Изобретение относитс к плодоперерабатывающей промышленности и может быть использо вано дл производства сушенных фруктов без косточек типа кайса (из слив, абрикосов, персиков, вишен, черешен и др.). Известен способ приготовлени сухофруктов , заключающийс в том, что плоды (абрикосы ) перед сушкой окуривают серой, затем подв ливают, удал ют косточки путем выдавливани их через надрез со стороны плодоножки 1 . Недостаток способа состоит в. том, что при удалении косточек не исключены потери ценных растворимых сухих веществ. Наиболее близким к изобретению вл етс способ приготовлени сухофруктов, преду сматривающий сушку плодов и удаление из них косточек Д1ри котором дл удалени косточек плоды предварительно разм гчают 2J Недостатком этого способа вл етс длительность процесса сушки, кроме того, при разм гчении плодов не исключено вымывание из них клеточного сока, а также дополнительное увлажнение сырь , что отрицательно сказьтаетс на качестве готового продукта. Цель изобретени - снижение продолжительности сушки и повышение качества прод5тста. Цель, достигаетс тем, что сушку провод т в две стадии, первую из которых осуществл ют при 50-85° С до влажности плодов 30- 60%, а вторую - при 65-85° С, при этом удаление косточек прювод т между стади ми. Способ осуществл ют на линии, общий вид которой схематично представлен на фиг.1. Предлагаема лини содержит моечную машину 1; плодоножкоотрывную машину 2, инспекционный ленточный транспортер 3, поддоноукладчик 4, поддоны 5 с сырьем, туннельные сушилки 6, пути 7 дл передвижени вагонеток туннельных сушилок, поддоноукладчики 8 дл разгрузки вагонеток с сушеными плодами, поддоны 9 с сушеными плодами, контейнеры-накопители 10, наклонный транспортер 11, машину 12 дл удалени косточек , ленточную сзтиилку 13, наклонный транспортер 14 и контейнеры 15 дл выравнивани влаги в сушеных плодах. 397 Лини работает следующим образом. Свежие плоды загружают в моечную машину 1, откуда они последовательно поступают на машину 2 дл отделе1ш плодоножек и инспекционный транспортер 3. К инспекционному транспортеру подают поддоны, куда плоды сссьшаютс и распредел ютс в один слой. Нагрузка на 1 м составл ет дл слив, абрикосов - 10 кг/м, вишни - 9,4 кг/м. Поддоны с помощью поддоноукладчика 4 или вручную устанавливают на вагонетки, которые подают в туннельные сзтшшки 6. Одна лини подготовки обслуживает четыре туннельные сушилки. Пло ды высушивают противотоком гор чего воздуха (температура на входе 80° С) до влажности 35% - дл вишни, 45% - дл слив, 50% - дл абрикосов в течение соответственно 15 ч дл слив и абрикосов; 7,5 ч - дл вишни. С помощью поддоноукладчика 8 или вручную поддоны 9 с высушенными плодами снимают с вагонеток и разгружают севша плоды в контейнеры-накош1тели 10. Контейнеры изготавливают со снимающейс боковой стенкой дл удобства подачи на машину дл удалерш косточек. Контейнеры-нак пители при необходимости устанавливают в о лаждаемое хранилише при 5° С и хран т в течение 2-х мес цев дл дальнейшей переработки в межсезонный период. Плоды из контейнеров наклонным транспортером 11 подают на машину 12 дл удалени косточек. Плоды пр данной влажности не выдел ют клеточного сока, но влажность достаточно высока, ткань эластична, что дает возможность легко и с минимальными потер ми удал ть косточку. Плоды подают в машину навалом, сдавливаютс между двум вращающимис барабанами , косточка вьщавливаетс и отдел етс от м коти. Плоды без косточек транспортером сушилк загружают дл досуижи в ленточную сушилку 13 и досушивают до стандартной влажности в течение 3 ч дл слив и абрикосов и 1,25 ч - дл вишни при 75 С. Окончательно высушенный продукт из сушилки транспортером 14 подаетс в контейнеры 15 дл выравнивани влаги. Ленточную сушилку, работаюшую на паре, следует устана ливать вблизи основного производства. Изобретение позвол ет получить продукт улучшенного качества. Плоды без косточек лучше хран тс , не увлажн ютс за счет распределени влаги между косточкой и м котью . В них полностью сохран ютс наиболее ценные растворимые сухие вещества клеточного сока (фруктовый сахар, органические кислоты, биологически активные вещества), которые тер ютс при вытекании сока во врем удалени косточек из свежего сырь или вымываютс водой при разм гчении сушенных плодов дл удалени из них косточек в случае производства фруктов без косточек из сушеных плодов. Кроме того снижаетс многократность и продолжительность тепловых обработок продукта; исключаетс повторна обработка суше- ных плодов при удалении из них косточек, снижаетс общее врем сушки за счет увеличени способности к влагоотдаче на втором этапе сушки плодов без косточек по сравнению с целыми. Способ исключает необходимость установки дополнительного оборудовани по доработке сушеных плодов дл удалени из них косточек , снижает общее врем сущки на 10% и расходы на тонну готовой продукщ1И электроэнергии - на 10%, дизельного топлива на 15%. Формула изобретени Способ изготовлени сухофруктов, предусматривающий сушку Ш10ДОВ и удаление из них косточек, отличающийс тем, что, с целью снижени продолжительности сушки и повышени качества продукта, сушку провод т в две стадии, первую из которых осуществл ют при 50-85° С до влажности плодов 30-60%, а вторую при 65-85° С, при этом удаление косточек провод т между стади ми сушки. Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе 1.Сборник рюцептур и технологических указаний по переработке плодов и овощей, М., Госиздательсгво торговой литературы. М., 1960, с. 86.