SU1393820A1 - Polymer-concrete composition - Google Patents

Polymer-concrete composition Download PDF

Info

Publication number
SU1393820A1
SU1393820A1 SU864125919A SU4125919A SU1393820A1 SU 1393820 A1 SU1393820 A1 SU 1393820A1 SU 864125919 A SU864125919 A SU 864125919A SU 4125919 A SU4125919 A SU 4125919A SU 1393820 A1 SU1393820 A1 SU 1393820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aniline
acid
polymer concrete
resistant mineral
resistant
Prior art date
Application number
SU864125919A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абдижаббар Мелиевич Карабаев
Василий Ильич Соломатов
Шухрат Махмудович Махмудов
Original Assignee
Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Ирригации Им.В.Д.Журина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Ирригации Им.В.Д.Журина filed Critical Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Ирригации Им.В.Д.Журина
Priority to SU864125919A priority Critical patent/SU1393820A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1393820A1 publication Critical patent/SU1393820A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам полимербетонных смесей, которые могут быть использованы при изготовлении изделий и конструкций, эксплуатирующихс  в услови х минерализованных вод. Цель изобретени  - повышение стойкости полимербетона к воз- действ1Ж) минерализованной воды. Поли- мербетонна  смесь включает, мас.%: карбамидна  смола 13,5-16,0; сол нокислый анилрш 0,40-0,75j этилендиамин О,0167-0,0583J анилин 0,0833-0,2917; фосфогипс 4,0-6,OJ хлористый барий 0,25-0,45;. азотнокислый вр1смут 0,10- 0,35; кислотостойкий минеральный наполнитель 20j0-25,0; кислотостойкий минеральный заполнитель остальное. Предел прочности при сжатии 69-72 МПа; коэффициент стойкости после хранени  в минерализованной воде: 3 мес 0,95- 0,97, 6 мес 0,90-0,92, 12 мес 0,85- 0,88; водопоглошение по истечении 14 сут 1,8-1,9%; потер  массы через 14 сут экспозиции 1,10-1,20%. 2 табл. SThe invention relates to compositions of polymer concrete mixtures that can be used in the manufacture of products and structures used in saline water conditions. The purpose of the invention is to increase the resistance of the polymer concrete to the effects of saline water. Polymer concrete mix includes, wt%: carbamide resin 13.5-16.0; anilish hydrochloride 0.40-0.75j ethylenediamine O, 0167-0.0583J aniline 0.0833-0.299; phosphogypsum 4.0-6, OJ barium chloride 0.25-0.45 ;. bromine nitrate 0.10-0.35; acid resistant mineral filler 20j0-25,0; acid resistant mineral aggregate else. Compressive strength of 69-72 MPa; coefficient of resistance after storage in saline water: 3 months 0.95-0.97, 6 months 0.90-0.92, 12 months 0.85-0.88; water ingestion after 14 days 1.8-1.9%; mass loss after 14 days of exposure 1.10-1.20%. 2 tab. S

Description

оэoh

QO &0 00 ГОQO & 0 00 GO

113113

Изобретение относитс  к составам Полимербетонных смесей, которые могут быть использованы при изготовлении изделий и конструкций, эксплуати- рующихс  в услови х минерализованных вод.The invention relates to compositions of polymer concrete mixtures that can be used in the manufacture of products and structures that are used in mineralized water conditions.

Цель изобретени  - повышение стой- Кости полимербетона к воздействию Минерализованной воды.The purpose of the invention is to increase the resistance of the polymer concrete to the effects of mineralized water.

Смесь готов т следующим образом, В карбамидную смолу последователь- JHo ввод т отдозированные количества Хлористого бари , азотнокислого вис- , сол нокислого анилина, фосфо- )гипса и кислотостойкого наполнител , Предварительно при перемешивании сов- йещенного со смесью этилендиамина И анилина, интенсивно перемешивают в течение 2-4 мин. Затем в полученную Ьмесь добавл ют кислотостойкий запол- Нитель и перемешивают до получени  Ьднородной массы.The mixture is prepared as follows. Into the carbamide resin of the JHo, the dosed amounts of Barium Chloride, viscous nitrate, hydrochloride aniline, phospho-) gypsum and acid-resistant filler are introduced. Before mixing, it is mixed with ethylenediamine And aniline mixed with vigor. for 2-4 minutes Then, an acid-resistant filler is added to the resulting L mixture and mixed until a homogeneous mass is obtained.

Составы полимербетонных смесей Приведены в табл. 1., i В качестве карбамидной ис Пользуют смолу КФ-Ж, содержащую 67+2 icyxoro остатка и 1% свободного форм- альдегида, врем  желатинизации при 20°С 10 с. Также используют кислотостойкий минеральный наполнитель (ан- дезитова  мука) и кислотостойкий минеральный заполнитель .(кварцевый йесок крупностью до 5мм).The compositions of polymer concrete mixtures are given in table. 1., i As a urea used KF-G resin containing 67 + 2 icyxoro residue and 1% free formaldehyde, gel time at 20 ° C for 10 s. Acid-resistant mineral filler (andesitic flour) and acid-resistant mineral filler (quartz size up to 5 mm) are also used.

