SU975483A2 - Vehicle steering mechanism - Google Patents
Vehicle steering mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- SU975483A2 SU975483A2 SU802861755A SU2861755A SU975483A2 SU 975483 A2 SU975483 A2 SU 975483A2 SU 802861755 A SU802861755 A SU 802861755A SU 2861755 A SU2861755 A SU 2861755A SU 975483 A2 SU975483 A2 SU 975483A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compensator
- steering
- nut
- sector
- steering mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Description
(54) РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТНОГО (54) TRANSPORT STEERING MECHANISM
1one
Изобретение относитс к транспортному машиностроению, в частности, к рулевым механизмам транспортных средств.This invention relates to a transport engineering, in particular, to the steering mechanisms of vehicles.
По основному авт. св. № 931560 известен рулевой механизм, содержащий корпус с крышками, гайку-рейку, св занную винтовыми шариковыми соединени ми с рулевым валом, установленным в подшипниках корпуса , и зубчатый сектор, расположенный в установленных в корпусе с возможностью врашени эксцентричных втулках, на торцах которых выполнен р д отверстий, расположенных концентрично внутренней -поверхности подшипника, а в неподвижно закрепленных на корпусе крышках установлены штифты дл взаимодействи с отверсти ми , и между торцовыми поверхност ми сектора и втулок установлены упорные шайбы 1.According to the main author. St. No. 931560 is known for a steering mechanism comprising a housing with covers, a nut-rail connected by screw ball joints with a steering shaft mounted in the bearings of the housing, and a gear sector located in installed in the housing with the possibility of eccentric bushings mounted on the ends of which are made The holes are located concentrically on the inner surface of the bearing, and in the covers fixedly mounted on the housing there are pins for interaction with the holes and between the end surfaces of the sector and the sleeves. installed thrust washers 1.
К недостаткам извесного рулевого механизма относитс по вление люфта рулевого вала при осевом перемешении сектора из-за износов упорных колец, торцев сектора .The disadvantages of a conventional steering mechanism include the appearance of the play of the steering shaft during axially mixing the sector due to the wear of the stop rings, the ends of the sector.
Цель изобретени - повышение надежности , путем устранени люфта рулевого СРЕДСТВАThe purpose of the invention is to increase reliability by eliminating the play of steering gear.
вала в процессе эксплуатации ограничением осевого перемещени сектора.shaft during operation limiting the axial movement of the sector.
Указанна цель достигаетс тем, что рулевой механизм снабжен компенсатором зазора , установленным в корпусе рулевого 5 механизма между крышкой и эксцентричной втулкой с возможностью взаимодействи в осевом направлении с торцовой поверхностью последней тем.This goal is achieved by the fact that the steering mechanism is provided with a gap compensator installed in the housing of the steering mechanism 5 between the cover and the eccentric bushing with the possibility of interaction in the axial direction with the end surface of the last topic.
Кроме того, компенсатор выполнен в ви де набора упругих шайб.In addition, the compensator is made in the form of a set of elastic washers.
При этом компенсатор выполнен в виде гайки с наружной резьбой, установленной с возможностью взаимодействи с внутренней резьбой, выполненной на корпусе.In this case, the compensator is made in the form of a nut with an external thread, installed with the possibility of interaction with an internal thread, made on the body.
На фиг. 1 приведена конструктивна схе15 ма рулевого механизма с компенсатором в виде гайки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - рулевой механизм с компенсатором в виде набора шайб.FIG. 1 shows the design of the steering mechanism with a compensator in the form of a nut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 - steering gear with a compensator in the form of a set of washers.
2020
Рулевой механизм содержит гайку-рейку 1,св занную винтовым соединением, включающим циркулирующие шарики 2, с рулевым валом 3, устаноапенным в подшипниках корпуса 4, цилиндрический сектор 5,The steering mechanism includes a nut-rail 1 connected by a screw connection including circulating balls 2, with a steering shaft 3 installed in the bearings of the housing 4, a cylindrical sector 5,
соединенный регулировочным устройством, включающий подшипники 6 скольжени , у которых внутренн поверхность эксцентрично смещена относительно наружной втул ки 7 с р дом отверстий 8 на торцах, щтифты 9, установленные в крыщках 10 и 11, и вход щие в отверсти втулок 7. От осевого смещени сектор 5 удерживаетс упорными кольцами 12.connected by an adjusting device, including sliding bearings 6, in which the inner surface is eccentrically displaced relative to the outer sleeve 7 with a series of holes 8 at the ends, pins 9 installed in the covers 10 and 11, and entering the holes of the sleeves 7. From axial displacement 5 is supported by retaining rings 12.
Между крыщкой 11 и эксцентричной втулкой 7 в корпусе 4 установлен компенсатор в виде гайки 13, взаимодействующий с торцом этой втулки в осевом направлении. Гайка 13 стопоритс штифтом 14, вход щим в отверстие крышки 11 и одно из отверстий в торце гайки 13.Between the lid 11 and the eccentric sleeve 7 in the housing 4 is installed a compensator in the form of a nut 13, which interacts with the end of this sleeve in the axial direction. The nut 13 is locked by a pin 14 entering into the opening of the cover 11 and one of the holes in the end face of the nut 13.
Гайка 13 (фиг. 3) может стопоритс винтом 15, ввернутым в корпус 4 до упора,со стопорением, например, в виде кернени .The nut 13 (FIG. 3) can be locked with a screw 15 screwed into the housing 4 as far as it will go, with locking, for example, in the form of a core.
Компенсатор может быть также выполнен и в виде набора шайб 16 (фиг. 4).The compensator can also be made in the form of a set of washers 16 (Fig. 4).
