SU894315A1 - Tunnel furnace - Google Patents

Tunnel furnace Download PDF

Info

Publication number
SU894315A1
SU894315A1 SU792724577A SU2724577A SU894315A1 SU 894315 A1 SU894315 A1 SU 894315A1 SU 792724577 A SU792724577 A SU 792724577A SU 2724577 A SU2724577 A SU 2724577A SU 894315 A1 SU894315 A1 SU 894315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
panels
frame
floor panels
metal
Prior art date
Application number
SU792724577A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Шулимович Шейнман
Борис Абелевич Альтшулер
Владимир Николаевич Горячев
Игорь Федорович Дальникович
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова, Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Сср filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU792724577A priority Critical patent/SU894315A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU894315A1 publication Critical patent/SU894315A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к тепловьам агрегатам, примен елслм в промышленности строительных материалов дл  обжига различных керамических изделий , например кирпича и дренажных труб.The invention relates to heat units used in the building materials industry for the firing of various ceramic products, such as bricks and drainage pipes.

Известна туннельна  печь, котора  выполнена в виде статически определимой системы с консольными панел ми перекрыти , жестко закрепленными |К стенам печи 1.A well-known tunnel kiln, which is made in the form of a statically determinable system with cantilever floor panels, rigidly fixed | To the walls of the furnace 1.

При таком закреплении концов панелей перекрытий к наружным стенам печи невозможно устранить их провисание , вызванное собственным весом при температурном воздействии. Кроме того, наличие шва по оси печи приводит к повышению газопроницаемости , что значительно усложн ет эксплуатацию печи.With such anchoring of the ends of the floor panels to the outer walls of the furnace, it is impossible to eliminate their sagging caused by its own weight during temperature exposure. In addition, the presence of a seam along the axis of the furnace leads to an increase in gas permeability, which significantly complicates the operation of the furnace.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  туннельна  печь, представл юща  собой треииарнирную раму, стойками которой  вл етс  каркас, а ригелем.т сборные элементы в виде .панелей перекрытий из т желого жаростойкого железобетона с легкобетонными вкладьадами. Стойки каркаба располагаютс  по осClosest to the proposed technical essence and the achieved result is a tunnel kiln, which is a three-hinged frame, the frame of which stands, and a deadbolt. T prefabricated elements in the form of floor panels of heavy heat-resistant reinforced concrete with light-weight concrete blocks. Carcab racks are located on

(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ(54) TUNNEL FURNACE

«"

ребер панелей перекрытий на всю высоту печи, шарниры - по оси печи и в месте опирани  стоек на фундаменте . Панели перекрытий сочлен ютс  с вертикальными стойками таким образом , что обеспечиваетс  возможность корректировки стрелы прогиба перекрыти  печи при ее изменении, вызванном температурно-усадочными the edges of the floor panels to the full height of the furnace, the hinges - along the axis of the furnace and in place of the supports on the foundation. The floor panels are articulated with the vertical posts in such a way that it is possible to adjust the deflection boom of the furnace overlap as it changes due to temperature-shrinkage.

10 и неупругими деформаци ми бетона. Регулирование угла наклона панелей перекрытий производитс  упорными болтами за счет поворота вокруг верхнего конца панели, закрепленного 10 and inelastic deformations of concrete. The adjustment of the angle of inclination of the floor panels is carried out by stop bolts by turning around the upper end of the panel fixed

fS гибкой св зью. Зазоры между панел ми перекрытий и продольными стенами печи заполн ютс  легкодеформиру1емым материалом 2.fS flexible coupling. The gaps between the floor panels and the longitudinal walls of the furnace are filled with easily deformable material 2.

Недостатком известной печи  вл 20 етс  сложность герметизации ее при монтаже и повышенна  металлоемкость.A disadvantage of the known furnace is the complexity of sealing it during installation and increased metal consumption.

Цель изобретени  - уменьшение металлоемкости, улучшение монтажных. и эксплуатационных качеств, а также The purpose of the invention is to reduce the metal content, improve the assembly. and performance as well

25 повышение герметизации обжигательного канала печи.25 increased sealing kiln kiln.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что туннельна  печь, содержаща  продольные стены и установленные на The goal is achieved by the fact that a tunnel kiln containing longitudinal walls and mounted on

30 них панели перекрыти , шарнирно соединенные по оси печи, снабжена разной металлической рамой, к которой попарно прикреплены панели перекрыти ..30 of these panels, hinged along the axis of the furnace, are provided with a different metal frame, to which panels are blocked in pairs ..

На чертеже изображена предлагаема печь, продольный разрез,The drawing shows the proposed oven, longitudinal section,

На продольные стены печи 1 укладывают слой жаростойкого раствора 2, на который устанавливают единый монтажный элемент, состо щий из металлической рамы и панелей перекрыти . Рама выполнена из вертикальных элементов 3 и горизонтальной балки 4 двутаврового сечени . К раме при помощи пластины 5, распорного болта 6, позвол ющего регулировать стрелу подъема панелей и петель 7, креп т панели перекрыти  8, которые соединены между собой шарниром 9. При верхнем отоплении печи на горизонтальные балки 4 укладываетс  настил 10.A layer of heat-resistant mortar 2 is placed on the longitudinal walls of the furnace 1, on which a single assembly element is installed, consisting of a metal frame and ceiling panels. The frame is made of vertical elements 3 and a horizontal beam 4 of I-section. The frame is fixed by means of a plate 5, an expansion bolt 6, which allows to adjust the lifting boom of the panels and hinges 7, the panels 8 that are interconnected by a hinge 9. When the heater is overheated, the floor 10 is laid on the horizontal beams 4.

