Claims (2)
Изобретение относитс к области обогащеНИЛ полезных ископаемых и премущественно может бьпъ использовано дл флотации алатитсодержащих руд. Известны способы извлечени апатита путем флотации его жирнокислотными собирател ми при подавлении минералов пустой породы жид ким стеклом в щелочной среде 1. Практика действующих отечественных и зарубежных фабрик показьшает, что эти способы дают удовлетворительное извлечение апатшга только на рудах, не содержащих существенных количеств карбонатных минералов и имею щих соотношение содержани карбонатов апатита менее 0,8. Дл руд, имеющих модуль карбонатаюсти 0,8-1,5, эти простые способы не дают положительных результатов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам вл етс способ извлечени апатита из карбонатных рул, включаюпшй измельчение, кондиционировашю жидким стеклом, введение мыла дистиллированного таллового масла - (МДТМ) и флотации 2. Однако указанный способ не позвол ет достичь достатошю высокого извлечени апатита в концентрат (извлечение FjOj 60-61%). Цель изобретени - повышение извлечени PjOs в апатитовый концентрат. Поставленна цель достигаетс тем, что в кондиционирование дополнительно ввод т метнлцеллюлозу (МЦ-100), при этом соотношение метшщеллголозы и жидкого стекла составл ет от 1:7,5 до 1:30. Металцеллюлоза обладает смачивающей способностью н имеет следующую структурную формулу: Депрессирующее действие МЦ-100 обуслов лено гидрофилизацией поверхности карбонатных в1нералов адсорбировавшимис высокогид1юфильными молекулами, ассоциатами или мицеллами МП-100. Способ осуществл ют следующим образом. - В пульпу ввод т последовательно соду, жи кое стекло, метилцеллюлозу и провод т конди1сиоиирование в течение заранее установленного временк. Затем добавл ют мыло дистил роваю ого талпового масла, флотируют апатит Пример. Флотируют апатит из карбо ной апатит-машетитовой руды. Измельченр ую до оптимальной крупности (0,1 мм) руду обогащают на магнитном сепараторе при напр женноаги 80000 А/М. Немагаитную фраквдю , содержащую 25% апатита, 25% карбонатов и 50% кремнистых и глшгистых минералов , обесшламливают до 10 мкм. Пески последовательно обрабатывают содой, жидким стеклом, метилцеллюлозой, мылом дистиллированного таллового масла, После перемешивани с реагентами провод С;-чочную и три персздстные операции флотаa ,v:U lipK iLiioTHOCTH пульпы 20-25% твердого ; о флотомащине механического типа. ПереШчстк ) гг.гх)}зод тс без реагентов. Рлслод реагентов в основную флотацию, пуды: Сода0,5. , Жкдкоз стекло0,75 . LiiblOO .0,015-0,2 1л:-::ш0,35 СФошошение количества МЦ-100 и жидко стекла измен етс от 1:3,75 до 1:50. Рез) nb aiii; флотащп показывают, что при кодачз МЦ- 100 в количестве 0,025-0,1 кг/т ( соотношение МЦ-100 и жидкого стекла в пределах от 1:7,5 до 1:30) извлечение р205 в апатитовый концентрат увеличиваетс по сравнению с опытами без МЦ-100. Оптимальное соотношение МЦ-100 и жидкого стекла 1:30 (расход МЦ-100 0,025 кг/т) позвол ет повысить извлечение PaOs по. сравнению с известным , способом на 18,6%. Указанное соотноше}ше компонентов вл етс оптимальным. Изменение этого соотношени за пределы вызывает нарушение селективности процесса. Предлагаемый способ обеспечивает получение высоких и устойчивых показателей флотации апатита из карбонатных руд. Формула изобретени Способ извлечени апатита из карбонатных , руд, включающий измельчение, обработку пульпы содой, кондивдонирование с жидким стеклом , введение мыла дистиллированного тадлового маСла и флотацию, отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени апатита в концентрат, в кондиционирование дополнительно ввод т метилцеллюлозу, при этом соотношение метилцеллюлозы и жидкого стекла составл ет от 1:7,5 до 1:30. , Источники к форма1щ , прин тые Ео-вкимание ири экспертизе , 1. Патент Фра1Щ1ш If 1279502, кл. В 03 D 1/00, опублик. 