SU976268A1

SU976268A1 - Tunnel furnace

Info

Publication number: SU976268A1
Application number: SU813286329A
Authority: SU
Inventors: Борис Абелевич Альтшулер; Владимир Николаевич Горячев; Игорь Федорович Дальникович; Ефим Шулимович Шейнман
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority date: 1981-05-05
Filing date: 1981-05-05
Publication date: 1982-11-23

Description

(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ(54) TUNNEL FURNACE

Изобретение относитс к тепловым агрегатам промышленности строительных материалов дл обжига различных керамических изделий, например кирпича и дренажных труб.The invention relates to thermal units of the building materials industry for firing various ceramic products, such as bricks and drainage pipes.

Известна конструкци туннельной печи, котора представл ет собой трехшарнирную раму, стойками которой вл ютс стойки каркаса, а ригелем сборные элементы в виде панелей перекрыти из жаростойкого железобетона , попарно соединенные шарниром по оси печи, два других шарнира - в месте опирани стоек на фундамент. Продольные стены выполн ютс как самонесущие из сборных блоков легкого жаростойкого бетона, а зазор между стенами и панел ми перекрыти заполн етс легкодеформируемым материалом.The known design of a tunnel kiln, which is a three-hinged frame, stands of which are frame stands, and a deadbolt prefabricated elements in the form of ceiling panels made of heat-resistant reinforced concrete, are connected in pairs by a hinge along the axis of the furnace, the other two hinges are in place of supports on the foundation. The longitudinal walls are made as self-supporting from prefabricated blocks of light heat-resistant concrete, and the gap between the walls and the panels of the ceiling is filled with easily deformable material.

Конструкци такой печи производительностью 25 млн. штук условного кирпича в год в насто щее врем широко внедр етс на заводах проьлдиленности строительных материалов Cj. Однако эта конструкци не может быть применена при верхнем обслуживании печи, она обладает повышенной металлоемкостью и характеризуетс сложностью обеспечени герметизации горизонтального шва.The design of such a furnace with a capacity of 25 million bricks per year is now widely used in factories of construction materials Cj. However, this structure cannot be used for top maintenance of the furnace, it has a high metal content and is characterized by the difficulty of providing a seal for a horizontal joint.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс печь включающа сборные продольные стены и панели перекрыти , попарно закрепленные к жесткой металлической раме, установленной на стены. В этой пе10 чи металлическа рама с двум панел ми перекрыти , консольно закрепленными на ее вертикальных элементах , образуют единый монтажный элемент , который по слою раствора ус15 танавливают на продольные стены печи ..The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed is a furnace including prefabricated longitudinal walls and ceiling panels, fixed in pairs to a rigid metal frame mounted on the walls. In this technique, a metal frame with two overlap panels, cantilever-mounted on its vertical elements, forms a single assembly element, which is pushed onto the longitudinal walls of the furnace by means of the mortar layer.

Панели перекрыти сочлен ютс с вертикальными стойками, что обеспечивает возможность корректировкиThe overlapping panels are articulated with vertical posts, which makes it possible to adjust

стрелы прогиба перекрыти при ее изменении , вызванном температурноусадочными и неупругими деформаци ми бетона. Регулировка угла наклона панелей перекрыти производитс упорными болтами за счет поворота вокруг верхнего конца панели, закрепленной гибкой св зью.the deflection arrows overlap as it changes due to temperature-setting and inelastic deformations of the concrete. The adjustment of the angle of inclination of the overlap panels is carried out by stop bolts by turning around the upper end of the panel secured by a flexible connection.

Зазоры между панел ми перекрытий и продольными стенами печи заполн ютс легко деформируемым раствором .The gaps between the floor panels and the longitudinal walls of the furnace are filled with an easily deformable solution.

Наличие в данной конструкции перекрыти горизонтальных металлических балок позвол ет использовать ее дл перекрыти канала при верхнем обслуживании печи 2.The presence in this construction of overlapping horizontal metal beams allows it to be used to close the channel during the upper maintenance of the furnace 2.