Свойства составов полимербетонной |смеси после отверждени  прив-едены :в табл. 2оThe properties of the compositions of the polymer concrete mixture | after curing are priv-eden: in the table. 2o

Состав минерализованной воды, г/л: Сернокислый магний 10,5 Сернокислый натрий 21,0 Сернокислый кальций 6,0 Хлористый натрий 36,2 Бикарбонат кальци  3,1The composition of saline water, g / l: Magnesium sulphate 10.5 Sodium sulphate 21.0 Calcium sulphate 6.0 Sodium chloride 36.2 Calcium bicarbonate 3.1

Claims (1)

Формула изобре-тени Formula of the invented shadow Полимербетонна  смесь, включающа  карбамидную смолу, сол нокислый анилин , этилендиамин, анилин, фосфогипс, хлористый барий, кислотостойкие минеральный наполнитель и заполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости полимербетона к воздействию минерализованной воды, она дополнительно содержит азотнокислый висмут при следующем соотношении компонентов, мас.%:Polymer concrete mixture, including carbamide resin, aniline hydrochloride, ethylenediamine, aniline, phosphogypsum, barium chloride, acid-resistant mineral filler and aggregate, is characterized in that, in order to increase the resistance of polymer concrete to the effect of mineralized water, it additionally contains nitrate bismuth in the following ratio components, wt.%: 5 0 50 5five 00 5five Карбамидна  смола Сол нокислый анилинCarbamide Resin Saline Aniline Этилендиамин Анилин Фосфогипс Хлористый барий Кислотостойкий минеральный наполнитель Азотнокислый висмут ; Кислотостойкий минерапьньй заполнительEthylenediamine Aniline Phosphogypsum Barium Chloride Acid-resistant Mineral Filler Bismuth Nitrate; Mineral Acid Resistant Aggregate Таблица 1Table 1 13,5-16,013.5-16.0 0,40-0,750.40-0.75 0,0167-0,05830,0167-0.0583 0,0833-0,29170.0833-0.2917 4,0-6,04.0-6.0 0,25-0,450.25-0.45 20,0-25,0 0,10-0,3520.0-25.0 0.10-0.35 ОстальноеRest молаmole анилинaniline ийyi висмутbismuth 16,014,0 0,750,5516,014.0 0.750.55 0,0583 0,033 0,2917 0,167 6,05,50.0583 0.033 0.2917 0.167 6.05.5 0,450,350.450.35 0,350.35 0,250.25 13,5 0,40 0,0167 0,0833 4,0 0,25 0,1013.5 0.40 0,0167 0.0833 4.0 0.25 0.10 16,0 0,75 0,0583 0,2917 6,0 0,4516.0 0.75 0.0583 0.2917 6.0 0.45 Компоненты смесиBlend components Содержание компонентов, мас.% в составеThe content of components, wt.% In the composition Кислотостойкий минеральный наполнитель 25,0 22,0 20,0Acid-resistant mineral filler 25.0 22.0 20.0 Кислотостойкий минеральный заполнитель ,51,10 57,15 61,65Acid-resistant mineral aggregate, 51.10 57.15 61.65 Предел прочности при сжатии, МПаCompressive strength, MPa Коэффициент стойкости после 3 мес хранени  в минерализованной водеResistance coefficient after 3 months storage in saline water Коэффициент стойкости после 6 мес хранени  в минерализованной водеResistance coefficient after 6 months storage in saline water Коэффициент стойкости после 12 мес хранени  Resistance factor after 12 months storage Продолжение табл.1Continuation of table 1 предлагаемомproposed известномknown 25,0 51,4525.0 51.45 Таблица 2table 2 6969 7272 7070 6868 0,96 0,97 0,950.96 0.97 0.95 0,920.92 0,91 0,92 0,900.91 0.92 0.90 0,820.82
SU864125919A 1986-07-30 1986-07-30 Polymer-concrete composition SU1393820A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864125919A SU1393820A1 (en) 1986-07-30 1986-07-30 Polymer-concrete composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864125919A SU1393820A1 (en) 1986-07-30 1986-07-30 Polymer-concrete composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1393820A1 true SU1393820A1 (en) 1988-05-07

Family

ID=21259726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864125919A SU1393820A1 (en) 1986-07-30 1986-07-30 Polymer-concrete composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1393820A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 833784, кл. С 04 В 26/12, 1,979. Авторское свидетельство СССР № 1158534, кл. С 04 В 26/12, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2336723A (en) Concrete, cement, and the like, and the process of making the same
KR860001756B1 (en) Water reducing agent with reduced air
US6827776B1 (en) Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom
SU1393820A1 (en) Polymer-concrete composition
US6740155B1 (en) Method of delaying the set time of cement and the compositions produced therefrom
KR950005768A (en) Cement Blends, Cement Compositions and Chemical Prestressed Concrete Made from the
JP2615857B2 (en) Additive for hydraulic cement
SU655672A1 (en) Raw mix for making gas gypsum
SU1491857A1 (en) Initial composition for making cellular concrete
SU1402591A1 (en) Initial material mixture for producing gas-filled concrete
SU1740349A1 (en) Concrete mixture
SU1350144A1 (en) Polymer concrete mix
SU1183478A1 (en) Complex additive for concrete mixture
SU1284966A1 (en) Polymeric saw-dust concrete
SU1451125A1 (en) Concrete mix
SU1054321A1 (en) Complex additive for concrete mix and mortar
SU1735218A1 (en) Raw mixture for manufacture of structural products
SU1418319A1 (en) Aerated polymeric concrete mix
SU485988A1 (en) Plaster mortar
SU833784A1 (en) Polymer-concrete mix
SU1446109A1 (en) Method of granulating phosphorus gypsum
SU1386605A1 (en) Polymer-concrete mix
SU1595815A1 (en) Concrete mix
SU1636375A1 (en) Concrete mix
SU1730078A1 (en) Polymer-solving mixture