SU1191113A1 - Method of benefication of iron ores - Google Patents
Method of benefication of iron ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191113A1 SU1191113A1 SU833705856A SU3705856A SU1191113A1 SU 1191113 A1 SU1191113 A1 SU 1191113A1 SU 833705856 A SU833705856 A SU 833705856A SU 3705856 A SU3705856 A SU 3705856A SU 1191113 A1 SU1191113 A1 SU 1191113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- iron ores
- benefication
- flotation
- tall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд.The invention relates to the beneficiation of minerals and can be used in the flotation beneficiation of iron ores.
Цель изобретения — расширение ассортимента реагентов при одновременном снижении их стоимости.The purpose of the invention is the expansion of the range of reagents while reducing their cost.
Использование таллового лигнина и кубовых остатков синтетических жирных кислот (КОСЖК), являющихся неутилизированными отходами, стоимость которых равна стоимости их транспортировки (40 руб/т), позволяе'. заменить дефицитный дорогостоящий реагент и удешевить процесс флотаци5 онного обогащения.The use of tall lignin and vat residues of synthetic fatty acids (COSFA), which are unutilized wastes, the cost of which is equal to the cost of their transportation (40 rubles / ton), allow '. replace the expensive reagent is scarce and cheaper process flotation 5 onnogo enrichment.
Кубовые остатки синтетических жирныхVat residues of synthetic fatty
кислот (КОСЖК) являются отходом нефтеперерабатывающей промышленности. В табл. 1 приведена характеристика их по ГОСТ 8622-57.acids (KOSZHK) are waste oil industry. In tab. 1 shows their characteristics according to GOST 8622-57.
Таблица 1Table 1
ПоказателиIndicators
НормыNorms
Внешний вид и свойстваAppearance and properties
Кислотное число, мг КОН на 1 гAcid number, mg KOH per 1 g
Эфирное число, мг КОН на 1 гEssential number, mg KOH per 1 g
Содержание жирных кислот, %Fatty acid content,%
Продукт от твердой до мазеобразной консистенции, от светло-коричневого до темно-коричневого цветаProduct from solid to ointment, from light brown to dark brown
Не менее 100Not less than 100
Не менее 40Not less than 40
Не менее 85Not less than 85
Пример конкретного выполнения описываемого способа.An example of a specific implementation of the described method.
Полученный после магнитной сепарации в сильном поле промпродукт, содержащий 49% железа, измельчали до крупности 90% класса 0,044 мм при соотношении твердого к жидкому, равном 1:2, полученную пульпу обрабатывали в течение 3 мин едкимObtained after magnetic separation in a strong field, the intermediate product containing 49% iron was crushed to a particle size of 90% of class 0.044 mm with a solid-to-liquid ratio of 1: 2, the resulting pulp was treated for 3 minutes with caustic
натром в количестве 1200 г/т, смесью нитролигнина и КМЦ при соотношении послед30 них 2:1 в количестве 300 г/т и в течение 0,5 мин смесью таллового лигнина и КОСЖК в количестве 600 г/т.soda in the amount of 1200 g / t, a mixture of nitrolignin and CMC with a ratio of 2: 1 after the latter in the amount of 300 g / t and for 0.5 min with a mixture of tall lignin and KOSHK in the amount of 600 g / t.
Приводим сравнительные показатели обо гащения железной руды по предложенному и известному способам (см. таблицу 2).Here are the comparative indicators of iron ore enrichment according to the proposed and known methods (see table 2).
Таблица 2table 2
4four
11911131191113
Из данных, приведенных в таблице, следует, что применение смесей таллового лиг нина и КОСЖК, преимущественно в соответ ствии 19:1—2,3:1, позволяет получить показатели флотации выше соответствующих показателей, полученных при использовании в качестве собирателя омыленных кубовых остатков таллового масла из-за чрезмерной вспенивающей способности последних. Так, содержание железа в концентрате флотации, полученном при использовании в качестве собирателя предлагаемой смеси таллового лигцина и КОСЖК при соотношении компонентов соответственно 19:1—2,3:1, составляет 62,8—63,8% при выходе 67,0%From the data presented in the table, it follows that the use of tall lignin and COSFA mixtures, mainly in accordance with 19: 1–2.3: 1, allows to obtain flotation rates higher than the corresponding indicators obtained when using saponified tall oil residues as a collector. oils due to the excessive foaming capacity of the latter. Thus, the iron content in the flotation concentrate, obtained by using the proposed mixture of tall oil ligcin and KOSHK as a collector with a ratio of components of 19: 1–2.3: 1, respectively, is 62.8–63.8% with a yield of 67.0%
5 и извлечении соответственно 85,9—87,2%. При использовании в качестве собирателя омыленных кубовых остатков таллового масла содержание железа в концентрате флотации составляет 60,1% при выходе 67,0% и извлечении 82,2%. 5 and extraction, respectively, 85.9-87.2%. When used as a collector of saponified stilted bottoms of tall oil, the iron content in the flotation concentrate is 60.1% with a yield of 67.0% and recovery of 82.2%.
10ten
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833705856A SU1191113A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Method of benefication of iron ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833705856A SU1191113A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Method of benefication of iron ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191113A1 true SU1191113A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21105482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833705856A SU1191113A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Method of benefication of iron ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191113A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE1951053A1 (en) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | Pavlos Christakopoulos | A collector for froth flotation, a method for producing the collector and the use thereof |
-
1983
- 1983-12-30 SU SU833705856A patent/SU1191113A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE1951053A1 (en) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | Pavlos Christakopoulos | A collector for froth flotation, a method for producing the collector and the use thereof |
WO2021052939A1 (en) | 2019-09-18 | 2021-03-25 | Ulrika Rova | A collector for froth flotation, a method for producing the collector and the use thereof |
SE544632C2 (en) * | 2019-09-18 | 2022-09-27 | Pavlos Christakopoulos | A collector for froth flotation, a method for producing the collector and the use thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4081363A (en) | Mineral beneficiation by froth flotation: use of alcohol ethoxylate partial esters of polycarboxylic acids | |
US4309282A (en) | Process of phosphate ore beneficiation in the presence of residual organic polymeric flocculants | |
US2312466A (en) | Oxygen-bearing ore flotation | |
US2914173A (en) | Method of processing phosphate ore to recover metallic minerals | |
US3098817A (en) | Phosphate ore flotation process | |
US4883586A (en) | Process for beneficiating ores containing fine particles | |
US2364777A (en) | Concentration of oxidized iron ores | |
US4814070A (en) | Alkyl sulfosuccinates based on alkoxylated fatty alcohols as collectors for non-sulfidic ores | |
SU1191113A1 (en) | Method of benefication of iron ores | |
US4330398A (en) | Flotation of phosphate ores with anionic agents | |
US4735710A (en) | Beryllium flotation process | |
US1364308A (en) | Flotation of minerals | |
US1986817A (en) | Flotation reagent | |
US2168762A (en) | cacos | |
US4040519A (en) | Froth flotation process for recovering sheelite | |
US3454161A (en) | Froth flotation of complex zinc-tin ore | |
US1986816A (en) | Flotation process | |
US1761546A (en) | Concentration of phosphate-bearing material | |
US3067875A (en) | Ore beneficiation process | |
US3182798A (en) | Process of recovering cassiterite from ores | |
US3859208A (en) | Flotation of lithium aluminosilicate ores | |
US2811254A (en) | Method for the beneficiation of phosphate ores | |
US3534854A (en) | Beneficiation of calcite-apatite-quartz ores | |
US2349094A (en) | Froth flotation | |
US3086654A (en) | Beneficiation of phosphate rock |