Изобретение относитс к устройствам дл утилизации тепла высокотемпературных запыленных технологических газов и может быть использовано в химической, металлургической и других област х народного хоз йства . Известны котлы-утилизаторы, содержащие последовательно соединенные между собой опускной радиационный газоход, осадительную камеру и подъемную радиационноконвективную шахту 1. Дл данных котлов характерны низка эффективность вследствие отсутстви конвективной подъемной шахты и плоха сепараци и налипание еще не охладившейс пыли на стенках осадительной камеры. Известен также котел-утилизатор, содержащий последовательно соединенные опускной радиационный газоход, осадительную камеру, подъемную радиационно-конвективную шахту, поворотную камеру и опускную конвективную шахту 2. Недостатками известного кбтЛа-утилизатора вл ютс пониженна эффективность и повышенна металлоемкость, обусловленные чрезмерно развитой ограждающей поверхностью , что приводит, кроме того, к значительным теплопотер м через наружные стенки. Цель изобретени - повышение тепловой эффективности путем снижени теплопотерь и уменьшение металлоемкости. Поставленна цель достигаетс тем, что в котле-утилизаторе, содержащем последовательно соединенные опускной радиационный газоход, осадительную камеру, подъемную радиационно-конвективную шахту, поворотную камеру и опускную конвективную шахту, причем боковые экраны радиационно-конвективной шахты расположены в одной плоскости соответственно с передним и задним экранами радиационного газохода, снабженного потолочным экраном, поворотна камера расположена над радиационным газоходом, потолочный экран которого выполнен в виде наклонного в сторону радиационно-конвективной шахты ската, а конвективна щахта примыкает кзаднему и боковому экранам соответственно радиационного газохода и радиационно-конвективной шахты. На фиг. 1 изображен котел-утилизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2. Котел-утилизатор содержит последовательно соединенные между собой по газовому тракту опускной радиационный газоход 1 с входным окном 2, расположенным вверху, осадительную камеру 3, расположенную внизу, подъемную радиационно-конвективную шахту, выполненную в виде двух газоходов 4 и 5 с ширмами 6 и 7, симметрично примыкающими к боковым экранам 8 радиационного газохода 1, и расположенную над последним горизонтальную поворотную камеру 9, подключенную к газоходам 4 и 5 с двух противоположных сторон. Газоход 1 снабжен потолочным экраном 10, выполненным в виде наклоненных в сторону газоходов 4 и 5 скатов. Передний и задний экраны 11 и 12 радиационного газохода 1 расположены в одной плоскости соответственно с боковыми экранами 13 и 14, а также 15 и 16 газоходов 4 и 5 радиационно-конвективной щахты. Поворотна камера 9 соединена с опускной конвективной шахтой 17, примыкающей к заднему и боковым экранам 12, 15 и 16 соответственно газоходов 1, 4 и 5. Газоход 1 и шахта 17 снабжены проемами 18 и 19 дл удалени пыли. В шахте 17 установлены змеевиковые теплообменные пакеты 20, а в нижней части расположено выходное окно 21. Трубы экранов 8 в нижней части разведены в фестон 22. Котел-утилизатор работает следующим образом. Высокотемпературные запыленные технологические газы через входное окно 2 поступают в опускной радиационный газоход 1, проход т в его нижнюю часть, охлажда сь до температуры затвердевани пыли, раздел ютс в осадительной камере 3 на два потока и по газоходам 4 и 5 радиационно-конвективной щахты, отдава свое тепло, с двух сторон вход т в горизонтальную поворотную камеру 9, откуда поступают в верхнюю часть конвективной щахты 17. Проход через шахту 17, газы отдают свое тепло пакетам 20, затем вывод тс через выходное окно 21. Пыль, отсепарированна при поворотах газового потока в осадительной камере 3, газоходах 4 и 5, щахте 17 и поворотной камере 9, далее отводитс через проемы 19 и 18. Выполнение радиационно-конвективной шахты в виде двух газоходов 4 и 5, симметрично примыкающих к. боковым экранам 8 газохода 1, обеспечивает равномерное течение газов по газоходам 4 и 5, что увеличивает использование поверхностей ширм 7 и экранов 13-16 газоходов 4 и 5, а также устран ет застойные зоны в осадительной камере 3 и нижних участках газоходов 4 и 5, следовательно, ликвидирует образование отложений пыли в этих местах. Размещение поворотной камеры 9 над радиационным газоходом 1 и подключение ее с двух противоположных сторон к газоходам 4 и 5, а также примыкание конвективной шахты 17 к экранам 12, 15 и 16 способствует равномерному распределению газа по сечению шахты 17, что увеличивает использование поверхностей теплообменных пакетов 20. Выполнение потолочного экрана 10, образующего нижнюю стенку поворотной камеры 9, в виде двух наклоненных вниз в сторону газоходов 4 и 5 скатов позвол ет более
равномерно распределить газы по сечению камеры 9, а также способствует эвакуации из камеры 9 осевшей в ней пыли.
Таким образом, данна конструкци позвол ет повысить эффективность котла-утилизатора , а также выполнить котел-утилизатор газоплотным с минимальными ограждающими поверхност ми и использовать естественную циркул цию воды в поверхност х нагрева.