1961. The invention relates to the field of minerals and is mainly used for the flotation of alatite-containing ores. Methods are known for extracting apatite by flotation with its fatty acid collectors while suppressing waste minerals with liquid glass in an alkaline medium 1. The practice of existing domestic and foreign factories shows that these methods give satisfactory extraction of apatshga only on ores that do not contain significant quantities of carbonate minerals and have The ratio of the content of apatite carbonates is less than 0.8. For ores having a carbonate ratio of 0.8-1.5, these simple methods do not give positive results. The closest to the proposed technical essence and the achieved results is a method of extracting apatite from carbonate rolls, including grinding, conditioning liquid glass, the introduction of soap distilled tall oil - (MDTM) and flotation 2. However, this method does not allow to achieve sufficiently high recovery of apatite in concentrate (extract FjOj 60-61%). The purpose of the invention is to increase the recovery of PjOs into apatite concentrate. The goal is achieved by the addition of methylcellulose (MC-100) to the conditioning, with the ratio of methylcellulose to liquid glass being from 1: 7.5 to 1:30. The cellulose has a wetting ability and has the following structural formula: The depressing effect of MC-100 is due to the hydrophilization of the surface of carbonate minerals by adsorbed high hydrofilance molecules, MP-100 associates or micelles. The method is carried out as follows. - Soda, live glass, methylcellulose are injected into the pulp and air-conditioned for a pre-determined time. Then soap of distilled talp oil is added, apatite is floated. Example. Float apatite from carbonic apatite-mashemitic ore. Crushed to optimum size (0.1 mm), the ore is enriched on a magnetic separator with a stress of 80,000 A / M. A nonmagite frakddy containing 25% apatite, 25% carbonates and 50% siliceous and glistious minerals, slimes up to 10 microns. The sands are successively treated with soda, liquid glass, methylcellulose, and distilled tall oil soap. After stirring with reagents, wire C; - spot and three flotation operations, v: U lipK iLiioTHOCTH pulp 20-25% solid; about flotation machine of mechanical type. PeRsch) yy.khkh)} is going without reagents. Transfer of reagents to main flotation, poods: Soda 0.5. , Zkdkoz glass 0.75. LiiblOO .0.015-0.2 1L: - :: W0.35 The total amount of MT-100 and liquid glass varies from 1: 3.75 to 1:50. Res) nb aiii; flotation show that when code MT-100 is in the amount of 0.025-0.1 kg / t (ratio of MTs-100 and liquid glass in the range from 1: 7.5 to 1:30), extraction of p205 into apatite concentrate increases as compared with experiments without MTs-100. The optimum ratio of MC-100 and liquid glass is 1:30 (MC-100 consumption is 0.025 kg / t), which allows for an increase in the extraction of PaOs by. compared with the known method by 18.6%. The above ratio of components is optimal. Changing this ratio out of limits causes a violation of the selectivity of the process. The proposed method provides for obtaining high and stable indicators of flotation of apatite from carbonate ores. Claims The method of extracting apatite from carbonate ores, including grinding, processing soda pulp, condensation with liquid glass, adding soap of distilled tadlow oil and flotation, characterized in that, in order to increase the recovery of apatite into the concentrate, methylcellulose is additionally introduced into the air conditioning, wherein the ratio of methylcellulose and liquid glass is from 1: 7.5 to 1:30. , Sources for formatting, accepted by Eo-inquest and examination, 1. Patent FraSch1S If If 1279502, cl. At 03 D 1/00, pub. 1961.
2. Павлова К. С. Сопершенствованио обогащени комплексносных руд Ковдарского месторождени . - 06orauj(eHHe руд, 1970, № 5, с. 15 (прототип).2. Pavlova KS. Completion of the beneficiation of complex ores of the Kovdarsky deposit. - 06orauj (eHHe ores, 1970, No. 5, p. 15 (prototype).