SU978979A1 - Гидравлический пресс дл штамповки эластичной средой - Google Patents
Гидравлический пресс дл штамповки эластичной средой Download PDFInfo
- Publication number
- SU978979A1 SU978979A1 SU802925775A SU2925775A SU978979A1 SU 978979 A1 SU978979 A1 SU 978979A1 SU 802925775 A SU802925775 A SU 802925775A SU 2925775 A SU2925775 A SU 2925775A SU 978979 A1 SU978979 A1 SU 978979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic
- press
- plate
- cavity
- closed chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов, а именно,к устройствам для листовой штамповки деталей эластичной средой, и может быть использовано при изготовлении деталей для авиационной, бытовой, химической техники.
Известен гидоавлическйй поесс для штамповки эластичной средой, содеожаший иилиндоическую станину, в которой установлены ригели, несущие эластичные инструменты, и расположенный между ними с возможностью горизонтального перемещения стол, несущий формоблоки Однако известный пресс неудобен в обслуживании, что обусловлено вертикальным расположением стола.
Целью изобретения является обеспечение удобства обслуживания. *
С этой целью в гидравлическом прессе для штамповки эластичной средой, содержащем цилиндрическую ста2 нину, в которой установлены ригели, несущие эластичные инструменты, и расположенный между ними с возможностью горизонтального перемещения стол, несущий формоблоки, стол выпол5 нен составным по высоте и расположен горизонтально, эластичный инструмент нижнего ригеля выполнен в виде помещенной между частями стола замкнутой камеры с двумя параллельно расположенными один над другим рабочими участками, верхний из которых снабжен плитой; при этом нижняя часть стола установлена на нижнем ригеле, верхняя - на столе, верхний ригель снабжен цилиндрами, плунжеры которых жестко связаны с плитой, и выполнен с полостью, а эластичный инструмент - в виде по 20 душки и помещен 8 эту полость.
На фиг. 1 показан вид на пресс с торца с частичным поперечным сечением; на фиг. 2 - продольный раз рез пресса (половина); на фиг. 3 ~ схема разводки верхних и нижних рабочих столов пресса.
Внутри скрепленной обмоткой 1 цилиндрической станины 2 расположен верхний ригель 3, в полости которого находится' эластичная подушка 4. В верхний ригель встроены также четыре цилиндра 5· Верхняя часть сто- ла 6 с формоблоками 7 установлена на плите 8, опирающейся на эластичную замкнутую камеру 9· Формоблоки 10 установлены на нижней части стола 11, которая расположена на нижнем ригеле 12. С торца пресса смонтированы мосты 13 для нижней части стола и 14 - для верхней его части. Эластичная замкнутая камера 9 вместе с крышкой 8 смонтированы внутри горизонталь ной рамы 15, через которую по каналу 16 осуществляется подвод рабочей жид кости.
Пресс работает следующим образом.
Загруженные за пределами пресса формоблоками и заготовками верхняя 6 и нижняя 11 части стола подаются по механизированным мостам 14 и 13 в рабочую зону пресса. При подаче рабочей жидкости высокого давления по каналу 16 в полость замкнутой камеры 9 последняя деформирует своим нижним рабочим участком заготовки, находящие еся на формоблоках 10 нижней части стола 11, а верхним своим рабочим участком поднимает плиту 8 вместе с верхней частью стола 6 и внедряет находящиеся на ней формоблоки 7 вместе с заготовками в эластичную подушку 4, осуществляя тем самым деформацию заготовок. Одновременно плита 8 давит на плунжеры цилиндра 5, вытесняя из него рабочую жидкость низкого давления. После окончания деформации заготовок поступление рабочей жидкости высокого давления в полость замкнутой камеры 9 прекращается, а в цилиндры 5 начинает нагнетаться рабочая жидкость низкого давления. Уси«лиями плунжеров цилиндров 5 плита 8 перемещается вниз, тем самым способствуя скорейшему вытеснению рабочей жидкости высокого давления из по978979 4 рости замкнутой камеры 9, и последняя в конце хода преобретает первоначальную конфигурацию. Верхняя 6 и нижняя 11 части стола пресса выводятся из 5 рабочей зоны и по соответствующим механизированным столам подаются в положение загрузка-разгрузка . Одновременно с этим с противоположного торца пресса в рабочую зону подает10 ся другая пара столов, и цикл повторяется .