При повороте рулевого вала 3, благодар винтовому соединению, включающему циркулирующие шарики 2,гайка-рейка 1, перемеща сь в осевом напраЕ лении, поворачивает зубчатый сектор 5 в подшипниках 6 скольжени . Момент, прилагаемый к рулевому валу, передаетс на вал сектора. Увеличение момента на валу сектора происходит за счет передаточного отношени винтового соединени .When the steering shaft 3 is rotated, due to the screw connection, including the circulating balls 2, the nut rail 1, moving in axial direction, rotates the toothed sector 5 in the sliding bearings 6. The torque applied to the steering shaft is transmitted to the sector shaft. The increase in torque on the sector shaft is due to the gear ratio of the screw joint.
Зазор в зубчатом зацеплении регулируетс поворотом втулок 7 в корпусе 4 до совпадени одноименных отверстий 8 со штифтом на крышках. Вместе с втулками 7 поворачиваютс и подшипники 6 скольжени . Так как внутренние поверхности подшипников эксцентрично смещены относительно наружной , при повороте втулок 7 межцентровое рассто ние между сектором 5 и гайкойрейкой 1 увеличиваетс или уменьшаетс в зависимости от направлени поворота.The gap in the gearing is adjusted by turning the sleeves 7 in the housing 4 to match the like holes 8 with the pin on the covers. Together with the bushings 7, the sliding bearings 6 are rotated. Since the inner surfaces of the bearings are eccentrically shifted relative to the outer, when the sleeves 7 rotate, the center-to-center distance between sector 5 and the nut 1 increases or decreases depending on the direction of rotation.
Кроме того, одновременно за счет сил трени в винтовом соединении гайка-рейка 1 стремитс повернутьс вокруг оси рулевого вала 3, прижима через зубчатое зацепление сектор 5 к одному из упорных колец 12 в зависимости от направлени поворота.In addition, at the same time, due to the friction forces in the screw connection, the nut-rail 1 tends to turn around the axis of the steering shaft 3, pressing sector 5 to the one of the stop rings 12 via gearing, depending on the direction of rotation.
Зубчатый сектор 5 прижимаетс к упорным кольцам 5 также и при воздействии на него усилий со стороны сошки рулевого механизма . Зазор между упорными кольцами 12, втулками 7 и сектором 5 устран етс путемThe toothed sector 5 presses against the thrust rings 5 also when it is subjected to forces from the bipod of the steering mechanism. The gap between the stop rings 12, the sleeves 7 and sector 5 is eliminated by
вворачивани гайки 13 в корпусе 4 до упора при закрепленной крышке 10. Затем следует отвернуть гайку 13 до совпадени штифта 14 на крышке II с ближайшим отверстием на торце этой гайки (фиг. 1, 2screwing the nut 13 in the housing 4 up to the stop with the lid 10 fixed. Then, unscrew the nut 13 until the pin 14 on the lid II coincides with the nearest hole on the end of this nut (Fig. 1, 2
и 4) или путем установки или добавлени шайб 16. После регулировки зазоров крышка 11 закрепл етс на корпусе 4.and 4) or by installing or adding washers 16. After adjusting the gaps, the cover 11 is fixed to the housing 4.
Изобретение обеспечит повышени безопасности движени , а также позволит выполнить международные требовани в частиThe invention will provide improved traffic safety as well as allow compliance with international requirements in terms of
обеспечени ограничени наибольшего люфта рулевого колеса в рулевом управлении транспортных средств на прот жении всего срока службы рулевого механизма.ensuring the limitation of the greatest play of the steering wheel in the steering of vehicles over the entire service life of the steering mechanism.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802861755A SU975483A2 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Vehicle steering mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802861755A SU975483A2 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Vehicle steering mechanism |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU931560 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975483A2 true SU975483A2 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20868876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802861755A SU975483A2 (en) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Vehicle steering mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975483A2 (en) |
-
1980
- 1980-01-02 SU SU802861755A patent/SU975483A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1044045A (en) | Linear actuator | |
US6860829B2 (en) | Play-free steering gear | |
CA1071436A (en) | Planetary vehicle drives | |
JPH048602B2 (en) | ||
KR830000975A (en) | Strong axis adjusting device for rolling mill roller | |
EP0903470B1 (en) | Device for variable camshaft timing in an internal combustion engine | |
SU975483A2 (en) | Vehicle steering mechanism | |
US4337671A (en) | Apparatus for translating rotary movement to rectilinear movement | |
US3498153A (en) | Steering gear with rotary ball nut | |
SU976842A3 (en) | Vehicle rack-type steering | |
US6749040B1 (en) | Electric power assisted rack and pinion system | |
US11124223B2 (en) | Bearing for a ball nut assembly of a vehicle power steering assembly | |
US1832312A (en) | Shaft bearing | |
KR920019599A (en) | Steering system | |
SU931560A1 (en) | Vehicle steering gear | |
JP2589146Y2 (en) | Structure to prevent rotation of output shaft of electric linear actuator | |
DE2021409A1 (en) | Electrostatic copier | |
US2935893A (en) | Steering gear, particularly for motor vehicles | |
DE3719479A1 (en) | Combined driving and tensioning pulley | |
SU1216499A1 (en) | Rack mechanism | |
SU1044531A1 (en) | Vehicle steering mechanism | |
SU1191639A2 (en) | Reversive plain bearing of hinged joint | |
SU1539437A1 (en) | Carrier of planetary gearing | |
SU1762047A1 (en) | Worm gear | |
SU1456657A2 (en) | Eccentric helical gearing |