SU SU802990029A patent/SU979360A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2113820A1 (es) * | 1996-03-18 | 1998-05-01 | Perez Barrenechea Luis | Procedimiento para la obtencion de lignosulfonatos a partir de ca¦a de azucar. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3649534A (en) | Wet oxidation of acidified activated sludge | |
US6743928B1 (en) | Process for the manufacture of furfural | |
US4929307A (en) | Method of decreasing black liquor viscosity | |
SU979360A1 (ru) | Способ получени концентрата сульфитно-дрожжевой бражки | |
SU531475A3 (ru) | Способ получени экстракта ча | |
US3337526A (en) | Process for preparing arabinogalactan | |
US20030236348A1 (en) | Process for preparing emulsion polymers with high purity | |
CN109825398A (zh) | 一种葡萄蒸馏酒和脱醇葡萄酒的生产方法 | |
DE10120902C2 (de) | Verfahren zur Würzebereitung bei der Bierherstellung | |
US2586133A (en) | Method of treating potable distilled spirits | |
CA1175209A (en) | Continuous process for the production of light-weight calcium sulfate | |
CN114164074A (zh) | 一种酒品新型勾兑工艺 | |
CN107345145A (zh) | 一种进行水热碳化反应的方法 | |
KR101871320B1 (ko) | 인덕션 열원을 이용한 증류기 | |
SU1027198A1 (ru) | Способ приготовлени белых столовых вин кахетинского типа | |
Lowe et al. | Gasquet Thermovinification System Perspective After Two Years' Operation | |
US1756662A (en) | Method of and apparatus for cooking candy | |
CN218146578U (zh) | 一种红枣酒蒸馏装置 | |
US2038925A (en) | Method and apparatus for the treatment of fibrous material | |
SU1118671A1 (ru) | Способ приготовлени дрожжевых автолизатов дл производства вин | |
SU1685987A1 (ru) | Способ приготовлени экспедиционного ликера дл производства игристых вин | |
SU842075A1 (ru) | Состав дл пропитки огнеупорныхиздЕлий | |
US992275A (en) | Process of extracting hops. | |
DE69736252T2 (de) | Verfahren zur Trocknung eines Alkalimetallaryloxides | |
RU2336302C2 (ru) | Способ производства водки |