Предложенный гидравлический пресс для штамповки эластичной средой по сравнению с лучшими образцами анало15 гичного оборудования позволяет сократить время рабочего цикла и увеличить межремонтные сроки службы. Вследствие этого становится возмож- ным получить экономический эффект 20 1500000 руб.
Claims (1)
- (5А) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ Изобретение относитс к обработк металлов, а именно,к устройствам дл листовой штамповки деталей элас тичной средой, и может быть использовано при изготовлении деталей дл авиационной бытовой химической техники. Известен ги оавлический поесс дл штамповки эластичной срепой, сопеожаший нилинпоическую CTaHMHv в которой установлены ригели, несущие эластичные инструменты, и расположенный между ними с возможностью горизонтального перемещени стол, несущий формоблоки l . Однако известный пресс неудобен в обслуживании, что обусловлено вер кальным расположением стола. Целью изобретени вл етс обеспечение удобства обслуживани . С этой целью в гидравлическом прессе дл штамповки эластичной средой , содержащем цилиндрическую станину , в которой установлены ригели, несущие эластичные инструменты, и расположенный между ними с возможностью горизонтального пфемещени стол, несущий формоблоки, стол выполнен составным по высоте и расположен горизонтально, эластичный инструмент нижнего ригел выполнен в виде помещенной между част ми стола замкнутой камеры с двум параллельно расположенными один над другим рабочими участками, верхний из которых снабжен плитой; при этом нижн часть стола установлена на нижнем ригеле, верхн - на столе, верхний ригель снабжен цилиндрами, плунжеры которых жестко св заны с плитой, и выполнен с полостью, а эластичный инструмент - в виде подушки и помещен в эту полость. На фиг. 1 показан вид на пресс с торца с частичным поперечным сечением; на фиг. 2 - продольный разрез пресса (половина); на фиг. 3 схема разводки верхних и нижних рабочих столов пресса. Внутри скрепленной обмоткой 1 цилиндрической станины 2 расположен верхний ригель 3 в полости которого находитс эластична подушка k, В верхний ригель встроены также четыре цилиндра 5. Верхн часть стола 6 с формоблоками 7 установлена на плите 8, опирающейс на эластичную замкнутую камеру Э- Формоблоки 10 установлены на нижней части стола 11, котора расположена на нижнем ригеле 12. С торца пресса смонтированы мосты 13 дл нижней части стола и 14 - дл верхней его части. Эластич .на замкнута камера 9 вместе с крыш кой 8 смонтированы внутри горизонтал ной рамы 15, через которую по каналу 16 осуществл етс подвод рабочей жид кости. Пресс работает следующим образом . Загруженные за пределами пресса формоблоками и заготовками верхн 6 и нижн 11 масти стола подаютс по механизированным мостам 1 и 13 в рабочую зону пресса. При подаче рабочей жидкости высокого давлени по каналу 16 в полость замкнутой камеры 9 последн деформирует своим нижним рабочим участком заготовки, наход щи ес на формоблоках 10 нижней части стола 11, а верхним своим рабочим участком поднимает плиту 8 вместе с верхней частью стола 6 и внедр ет наход щиес на ней формоблоки 7 вмес те с заготовками в эластичную подушку k, осуществл тем самым деформацию заготовок. Одновременно плита 8 давит на плунжеры цилиндра 5 вытесн из него рабочую жидкость низкого давлени . После окончани деформации заготовок поступление рабомей жидкости высокого давлени в полость замкнутой камеры 9 прекращаетс , а в цилиндры 5 начинает нагнетатьс рабоча жидко.