Однако следует отметить, что при выполнении перекрыти известной конструкции в печах с большой шириной канала и верхним обслуживанием, горизонтальна металлическа балка ил будет значительно прогибатьс , что приведет к существенным вертикальны перемещени м панелей перекрыти , ил должна обладать большой жесткостью, что приведет к большому расходу металла .However, it should be noted that when performing a ceiling of a known construction in furnaces with a large channel width and top maintenance, the horizontal metal beam sludge will significantly bend, which will lead to significant vertical movements of the floor panels, and the sludge must have high rigidity, which will lead to a large metal .

I Поэтому к недостаткам известной печи можно отнести вертикальные пег ремещени балки и панелей, которые при верхнем обслуживании будут снижать эксплуатационные качества , выражающиес в возможном нарушении газоплотности свода печи.I Therefore, the disadvantages of the known furnace include vertical peg displacements of the beam and panels, which, with top maintenance, will reduce the performance, resulting in a possible violation of the gas density of the furnace roof.

Целью изобретени вл етс уменьшение вертикальных перемещений панелей перекрыти и улучшение эксплуатационных качеств печи при верхнем ее обслуживании.The aim of the invention is to reduce the vertical displacements of the ceiling panels and to improve the performance of the furnace during its upper maintenance.

Поставленна цель достигаетс тем, что в туннельной печи дл обжига керамических изделий, вклю ающей сборные продольные стены и панели перекрыти , попарно прикрепленные к жесткой металлической раме, установленной на стены горизонтальна балка металлической рамы выполнена с наклонными перекрещивающимис т гами, прикрепленными одними концами к нижней части вертикальных стоек рамы, а другими - к горизонтальной балке на рассто нии 1/3 1/4 ее длины от торцов, при этом панели перекрыти ббразуют по оси печи лабиринтный шов, заполненный деформируемым материалом и вкладышем, высотой равной 1/2 - 1/3 толщины панели .This goal is achieved by the fact that in a tunnel kiln for firing ceramic products, including prefabricated longitudinal walls and ceiling panels, attached in pairs to a rigid metal frame mounted on the walls, the horizontal beam of the metal frame is made with inclined crossing bars attached at one end to the bottom. frame uprights, and others to a horizontal beam at a distance of 1/3 1/4 of its length from the ends, while the overlap panels form a labyrinth seam filled with 1/3 of the panel thickness - of 1/2 ormiruemym pictures and liner height.

Таким образом, две металлические предварительно напр женные рамы с наклонными перекрещивающимис т гами и с жестко закрепленными двум панел ми перекрыти , образуют единый ,монтажный , элемент, который по слою раствора устанавливают на продол|ьные стены печи.Thus, two metal pre-stressed frames with inclined intersecting rods and with rigidly fixed two ceiling panels form a single, assembly, element, which is installed on the walls of the furnace along the layer of mortar.

Шри этом в конструцкии предварительно напр женной рамы с железобетонными панел ми перекрыти с лабиринтным швом, заполненным деформируемым материалом, отсутствуют распорные температурные усили , а от собственного веса панелей и вышележащих конструкций и технологического оборудовани при пуске печи неполностью выбираетс строительный подъем, что обеспечивает незначительное перемещение панелей перекрыти . Причем, также как и в известной печи, жаростойкий бетон в гор чей зоне панелей от воздействи собственного веса испытывает только сжмающие , а арматура, расположенна с нагреваемой стороны сечени , раст гивающие напр жени .This in the design of a pre-stressed frame with reinforced concrete slabs with a labyrinth seam filled with a deformable material, there are no expansion temperature forces, and due to its own weight of the panels and overlying structures and technological equipment during the start-up of the furnace, the building lift is not fully selected, which ensures a slight movement of the panels shut off. Moreover, as well as in the well-known furnace, heat-resistant concrete in the hot zone of the panels from the impact of its own weight is tested only by squeezing, and the reinforcement located on the heated side of the section, tensile stresses.

На чертеже схематично изображена панель перекрыти туннельной печи.The drawing schematically depicts the panel overlapping tunnel kiln.

