SU1474130A1

SU1474130A1 - Polymer-concrete mix

Info

Publication number: SU1474130A1
Application number: SU864092988A
Authority: SU
Inventors: Рая Давидовна Маркизон; Галина Николаевна Курочкина; Шухрат Махмудович Махмудов; Игорь Михайлович Елшин
Original assignee: Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Ирригации Им.В.Д.Журина
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1989-04-23

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе карбамидоформальдегидных смол. Цель изобретени - уменьшение жизнеспособности при изготовлении дренажных труб центробежным способом. Полимербетонна смесь включает, мас.%: карбамидоформальдегидную смолу 13,5-15,0The invention relates to building materials, namely, compositions of polymer-concrete mixtures based on urea-formaldehyde resins. The purpose of the invention is to reduce the viability in the manufacture of drainage pipes by the centrifugal method. Polymer concrete mix includes, wt%: urea-formaldehyde resin 13.5-15.0

сол нокислый анилин 0,4-0,55aniline hydrochloride 0.4-0.55

фосфогипс 4,0-5,5phosphogypsum 4.0-5.5

андезит 20-25andesite 20-25

оксиолеиновую кислоту 0,005-0,01, серу 0,3 - 0,5hydroxyoleic acid 0.005-0.01, sulfur 0.3 - 0.5

остальное-кварцевый песок. Жизнеспособность 10-12 мин, расплыв конуса после приготовлени 105 мм,через 7 мин - 105 ммthe rest is quartz sand. Viability 10-12 minutes, spreading out of the cone after cooking 105 mm, after 7 minutes - 105 mm

пластическа прочность PM X10^-1, МПа, после 12 мин- 7,2Plastic strength PM X10 ^- 1, MPa, after 12 min - 7.2

15 мин-6-1015 min-6-10

20 мин-9,2-12,120 min-9.2-12.1

25 мин - 12-16,525 min - 12-16,5

30 мин-20,0-22,030 min-20.0-22.0

40 мин-22,0-24,740 min-22.0-24.7

60 мин-25-28,360 min-25-28.3

120 мин- 28-29,2. Предел прочности при сжатии 74-77 МПа, коэффициент стойкости после 90 сут. хранени в питьевой воде 0,84-0,86120 min. 28-29,2. Compressive strength of 74-77 MPa, resistance coefficient after 90 days. storage in drinking water 0.84-0.86

минерализованной воде 0,83-0,85, 2 табл.saline water 0.83-0.85, table 2.

Description

Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе карбамидоформальдегиднык смолThe invention relates to building materials, namely to compositions of polymer-concrete mixtures based on urea-formaldehyde resins.

Цель изобретени - уменьшение жизнеспособности при изготовлении дренажных труб центробежным способом.The purpose of the invention is to reduce the viability in the manufacture of drainage pipes by the centrifugal method.

Технологи приготовлени составов . Серу и оксиолеиновуго кислоту ввод т в наполнитель при совместном помоле, затем в смесителе перемешивают отдозированные количества фос- фогипса, отвердител , наполнител и заполнител в течение 3-5 мин, а затем при перемешивании совмещают с карбамидоформальдегидной смолой.Manufacturing technology. Sulfur and hydroxyoleic acid are introduced into the filler with joint grinding, then the dosed amounts of phosphogypsum, hardener, filler, and filler are mixed for 3-5 minutes in the mixer, and then combined with the urea-formaldehyde resin with mixing.

Составы полимербетонной смеси приведены в табл. 1 The compositions of the polymer mixture are given in table. one

Совместный помол андезита, серы и оксиолеиновон кислоты провод т до дисперсности 2200-2500 см2/г В качестве заполнител используют кварцевый песок фракционный состав 0,14- 5 мм, в качестве св зующего - карбамидоформальдегидную смолу КФ-МТ со следующими показател ми, %: Массова дол сухого остатка . 66±1 Массова дол свободного формальдегида 0,3 Свойства образцов после отверждени приведены в табл. 2„Joint grinding of andesite, sulfur and hydroxyoleic acid is carried out to a particle size of 2200-2500 cm2 / g. Quartz sand with a fractional composition of 0.14-5 mm is used as a filler, and KF-MT urea-formaldehyde resin is used as a binder with the following indicators,%: Mass fraction of dry residue. 66 ± 1 Mass fraction of free formaldehyde 0.3 Properties of samples after curing are given in Table. 2 „

ЈьЈ

1one

ЈъЈъ

ОЭOE

Минерализованна вода содержит следующие растворенныесоли, г/л: Кислый углекислый кальций0,34 Сернокислый кальций5 ,70 Хлористый магний15,40 Хлористый натрий18,40 Сернокислый магний10,50Mineralized water contains the following dissolved salts, g / l: Calcium acidic0.34 Calcium sulphate5, 70 Magnesium chloride15,40 Sodium chloride18,40 Magnesium sulphate10,50

Claims

The claims of the polymer mixture, including carbamide-formaldehyde resin, aniline hydrochloride, phosphogypsum, andesite and quartz sand, are characterized in that

reducing viability in the manufacture of drainage pipes by the centrifugal method, it additionally contains hydroxyoleic acid and sulfur in the following ratio, wt.%:

Urea-formaldehyde resin

Sulphate

aniline

Phosphogypsum

Andesite

Oxyoleic acid

acid

Sulfur

Quartz sand

Table 1

13.5-15.00

0.4-0.55 4.0-5.5 20-25

0.005-0.01 0.3-0.5 Else

Carbamide formaldehyde gum Resin Aniline

Phosphogypsum Andesite Oc Siol einov acid Sulfur

Quartz sand Aniline

Barium chloride Potassium bichromate

Viability,

min

Blurring cone, mm: after preparation

7 minutes after preparation

14.0

0.50 5.00 22.0

15.0

0.55 5.50 25.0

15

0.65 5.50 23.0

0.008 0.010 0.4 0.5 58.092 53.440

55.0 0.20 0.30

0.35

table 2

12

1025

105 105 105 105 105 105 105

Plastic strength, Pt, MPa, after min (after preparation)

12

15

20

25

thirty

40

60 120

Compressive strength, MPa Resistance factor after 90 days of storage in water

drinking mineralism en env

Continuation of table 2

7.0 9.4 12.4 20.8 23.5 26.0 28.2

77

7.2 10 12.1 16.5 22.0 24.7 28.3 29.2

74

1.2

5.4 15.8 25

72

0.84 0.83

0.85 0.86 0.84 0.85