SU968001A1 - Polymer concrete mix - Google Patents

Polymer concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU968001A1
SU968001A1 SU813290719A SU3290719A SU968001A1 SU 968001 A1 SU968001 A1 SU 968001A1 SU 813290719 A SU813290719 A SU 813290719A SU 3290719 A SU3290719 A SU 3290719A SU 968001 A1 SU968001 A1 SU 968001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymer
acid
filler
phosphogypsum
asbestos
Prior art date
Application number
SU813290719A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Петров
Original Assignee
Республиканский Трест "Узспецводдренаж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканский Трест "Узспецводдренаж" filed Critical Республиканский Трест "Узспецводдренаж"
Priority to SU813290719A priority Critical patent/SU968001A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968001A1 publication Critical patent/SU968001A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к полимерным строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных . смол, и может быть использовано при изготовлении отдельных конструкций ирри гационных и гидротехнических соору жений, эксплуатируемых в агрессивны средах. Известна полимербетонна  смесь t содержаща  следующие ингредиенты, мае.%: 8-9,5 Карбамидн а   смола 50-55 Щебень гранитный 25-30 Песок кварцевый 10-12,5 Андезит Полиамидна  смола 8 9 Недостатком этой полимербетонной смеси  вл ютс  низкие деформативные прочностные свойства получаемых на ее основе изделий. Наиболее близкой по Технической сущности и достигаемому результату  вл етс  полимербетонна  смесь 2 включающа  следующие ингредиенты, мас.%: Карбамидна  смола 13,50-13,85 Кислый отвердитель (сол нокислый анилин) 0,4-0,55 АНдеБИТОВЫЙ наполнитель22,0-25,0 Фосфогипс5,6-6,0 Низкрмолекул рный полиэтилен 0,15-0,3 Кислотостойкий песокОстальное Известна  смесь пoзвoJrI eт получать издели  с достаточно высокой водосолестойкостью. Однако эту смесь нельз  использовать при проведении работ в зоне просадочных грунтов вследствие невысокой прочности на изгиб и хрупкости. Целью изобретени   вл етс  повы ,1 1ение прочности на сжатие, изгиб и раст жение. Цель достигаетс  тем, что полимербетонна  смесь, включающа  карбамидную смолу, сол нокислый анилин, Фосфогипс, кислотостойкий песок и андезитовый наполнитель,, содержит дополнительно низкомолекул рный полиизобутилен, асбест и ксилол при следукицем соотношении компонентов, мае.%:The invention relates to polymeric building materials, namely, compositions of polymer-based mixtures based on carbamide. resins, and can be used in the manufacture of individual structures of irrigation and hydraulic structures, operated in aggressive environments. Famous polymer concrete mix t containing the following ingredients,% by weight: 8-9.5 Urea resin 50-55 Granite crushed stone 25-30 Quartz sand 10-12.5 Andesite Polyamide resin 8 9 The disadvantage of this polymer concrete mixture is low deformative strength properties received on its basis products. The closest in technical essence and the achieved result is polymer concrete mixture 2 comprising the following ingredients, wt.%: Urea resin 13.50-13.85 Acidic hardener (aniline hydrochloride) 0.4-0.55 ANDEBIT filler22.0-25 , 0 Phosphogypsum 5,6-6,0 Low molecular weight polyethylene 0.15-0.3 Acid-resistant sand Else The mixture is known for producing a product with sufficiently high water resistance. However, this mixture can not be used when working in the zone of subsiding soils due to the low bending strength and brittleness. The aim of the invention is to improve the compressive, flexural and tensile strengths. The goal is achieved by the fact that a polymer mixture, including carbamide resin, aniline hydrochloride, Phosphogypsum, acid-resistant sand and andesitic filler, additionally contains low molecular weight polyisobutylene, asbestos and xylene, with the following ratio of components,% by weight:

Карбамидна Urea

12,0-15,012.0-15.0

смолаresin

Сол нокислыйSulphate

0,45-0,65 0.45-0.65

анилин 5,00-7,00aniline 5.00-7.00

ФбсфогипсFbsfohypsum

АндезитовыйAndesitic

25,00-30,0025.00-30.00

наполнительfiller

Низкомолекул рныйLow molecular weight

1,00-3,00 1.00-3.00

полнизобутилен 6,00-10,0 polyisobutylene 6,00-10,0

Асбест 5,35-14,55Asbestos 5.35-14.55

КсилолXylene

КислотостойкийAcid resistant

ОстальноеRest

песокsand

В предложенной полимербетонйой |Смеси Карбамидна  смола выполн ет роль основного компонента полимерного св зующего, обеспечивающего основные физико-технические свойства композиции.In the proposed polymer mixture, Urea Resin plays the role of the main component of the polymer binder, which provides the basic physical and technical properties of the composition.

Сол нокислый анилин  вл етс  отвердителем карбамидной смолы.Aniline hydrochloride is a hardening agent for carbamide resin.

Иизкомолекул рный полиизобутилен использован в качестве пластификатора , снижающего .хрупкость отвержденной композиции и уменьшающего внутренние напр жени .Isozmolecular polyisobutylene is used as a plasticizer to reduce the fragility of the cured composition and to reduce internal stresses.

Асбест  вл етс  армирующим наполнителем .Asbestos is a reinforcing filler.

Фосфогипс, андезитовый наполнитель и кислотостойкий песок снижают полимероемкость состава и повышают механическую прочность.Phosphogypsum, andesite filler and acid-resistant sand reduce the polymer intensity of the composition and increase the mechanical strength.

Ксилол  вл етс  растворителем низкомолекул рного .полиизобутилена, который ввод т в смесь в виде раствора .Xylene is a solvent of low molecular weight polyisobutylene, which is introduced into the mixture as a solution.

Технологи  приготовлени  полимербетонной смеси следующа .The polymer concrete preparation technology is as follows.

В смеситель загружают карбамидную смолу и сол нокислый анилин и перемешивают 5 мин. После этого ввод т 5 низкомолекул рный полиизобутилен, предварительно растворенный в ксилоле , и перемешивают 10 мин. Затем част ми загружают минеральные наполнители при 8)аботающей мешалке. Перемешивание продолжают до получени  однород;ной массы.The carbamide resin and aniline hydrochloride are loaded into the mixer and mixed for 5 minutes. Thereafter, 5 low molecular weight polyisobutylene, previously dissolved in xylene, are introduced and mixed for 10 minutes. Then, mineral fillers are loaded in portions with 8) working mixer. Stirring is continued until a homogeneous mass is obtained.

Примеры составов предложенной и известной смесей приведены в табл. 1.Examples of the compositions proposed and known mixtures are given in table. one.

Результаты испытаний указанных составов полимербетонной смеси приведены в табл. 2.The test results of these compositions of the polymer mixture are given in table. 2

Таблица Table

Карбамидна  13,515,0 смола КС-11 Сол нокислый 0,55 0,65 анилин 6,00 5,00 Фосфогипс Андезитовый 27,525,0 наполнитель Низкомолекул р2 ,00 3,00 ный полиизобутилен 1,00 8,00 6,00 Асбест10,0 9,95 5,35 Ксилол14,55 Кислотостойкий 32,540,0 песок 25,0 Низкомолекул рный полиэтилен 13 ,7Urea 13.515.0 resin KS-11 Soloxid 0.55 0.65 aniline 6.00 5.00 Phosphogypsum Andesitic 27.525.0 Filler Low molecular weight p2, 00 3.00 Ny polyisobutylene 1.00 8.00 6.00 Asbestos 10.0 9.95 5.35 Xylene14.55 Acid-resistant 32.540.0 sand 25.0 Low molecular weight polyethylene 13, 7

0,50 5,800.50 5.80

23,523.5

56,2856.28

0,22 10,015,0 12,0 0,400,65 0,45 7,007,00 7,00 30,030,0 30,0 0,505,00 3,0012,00 24,15,35 25,025,0 50,550.22 10.015.0 12.0 0.400.65 0.45 7.007.00 7.00 30.030.0 30.0 0.505.00 3.0012.00 24.15.35 25.025.0 50.55

