SU975659A1 - Polymer cement mix - Google Patents
Polymer cement mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU975659A1 SU975659A1 SU813286289A SU3286289A SU975659A1 SU 975659 A1 SU975659 A1 SU 975659A1 SU 813286289 A SU813286289 A SU 813286289A SU 3286289 A SU3286289 A SU 3286289A SU 975659 A1 SU975659 A1 SU 975659A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- cement
- quartz sand
- mixture
- mannich base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
(54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ(54) POLYMERCEMENT MIXTURE
tt
Изобретение относитс к строительным материалам/ а именно к составам растворов дл омоноличивани швов сборных железобетонных конструкций.The invention relates to building materials / namely, the composition of mortar for the grouting of seams of precast concrete structures.
Известна строительна смесь дл заполнени швов мезхду элементами бетона, состо ща из следуюцих ингредиентов , мас.%The known construction mixture for filling mezhdu elements of concrete, consisting of the following ingredients, wt.%
Цемент марки 400 26,2Cement brand 400 26.2
Кварцевый песок20Quartz sand20
Жидкое натриевоеLiquid sodium
стекло46glass46
Фтористый натрий / В состав смеси входит также .Sodium fluoride / Included in the mixture as well.
Однако pacTBoj из указанной снеси имеют низкие лёформативные свойства , малую когезионную прочность на раст жение и изгиб, что вызывает разгерметизацию шва.However, the pacTBoj from the indicated carry have low loformative properties, low cohesive tensile and flexural strength, which causes the joint to become depressurized.
Наиболее близкой к изобретеншо по технической сущности и достигаемому результату вл етс полимерцепентна смесь 2 f включакица следующие ингредиенты, мас.%:Closest to the technical essence of the invention and the achieved result is a polymer-based mixture of 2 f including the following ingredients, wt.%:
18-2018-20
Глиноземистый цементAluminous cement
60-4860-48
Кварцевый песокQuartz sand
3-53-5
.Известь.Lime
Фенолформальдегидна Phenol formaldehyde
16-20 16-20
смола 5-7resin 5-7
ВодаWater
Однако и известна смесь не обьспечивает требуемой долговечности швов сборных конструкций, так как характеризуетс низкими деформативными , прочностными и адгезионными показател ми.However, the well-known mixture does not ensure the required durability of the seams of prefabricated structures, since it is characterized by low deformative, strength and adhesive characteristics.
Целью изобретени вл етс повышение прочности на раст жение и из гиб, деформативности, уменьшение па10 дени адгезионной прочности после воздействи динамических нагрузок.The aim of the invention is to increase the tensile strength and from bending, deformability, reducing the drop in adhesive strength after exposure to dynamic loads.
Поставленна цель достигаетс тем, что полимерцемента смесь, включающа глиноземистый цемент, кварцевый песок, The goal is achieved by the fact that polymer-cement mixture, including alumina cement, quartz sand,
15 термореактивную смолу и воду, содержит в качестве термореактивной сгюлы эпоксидную диановую смолу и дополнительно схминный отвердитель, оксиэтилцеллюлозу , полиамидную смолу и осно20 вание Манниха при следующем соотношение компонентов, мас.%:15 thermosetting resin and water, contains epoxy diane resin as an additional thermosetting resin and, additionally, a hardening agent, oxyethylcellulose, polyamide resin and Mannich base in the following ratio of components, wt.%:
Глинозёмистый цемент 24-26 Кварцевый песок 54-55 Эпоксидна дканова смола7-9Aluminous cement 24-26 Quartz sand 54-55 Epoxy dcan resin7-9
2525
Аминный отвердитель 1,0-2,0 Оксиэтилцеллюлоза 0,4-0,6 Полиамидна смола 0,75-1,2 Основание Манниха 0,3-0,6 ВодаОстальноеAmine hardener 1.0-2.0 Hydroxyethylcellulose 0.4-0.6 Polyamide resin 0.75-1.2 Mannich base 0.3-0.6 Water Rest
30thirty
Оксиэтилцеллюлоза вводитс дл обеспечени взаимодействи цемента с водой при введении его в эпоксидную смолу.Hydroxyethylcellulose is injected to allow the cement to react with water when injected into epoxy resin.
Аминный отвердитель вл етс основным отвердителем эпоксидных смол. Пох иамидна смола вл етс модифицирующей добав1сой, вводимой с целью повышени прочности на раст жение и изгиб, а таюхе деформативности полимерцементной смеси.The amine hardener is the main hardener of epoxy resins. Pohamide resin is a modifying agent added to increase the tensile and flexural strength and the deformability of the polymer mixture.
Использование эпоксидной диановой смолы в качестве термореактивных смол позвол ет значительно повысить адгезионную прочность к воздействию динаютческих нагрузок. The use of epoxy resin Dianova as thermosetting resins can significantly increase the adhesion strength to the effects of dynamic loads.
Основание Манниха вл етс компонентом , ускор ющим твердение полимерной составл ющей смеси.The mannich base is a component that accelerates the hardening of the polymer component of the mixture.