сть низкого давлени . Уси ли ми плунжеров цилиндров 5 плита 8 перемещаетс вниз, тем самым способству скорейшему вытеснению рабочей жидкости высокого давлени из по 9 9 Лости замкнутой камеры 9, и последн в конце хода преобретает первоначальную конфигурацию. Верхн 6 и нижн 11 масти стола пресса вывод тс из рабочей зоны и по соответствующим механизированным столам подаютс в положение загрузка-разгрузка. Одновременно с этим с противоположного торца пресса в рабочую зону подаетс друга пара столов, и цикл повтор етс . Предложенный гидравлический пресс дл штамповки эластичной средой по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудовани позвол ет сократить врем рабочего цикла и увеличить межремонтные сроки службы. Вследствие этого становитс возможным получить экономический эффект 1500000 руб. Формула изобретени Гидравлический пресс дл штамповки эластимной средой, содержащий цилиндримескую станину, в которой установлены ригели, несущие эластимные инструменты, и расположенный между ними с возможностью горизонтального перемещени стол, несущий формоблоки, отличающийс тем, что, с целью обеспемени удобства обслуживани , стол выполнен составным по высоте и расположен горизонтально, эластимный инструмент нижнего ригел выполнен в виде помещенной между маст ми стола замкнутой камеры с двум параллельно расположенными один над другим участками, верхний из которых снабжен плитой, при этом нижн масть стола установлена на нижнем ригеле, верхн на плите, верхний ригель снабжен цилиндрами, плунжеры которых жестко св заны с плитой, и выполнен с полостью, а эластимный инструмент - в виде подушки и помещен в эту полость. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 163378, кл. В 21 D 22/12, 07.08.79 (прототип)V.5ilNj
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802925775A SU978979A1 (ru) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Гидравлический пресс дл штамповки эластичной средой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802925775A SU978979A1 (ru) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Гидравлический пресс дл штамповки эластичной средой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU978979A1 true SU978979A1 (ru) | 1982-12-07 |
Family
ID=20896146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802925775A SU978979A1 (ru) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Гидравлический пресс дл штамповки эластичной средой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU978979A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-19 SU SU802925775A patent/SU978979A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3284858A (en) | Molding machine and head with pressure compensating provision | |
SE8304687D0 (sv) | Press | |
ES485531A1 (es) | Perfeccionamientos en prensas de forja,especialmente prensa de forja de libre conformacion, de tipo constructivo bajo elnivel del suelo | |
SU978979A1 (ru) | Гидравлический пресс дл штамповки эластичной средой | |
CN110883295A (zh) | 一种热模锻压力机的模具顶料装置 | |
CN2701622Y (zh) | 移动式等静压机 | |
US4363232A (en) | Tool for shaping sheet metal | |
US2299845A (en) | Combined toggle and hydraulic press | |
JPH11114700A (ja) | ダイクッション上昇方法及び装置 | |
SU919905A1 (ru) | Пресс | |
US2693780A (en) | Pressure controlled forming apparatus | |
US3427857A (en) | Method and apparatus for operating the ram of an impact machine | |
JPH0133223Y2 (ru) | ||
US3528480A (en) | Molding machine pressure head | |
JPH0239621Y2 (ru) | ||
SU1426686A1 (ru) | Штамп дл выдавливани деталей с фланцем | |
JP2511794B2 (ja) | 油圧式コイニングプレス | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
SU1763192A1 (ru) | Пресс дл формовани пустотелого строительного кирпича | |
SU1186529A1 (ru) | Устройство для штамповки | |
FR2409938A1 (fr) | Dispositif perfectionne de vidange de cuves | |
RU2653382C2 (ru) | Гидравлический пресс | |
US4688417A (en) | Apparatus for easy removal of large hydraulic cylinders from presses of pull-down design | |
JPS57177900A (en) | Method for assembling and disassembling shut height adjusting wedge in press | |
SU429970A1 (ru) |