Такое решение исключает необходимость устройства каркаса печи по все ее высоте, так как в предлагаемой свободно опертой самоуравиовешенной конструкции возникающие температурны усили  воспринимаютс  рамой, образованной металлическими вертикальными элементшли и горизонтальной балкой, При этом бетон гор чей зоны панели от.воздействи  собственного веса и распорных температурных усилий испытывает только сжатие, а арматура, расположенна  с ненагреваемой стороны сечени , - раст гивающие напр жени . Наличие горизонтальных балок дает возможность использовать данную конструкцию перекрыти  канала при верхнем отоплении печи, в частности при работе печи на твердом топливе.Such a solution eliminates the need for a furnace frame device at all its height, as in the proposed freely supported self-balancing design, the resulting temperature forces are perceived by the frame formed by the metal vertical elements and the horizontal beam. At the same time, the concrete of the hot zone of the panel is affected by its own weight and temperature spread forces It experiences only compression, and the fittings, located on the cold side of the section, experience tensile stresses. The presence of horizontal beams makes it possible to use this design to block the channel when the furnace is overheated, in particular when the furnace is operating on solid fuel.

При монтаже перекрыти  на стройплощадке производитс  укрупненна  сборка элемента перекрыти  на половину позиции туннельной печи, состо щую из металлической рамы и двух панелей перекрыти , соединенных между собой бетонным шарниром, после чего этот единый монтажный элемент перекрыти  укладываетс  на стены печи по слою жаростойкого раствора, обжима  последний.When the ceiling is installed on the construction site, an enlarged assembly of the ceiling element to the half position of the tunnel furnace consisting of a metal frame and two floor panels interconnected by a concrete hinge is made, after which this single assembly element is laid on the walls of the furnace along the heat-resistant mortar layer, crimping the last .

Изобретение позвол ет улучшить монтажные качества конструкции, так как перекрытие осуществл етс  едииьш монтажным элементом, эксплуатационные качества, потому что шарнир, испытывающий распорные температурные усили , более плотно обжимаетс , что увеличивает газоплотность перекрыти , повысить герметизацию печи - горизонтальный шов между стенками и панел ми перекрыти  заполнен жаростойким раствором, а не деформируемым материалом , уменьшить металлоемкость нет стоек каркаса, а металлическа The invention makes it possible to improve the installation quality of the structure, since the overlap is effected by the assembly element, performance, because the hinge, which experiences expansion temperature forces, is more tightly compressed, which increases the gas-tightness of the overlap, and increases the sealing of the furnace — the horizontal joint between the walls and the floor panels filled with heat-resistant solution, and not a deformable material, to reduce the metal consumption there are no struts of the frame, and the metal

рама требует значительно меньше металла ,the frame requires significantly less metal

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Туннельна  печь дл  обжига керамических изделий, содержаща  продольные стены и установленные на них панели гзрекрыти , шарнирно соедине ные по оси печи, отличающа  с   тем, что, с целью улучшени  монтажных и эксплуатационных качеств, повышени  герметизации и уменьшени  металлоемкости, она снабжена П-образной металлической рамой, к которой попарно прикреплены панели перекрыти .A tunnel kiln for ceramic products, containing longitudinal walls and mounted on them, are hinged and pivotally connected along the axis of the furnace, characterized in that, in order to improve installation and performance, increase sealing and reduce metal intensity, it is equipped with a U-shaped metal frame to which the panels are attached in pairs. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Патент ГДР № 58470, кл, 80С.5, 1967,1, GDR Patent No. 58470, Cl, 80C.5, 1967, 2,Авторское свидетельство СССР № 609943, кл, F 27 D 1/02, 1976.2, USSR Author's Certificate No. 609943, class, F 27 D 1/02, 1976. Ч- 9H- 9
SU792724577A 1979-02-14 1979-02-14 Tunnel furnace SU894315A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724577A SU894315A1 (en) 1979-02-14 1979-02-14 Tunnel furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724577A SU894315A1 (en) 1979-02-14 1979-02-14 Tunnel furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU894315A1 true SU894315A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20810159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792724577A SU894315A1 (en) 1979-02-14 1979-02-14 Tunnel furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU894315A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2718980A1 (en) Method for optimizing a furnace campaign
SU894315A1 (en) Tunnel furnace
US4081236A (en) Kilns
CN108195705A (en) A kind of rheonomic constraint beams of concrete elevated temperature test device
SU976268A1 (en) Tunnel furnace
SU609943A1 (en) Tunnel-type furnace
KR100334237B1 (en) Continous composite steel girder bridges and construction method using themperature gradient
KR20200068358A (en) Construction structure of separated ventilation slab for tunnel
US4045924A (en) Furnace roof construction
LT5093B (en) Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings
SU1138633A1 (en) Heat-insulating guarding structure
SU951048A1 (en) Tunnel kiln
SU1716058A1 (en) Industrial single-storey building
SU976276A1 (en) Furnace roof detachable panel
RU2734967C1 (en) Method for mounting spatial block of coating
SU939912A1 (en) Apparatus for reinforcing circular tunnel furnaces
RU2757863C1 (en) Universal system for support and loading of tunnel lining tubes for fire resistance testing
SU998709A1 (en) Building
RU2080445C1 (en) Wall of building
RU63822U1 (en) DEVICE FOR CONNECTING WALLS OF FRAMEED MULTI-STOREY BUILDINGS
SU1747646A1 (en) Tent for concretizing structures
SU958642A1 (en) Flue erecting method
SU1490131A1 (en) Horizontal coking oven
US725749A (en) Means for protecting coke-ovens.
SU651186A1 (en) Arc furnace roof