Печь включает стены 1 с уложенными на них слоем жаростойкого раствора 2, на который устанавливаетс собранный заранее на площадке единый монтажный элемент, состо щий из металлической рамы 3 и панелей 4 перекрыти .The furnace includes walls 1 with a layer of heat-resistant mortar 2 laid on them, on which a single assembly element assembled in advance at the site, consisting of a metal frame 3 and ceiling panels 4, is installed.

При сборке монтажного элемента в опорные приспособлени 5, расположенные на горизонтальной балке в 1/3 - 1/4 ее длины вкладываютс т ги 6 из высокопрочной проволоки, которые пропускаютс в отверсти упорных столиков внизу вертикальных элементов рамы и с помощью гидравлических домкратов, действующих на стойки рамы, производитс предварительное напр жение с выгибом бгшки вверх. После выполнени преднапр жени до получени расчетной величины строительного подъема горизонтальной металлической балки равной 1/180 - 1/220 пролета т ги с целью воспри ти усилий преднапр жени закрепл ютс на вертикальных элементах и рамы 3, надвигаютс сбоку на попарно установленные панели 4 перекрыти , а шов между панел ми заполн етс деформируемым материалом 7 и легкобетонным вкладышем 8 высотой равной 1/2 - 1/3 толщины панели.When assembling the mounting element, the supporting devices 5, located on a 1/3 - 1/4 horizontal beam, are attached 6 thrusts of high-strength wire, which are passed into the holes of the stop tables at the bottom of the vertical frame elements and using hydraulic jacks acting on racks the frame is prestressed with the bend of the bg up. After prestressing is performed, until the calculated construction lift of the horizontal metal beam is equal to 1/180 - 1/220, the span to receive the prestressing forces are fixed on the vertical elements and the frame 3 slides sideways onto the pairwise installed panels 4 to overlap, and the seam between the panels is filled with a deformable material 7 and a lightweight concrete liner 8 with a height equal to 1/2 - 1/3 of the panel thickness.

Точки закреплени пересекающихс т г на горизонтальной балке, а именно 1/3 - 1/4 от торцов, обусловлен с одной стороны необходимостью расположить их как можно дальше друг от друга, -чтобы лучше сдерживать i преднапр жение, а с другой стороны с оптимальным наклоном стержней, который св зан с их нагревом в зонах незаполненного шва над стенами печи , так как обычна преднапр женна арматурна сталь рационально может примен тьс только при температурах не превышающих 100 - 150°С.The fastening points of intersecting tg on a horizontal beam, namely 1/3 - 1/4 from the ends, are due on the one hand to the need to locate them as far as possible from each other, in order to better restrain i prestressing, and on the other hand with an optimal inclination rods, which is associated with their heating in the unfilled seam zones above the furnace walls, since ordinary prestressed reinforced steel can be used rationally only at temperatures not exceeding 100-150 ° C.

Величина предварительного напр жени металлической балки, характеризуема строительным подъемом 1/181/220 пролета, .обусловлена прин той предельно допустимой величиной прогиба строительных кoнcтpykций, отвечающей упругой стадии их работы.The magnitude of the prestressing of a metal beam, characterized by a building rise of 1/181/220 span, is determined by the accepted maximum allowable deflection of the construction structures corresponding to the elastic stage of their operation.

Claims

V. of the proposed furnace due to the reduction of the vertical displacement of the panel overlap due to the presence of tg, the performance is improved. The invention includes a tunnel kiln for firing ceramic products, including prefabricated longitudinal walls and ceiling panels, which are attached in pairs to a rigid metal frame mounted on the walls, in order to reduce the vertical movements of the ceiling panels and improve the performance of the furnace at its upper maintenance, the horizontal beam of the metal frame is made with inclined intersecting rods attached with one end to the bottom of the vertical posts of the frame and the other to the side A horizontal beam at a distance of 1/3 - 1/4 of its length from the ends g and the overlapping panels form along the axis of the furnace a labyrinth seam filled with a deformable material and liner with a height equal to 1/2 - 1/3 of the panel thickness. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 609943, cl. F 27 D 1/02, 1976.

2. USSR author's certificate for application number 2724577 / 29-33, cl. F 27 D 1/02, 1979.