SU977910A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Вращающа с печь Download PDF

Info

Publication number
SU977910A1
SU977910A1 SU813296863A SU3296863A SU977910A1 SU 977910 A1 SU977910 A1 SU 977910A1 SU 813296863 A SU813296863 A SU 813296863A SU 3296863 A SU3296863 A SU 3296863A SU 977910 A1 SU977910 A1 SU 977910A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
partition
cyclones
heat exchange
gases
Prior art date
Application number
SU813296863A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Алексеевич Чурюмов
Original Assignee
за витель 8.А. Чурюмов (St) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель 8.А. Чурюмов (St) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ filed Critical за витель 8.А. Чурюмов (St) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
Priority to SU813296863A priority Critical patent/SU977910A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU977910A1 publication Critical patent/SU977910A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технике .теплсюбмена во вращающихс  печах и мо«ет быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известие вращающа с  печь, coAep жаща .корпус со сплошной перегородкой и расположенными на ней циклонными элементами, размещенными внутри печи. Каждый циклонный элемент соединен с полост ми до и после перегородки газоходами и течИами, причем течки выполнены с устройствами (затворами), преп тствующими проходу по ним газов вместе с материалом, которые выполнены либо в виде грузовых клапанов, ли , бо в виде винтовых течек с из материала. В такой печи материал и газы при движении в циклонах в проТивопотоке хорошо соприкасаютс  друг с другом, что обеспечивает теплоот- JQ дачу от газов к материалу 1.
Недостатками такой печи  вл ютс  сл&жнорть конструкции и ее обслужива ни , так как циклонные элементы наход тс  внутри печи, низка  надежность .работы при наличии грузовых клапанов внутри печи, низка  эффективность изза прохода части газов через теч1си дл  материала, а также отсутствие устройств дл  рассеивани  материала в ци1слонах.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  вращающа с  печь, содержаща  корпус с закрепленн }й внутри него сплошной поперечной перетородкой , расположенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и разгрузочными плечиками, размещенными соответственно до и после перегородки Г2.

Claims (2)

  1. Недостатком известной печи  вл етс  низка  эф Ьективность теплообмена из-за прохода части газов через течки дл  материала, а также из-за малого времени контакта материала с газами проход щими по пр мой через трубы над 977 слоем материала, не контактиру  с нижними его сло ми. Цель изобретени  - повышение эффективности теплообмена. Указанна  цель.достигаетс  тем, что во враи ающейс  печи, содержащей .корпус с закрепленной внутри него сплошной поперечной перегородкой, рас пол)женные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и разгр зочными течками, размещенными соответственно до и после перегородки, теплообменные трубы выполнены в виде циклонов. При этом теплообменные трубы снабжены размещенными на загрузоч-, ных концах устройствами дл  подъема и рассеивани  материала. На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Внутри печи 1 расположена сплошна  перегородка 2. Вне печи 1 в районе перегородки 2 расположены циклоны 3 которые соединены с полост ми печи до и после перегородки 2 газоходами t и 5. Со стороны-холодного конца циклонов 3 имеетс  кольцева  камера 6, в которую они вход т. Внутри камеры 6 имеютс  пересыпные лрпасти 7 Л 8. Кольцева -камера 6 при помощи одной или нескольких винтовых течек 9 с затвором из материала соедин етс  с полостью печи 1 до перегородки 2. С гор чего конца циклоны 3 вход т . в кольцевую камеру 10, котора  при помощи одной или нескольких винтовых течек 11 с затворами из материала соедин етс  с полостью печи 1 за перегородкой 2. Размеры и количество циклонов 3 определ ют теплс ым расчетом. Сечение течек 9 и 11 определ ют из услови  прохода всего материала через печь 1. Размеры камеры 6, а также размеры и количество лопастей 7 и 8 определ ют из услови  равномерного рассева материала ( чем больше камера 6 и количество и высота лопастей 7 и 8, тем рабномернее рассев материала). Размеры кольцевой камеры 10 определ пт из услови  сбора и выпуска; всего проход щего материала. Дл  прохождени  всего материала только через течки 9 имеетс  подпорное кольцо 12, высота которого выше высоты сло  ма4 териала на 10-50 (чем больше колеПание высоты сло , тем больше высота Л Печь работает следующим образом. При «ранении печи 1 газы с закруткой , как показано на чертеже сплошной стрелкой, проход т через газоходы k и 5. Материал через течки 9 поступает в кольцевую камеру 6 и из нее в циклоны 3, причем при наличии лопастей 7 и 8 перед поступлением он рассеиваетс  в закрученный поток газов. При движении материала вместе с закрученным потоком газов в циклонах 3 происходит эффективный теплообмен и осаждение материала, который сначала поступает в камеру 10; а затем через течку 11 поступает в печь 1 после перегородки 2. Прохода газов через течки 9 и 11 не происходит, так как они имеют больше одного витка и в . них всегда имеетс  пробка из материала . в предлагаемой печи удобен монтаж и обслуживание циклонных элементов, что очень удобно дл  реконструкции существующих печей. Кроме того, более эффективен теплообмен вследствие того что псе газы проход т с закруткой через циклонные элементы, и обеспечиваетс  рассеивание материала в циклонах. Предлагаема  печь обеспечивает экономию топлива. Формула изобретени  1. Вращающа с  печь, содержаща  корпус с закрепленной внутри него |СПЛошной поперечной перегородкой, расположенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпуСОМ газоходами и загрузочными и разгрузочными течками, размещенными соответственно до и после перегородки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности теплообмена , теплообменные трубы выполнены в виде циклонов. 2. Печь по п. 1,отличающа  с   тем, что теплообменные трубы снабжены размещенными на загрузочных концах устройствами дл  подъема и рассеивани  материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР И 775583, кл. F 27 В 7/16, 1978.
  2. 2.Патент СССР № 31372, кл. Г 27 В 7/16, 1930 (прототип).
SU813296863A 1981-04-01 1981-04-01 Вращающа с печь SU977910A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296863A SU977910A1 (ru) 1981-04-01 1981-04-01 Вращающа с печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296863A SU977910A1 (ru) 1981-04-01 1981-04-01 Вращающа с печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977910A1 true SU977910A1 (ru) 1982-11-30

Family

ID=20961361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813296863A SU977910A1 (ru) 1981-04-01 1981-04-01 Вращающа с печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977910A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU977910A1 (ru) Вращающа с печь
US3547418A (en) Rotary kilns with cooler tubes
US3811824A (en) Cooler tubes for rotary kiln
US3830623A (en) Cooler tube for rotary kiln
KR830008144A (ko) 시멘트 소성장치
US2863225A (en) Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix
SU1596194A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU754183A1 (ru) Теплообменник вращающейс барабанной печи
SU953404A1 (ru) Вращающа с печь
SU1682743A1 (ru) Вращающа с печь
SU775583A1 (ru) Вращающа с печь
SU661214A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU1415012A1 (ru) Трубчатый теплообменник вращающейс печи
SU1046585A1 (ru) Фильтр-подогреватель вращающейс печи
SU792049A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
SU924481A2 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU1021906A1 (ru) Вращающа с печь
RU2075017C1 (ru) Устройство для тепловой подготовки порошкообразного материала
SU750237A1 (ru) Вращающа с печь
SU666387A1 (ru) Воздухоподогреватель с сыпучим промежуточным теплоносителем
SU551495A1 (ru) Запечное теплообменное устройство дл подогрева сырьевой смеси
SU1002782A1 (ru) Футеровка вращающейс печи
SU711328A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
SU1742605A2 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU1097855A1 (ru) Котел-утилизатор