SU977910A1 - Вращающа с печь - Google Patents
Вращающа с печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU977910A1 SU977910A1 SU813296863A SU3296863A SU977910A1 SU 977910 A1 SU977910 A1 SU 977910A1 SU 813296863 A SU813296863 A SU 813296863A SU 3296863 A SU3296863 A SU 3296863A SU 977910 A1 SU977910 A1 SU 977910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- partition
- cyclones
- heat exchange
- gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технике .теплсюбмена во вращающихс печах и мо«ет быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известие вращающа с печь, coAep жаща .корпус со сплошной перегородкой и расположенными на ней циклонными элементами, размещенными внутри печи. Каждый циклонный элемент соединен с полост ми до и после перегородки газоходами и течИами, причем течки выполнены с устройствами (затворами), преп тствующими проходу по ним газов вместе с материалом, которые выполнены либо в виде грузовых клапанов, ли , бо в виде винтовых течек с из материала. В такой печи материал и газы при движении в циклонах в проТивопотоке хорошо соприкасаютс друг с другом, что обеспечивает теплоот- JQ дачу от газов к материалу 1.
Недостатками такой печи вл ютс сл&жнорть конструкции и ее обслужива ни , так как циклонные элементы наход тс внутри печи, низка надежность .работы при наличии грузовых клапанов внутри печи, низка эффективность изза прохода части газов через теч1си дл материала, а также отсутствие устройств дл рассеивани материала в ци1слонах.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс вращающа с печь, содержаща корпус с закрепленн }й внутри него сплошной поперечной перетородкой , расположенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и разгрузочными плечиками, размещенными соответственно до и после перегородки Г2.
Claims (2)
- Недостатком известной печи вл етс низка эф Ьективность теплообмена из-за прохода части газов через течки дл материала, а также из-за малого времени контакта материала с газами проход щими по пр мой через трубы над 977 слоем материала, не контактиру с нижними его сло ми. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена. Указанна цель.достигаетс тем, что во враи ающейс печи, содержащей .корпус с закрепленной внутри него сплошной поперечной перегородкой, рас пол)женные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и разгр зочными течками, размещенными соответственно до и после перегородки, теплообменные трубы выполнены в виде циклонов. При этом теплообменные трубы снабжены размещенными на загрузоч-, ных концах устройствами дл подъема и рассеивани материала. На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Внутри печи 1 расположена сплошна перегородка 2. Вне печи 1 в районе перегородки 2 расположены циклоны 3 которые соединены с полост ми печи до и после перегородки 2 газоходами t и 5. Со стороны-холодного конца циклонов 3 имеетс кольцева камера 6, в которую они вход т. Внутри камеры 6 имеютс пересыпные лрпасти 7 Л 8. Кольцева -камера 6 при помощи одной или нескольких винтовых течек 9 с затвором из материала соедин етс с полостью печи 1 до перегородки 2. С гор чего конца циклоны 3 вход т . в кольцевую камеру 10, котора при помощи одной или нескольких винтовых течек 11 с затворами из материала соедин етс с полостью печи 1 за перегородкой 2. Размеры и количество циклонов 3 определ ют теплс ым расчетом. Сечение течек 9 и 11 определ ют из услови прохода всего материала через печь 1. Размеры камеры 6, а также размеры и количество лопастей 7 и 8 определ ют из услови равномерного рассева материала ( чем больше камера 6 и количество и высота лопастей 7 и 8, тем рабномернее рассев материала). Размеры кольцевой камеры 10 определ пт из услови сбора и выпуска; всего проход щего материала. Дл прохождени всего материала только через течки 9 имеетс подпорное кольцо 12, высота которого выше высоты сло ма4 териала на 10-50 (чем больше колеПание высоты сло , тем больше высота Л Печь работает следующим образом. При «ранении печи 1 газы с закруткой , как показано на чертеже сплошной стрелкой, проход т через газоходы k и 5. Материал через течки 9 поступает в кольцевую камеру 6 и из нее в циклоны 3, причем при наличии лопастей 7 и 8 перед поступлением он рассеиваетс в закрученный поток газов. При движении материала вместе с закрученным потоком газов в циклонах 3 происходит эффективный теплообмен и осаждение материала, который сначала поступает в камеру 10; а затем через течку 11 поступает в печь 1 после перегородки 2. Прохода газов через течки 9 и 11 не происходит, так как они имеют больше одного витка и в . них всегда имеетс пробка из материала . в предлагаемой печи удобен монтаж и обслуживание циклонных элементов, что очень удобно дл реконструкции существующих печей. Кроме того, более эффективен теплообмен вследствие того что псе газы проход т с закруткой через циклонные элементы, и обеспечиваетс рассеивание материала в циклонах. Предлагаема печь обеспечивает экономию топлива. Формула изобретени 1. Вращающа с печь, содержаща корпус с закрепленной внутри него |СПЛошной поперечной перегородкой, расположенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпуСОМ газоходами и загрузочными и разгрузочными течками, размещенными соответственно до и после перегородки, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности теплообмена , теплообменные трубы выполнены в виде циклонов. 2. Печь по п. 1,отличающа с тем, что теплообменные трубы снабжены размещенными на загрузочных концах устройствами дл подъема и рассеивани материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР И 775583, кл. F 27 В 7/16, 1978.
- 2.Патент СССР № 31372, кл. Г 27 В 7/16, 1930 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296863A SU977910A1 (ru) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Вращающа с печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296863A SU977910A1 (ru) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Вращающа с печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977910A1 true SU977910A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20961361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813296863A SU977910A1 (ru) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Вращающа с печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977910A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-01 SU SU813296863A patent/SU977910A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU977910A1 (ru) | Вращающа с печь | |
US3547418A (en) | Rotary kilns with cooler tubes | |
US3811824A (en) | Cooler tubes for rotary kiln | |
US3830623A (en) | Cooler tube for rotary kiln | |
KR830008144A (ko) | 시멘트 소성장치 | |
US2863225A (en) | Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix | |
SU1596194A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU754183A1 (ru) | Теплообменник вращающейс барабанной печи | |
SU953404A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1682743A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU775583A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU661214A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU1415012A1 (ru) | Трубчатый теплообменник вращающейс печи | |
SU1046585A1 (ru) | Фильтр-подогреватель вращающейс печи | |
SU792049A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU924481A2 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU1021906A1 (ru) | Вращающа с печь | |
RU2075017C1 (ru) | Устройство для тепловой подготовки порошкообразного материала | |
SU750237A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU666387A1 (ru) | Воздухоподогреватель с сыпучим промежуточным теплоносителем | |
SU551495A1 (ru) | Запечное теплообменное устройство дл подогрева сырьевой смеси | |
SU1002782A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
SU711328A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU1742605A2 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU1097855A1 (ru) | Котел-утилизатор |