Таблица2Table 2

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Полимербетонная смесь, включщощая карбамидную,смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, кислотостойкий песок и андезитовый наполнитель, отличающаяся тем, что,, с целью повышения прочности на сжатие, изгиб и растяжение, она содержит дополнительно низкомолекулярный полиизобутилен, асбест и ксилол при следующем соотношении компонентов, мае. %: ·Polymer-concrete mixture, including urea, resin, aniline hydrochloride, phosphogypsum, acid-resistant sand and andesitic filler, characterized in that, in order to increase compressive, bending and tensile strength, it contains additional low molecular weight polyisobutylene, asbestos and xylene in the following ratio of components, May. %: Карбамидная смола 12,0-15,0Urea Resin 12.0-15.0 Солянокислый Hydrochloric acid анилин aniline 0,45-0,65 0.45-0.65 Фосфогипс Phosphogypsum 5,00-7,00 5.00-7.00
Андезитовый Andesitic 40 40 наполнитель Низкомолеку- filler 25,0-30,0 25.0-30.0 лярный полииэо- polar polyeo- бутилен butylene 1,00-3,00 1.00-3.00 Асбест Asbestos 6,00-10,0 6.00-10.0 45 45 Ксилол Xylene 5,35-14,55 5.35-14.55 Кислотостой- Acid Resistant кий песок sand cue Остальное Rest . Источники информации, . Sources of information, принятые во внимание taken into account при экспертизе upon examination 50 fifty ! 1. Авторское свидетельство СССР ! 1. USSR copyright certificate № 435208, кл. С 04 В No. 435208, cl. From 04 to 25/02, 25.09.72. 25/02, 09/25/72.
2. Соломатов В.И. и др. Полимербетонные трубы для дренажа орошаемых земель. Информационный листок УзНИИНТИ. Серия Ирригационно-мелио55 ративное строительство. 19.02.81.2. Solomatov V.I. etc. Polymer-concrete pipes for drainage of irrigated lands. UzNIINTI Information Leaflet. Series Irrigation and melio55 construction. 02/19/81.
SU813290719A 1981-05-08 1981-05-08 Polymer concrete mix SU968001A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813290719A SU968001A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Polymer concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813290719A SU968001A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Polymer concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968001A1 true SU968001A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20959008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813290719A SU968001A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Polymer concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968001A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1083453A (en) The sprayable portland cement-based fireproofing compositions of modification
MY105261A (en) Acid resistant concrete artcles, especially sulpher concrete pipes and method of manufacturing them.
SU968001A1 (en) Polymer concrete mix
KR20080111645A (en) Accelerating admixture compositions for increasing fly ash mixing ratios in winter season
KR100827950B1 (en) Resin mortar composition for the civil engineering and construction
GB2141421A (en) Portland cement and method of manufacture thereof
DE1198267B (en) Process for the production of a plastic-containing binder, particularly suitable for the construction industry
SU975659A1 (en) Polymer cement mix
RU2036297C1 (en) Bridging material
JP2533562B2 (en) Method for preventing cracking of high strength cement hardened product
SU1599406A1 (en) Polymeric putty
JP2003040662A (en) Reinforcing component, repaired/reinforced structural body, permiation drainage structual body and product for permiation drainage using the same
RU2074843C1 (en) Building mixture
SU1735246A1 (en) Compound for care of fresh concrete
SU962245A1 (en) Concrete mix
SU1728279A1 (en) Compound for securing anchor bolts in concrete
SU1375614A1 (en) Polymer-cement composition
SU833783A1 (en) Plastic concrete mix
SU908770A1 (en) Polymerconcrete mix
SU916487A1 (en) Polymer concrete mix
SU912708A1 (en) Polymer and mineral mix for making construction products
SU887513A1 (en) Concrete mix
SU619465A1 (en) Polymer concrete mix
SU1222656A1 (en) Fibre-concrete mix
SU876598A1 (en) Polymer-concrete mix