Технологи приготовлени полимерцементной смеси заключаетс , в следующем .The technology for preparing the polymer-cement mixture is as follows.
Глиноземистый цемент перемешивают с эпоксидной смолой, оксиэтилцеллюлозой в течение 3-5 мин до получени однородной массы. Затем отдельно смешивают кварцевый песок, аминный отвердитель , полиамидную смолу, основание Манниха. Перемешивание осуществл ют при 18-20с.Alumina cement is mixed with epoxy resin and hydroxyethylcellulose for 3-5 minutes until a homogeneous mass is obtained. Then separately mixed quartz sand, amine hardener, polyamide resin, Mannich base. Stirring is carried out at 18-20 seconds.
Перед использованием смеси возможна некотора выдержка приготовленных смесей сроком до трех суток. Перед укладкой полимерцементной смеси в омоноличиваемый шов производ т смешение двух заранее приготовленных смесей с добавлением йоды. Укладку материала в шов необходимо производить при телшературе воздуха не ниже ЙС,так как при отрицательной тем- пературе резко замедл ютс процессы твердени смеси.Before using the mixture, some exposure of the prepared mixtures for up to three days is possible. Before laying the polymer-cement mixture in the monolithic seam, two previously prepared mixtures are mixed with iodine. Laying of the material into the joint should be carried out at air telesheratures not lower than JC, since at negative temperatures the processes of mixture hardening sharply slow down.
Составы предложенной полимерцементной смеси приведены в табл. 1.The compositions proposed polymer cement mixtures are given in table. one.
J . ,..J. ..
Таблица 1Table 1
Глиноземистый цемент марки 400Brand 400 alumina cement
Кварцевый песок фракции 0-0,3 ммQuartz sand fraction of 0-0.3 mm
Эпоксидна дианова смола ЭД-20Epoxy-resin Dianova ED-20
Аминный отвердительПримечание . Amine hardenerNote.
Результаты сравнительных испытаний составов предложенной полимерце25 ,00 24,00The results of comparative tests of the compositions of the proposed polymer25, 00 24.00
28,00 22,0028.00 22.00
54,58 55,0054.58 55.00
53,43 55,7253.43 55.72
8,008.00
7,007.00
10,0010.00
6,006.00
ментной смеси и известной ment mixture and known
представлены в табл. -2. Составы 4 и 5 приведены дл подтверждени необходимости выбора предложенного интервала количественных соотнсйшенкй компонентов смеси.are presented in table. -2 Compositions 4 and 5 are given to confirm the need to select the proposed quantitative range for the mixture components.
Таблица 2table 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286289A SU975659A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Polymer cement mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286289A SU975659A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Polymer cement mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975659A1 true SU975659A1 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20957290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813286289A SU975659A1 (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Polymer cement mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975659A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951352A (en) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 湖南大学 | Aqueous epoxy-modified cement mortar |
-
1981
- 1981-05-04 SU SU813286289A patent/SU975659A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951352A (en) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 湖南大学 | Aqueous epoxy-modified cement mortar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4875937A (en) | Cementitious composition | |
KR101422206B1 (en) | High-performance flowing cement mortar composition and surface protection method of concrete structures using the composite | |
CN112408879B (en) | High-strength fast-curing epoxy/styrene-acrylic resin composite grouting repair material and preparation method and application thereof | |
SU975659A1 (en) | Polymer cement mix | |
JP4125009B2 (en) | Cement-based PC grout composition | |
RU2003119137A (en) | COMPOSITIONS CONTAINING CEMENT AND THE METHOD OF THEIR APPLICATION | |
CN113998947A (en) | Acrylic modified mortar for repairing subway segment cracks and preparation method thereof | |
CA1221389A (en) | Manufacturing method of portland cement | |
SU814927A1 (en) | Concrete mix | |
CN110484047A (en) | Greasy flat binding material of one kind and preparation method thereof | |
CN110655377A (en) | Bi-component ground renovation filling material, bi-component ground renovation filling material slurry and preparation method and application thereof | |
RU2003108163A (en) | QUICK-CURING BONDED CEMENT MORTAR, METHOD FOR ITS PREPARATION AND ESCORT-METHOD FOR REPAIR OF CONCRETE, REINFORCED CONCRETE STRUCTURES UNDER WATER | |
SU1470755A1 (en) | Polymer composition for securing anchor bolts in concrete | |
RU2786818C1 (en) | Epoxy composition | |
JPS61146742A (en) | Self leveling floor material | |
JP2000144088A (en) | Adhesive composition | |
SU1030336A1 (en) | Mineral adhesive | |
JP2578508B2 (en) | Repair material for cracks and floating parts of concrete structures | |
SU968001A1 (en) | Polymer concrete mix | |
SU1599406A1 (en) | Polymeric putty | |
JPS62174215A (en) | Resin composition for resin mortar and resin concrete | |
RU2064907C1 (en) | Concrete mixture | |
SU1474130A1 (en) | Polymer-concrete mix | |
SU1418319A1 (en) | Aerated polymeric concrete mix | |
EP0270565A1 (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement |