SU975189A2 - Apparatus for injecting ferromagnetic dispersed material into liquid metal - Google Patents
Apparatus for injecting ferromagnetic dispersed material into liquid metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU975189A2 SU975189A2 SU813294011A SU3294011A SU975189A2 SU 975189 A2 SU975189 A2 SU 975189A2 SU 813294011 A SU813294011 A SU 813294011A SU 3294011 A SU3294011 A SU 3294011A SU 975189 A2 SU975189 A2 SU 975189A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid metal
- dispersed material
- ferromagnetic dispersed
- injecting
- conveying pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ(54) DEVICE FOR INPUT OF FERROMAGNETIC DISPERSED MATERIALS TO LIQUID METAL
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к устройствам дл ввода добавок в жидкий металл при непрерывной разливке стали.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to devices for introducing additives into liquid metal during continuous casting of steel.
По основному авт. св.№ 685418 известно устройство дл ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл, используемое преимущественно при непрерывной разливке стали. Оно содержит схему управлени , бункер, трубопровод, вдоль которого расположены дозирующий импульсный электромагнит, дисковый соленоид, двухобмоточный электромагнит, метательные соленоиды, охваченные концентрическими катушками, включенными в цепь управлени коммутаторов 1.According to the main author. St. 685418 a device is known for introducing ferromagnetic dispersed materials into a liquid metal, which is used mainly in the continuous casting of steel. It contains a control circuit, a bunker, a pipeline along which a metering pulse electromagnet, a disk solenoid, a two-winding electromagnet, and throwing solenoids enclosed by concentric coils included in the control circuit of switch 1 are located.
Однако в процессе ввода добавок шлак, наведенный на меннск металла, частично захватываетс вводимыми добавками н может служить источннком неметаллнческнх включений в слитке. Кроме того, в зоне ввода добавок встречаютс оплавившиес комки шлака, на которые налипают вводимые дисперсные частицы, что вызывает об| азование химической неоднородности иHowever, in the process of adding additives, the slag induced on the Menn metal is partially captured by the additives added and may serve as a source of non-metallic inclusions in the ingot. In addition, in the zone of introduction of additives, there are melted lumps of slag, onto which the dispersed particles adhere, which causes about | chemical heterogeneity and
заворотов на поверхности слйтка, существенно снижа качество литого металла.twists on the surface of the slit, significantly reducing the quality of the cast metal.
Известное устройство также шлзывает значительные энергетические затраты, поскольку дл полного и равномерного усвое нн добавок нх необходимо разгсш ть до скоростн 40-50 м/с с тем, чтобы глубина проникновени дисперсных частиц составила не менее 300-400 мм;The known device also causes significant energy expenditures, since for complete and uniform assimilation of additives of nx it is necessary to reduce it to a speed of 40-50 m / s so that the penetration depth of dispersed particles is at least 300-400 mm;
Цель изобретени - повышение качест10 ва непрерывнолитой заготовки и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the quality of continuously cast billets and reduce energy consumption.
Поставленна цель достигаетс тем, что выход транспортирующего трубопровода снабжен огнеупорным стаканом и газопроводом , причем транспортирующий трубопро вод н бункер выполнены герметичными.The goal is achieved by the fact that the outlet of the conveying pipeline is equipped with a refractory glass and a gas pipeline, and the conveying pipeline and bunker are made airtight.
На чертеже нзображенб предлагаемое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, a general view.
Устройство состоит из герметичного расходного бункера 1, заполненного ферромаг20 ннтным материалом 2, наклонного транспортнрующего трубопровода 3, герметично. св занного с бункером 1, дознрующего импульсного электромагнита 4, метательных соленоидов 5-7, погружного огнеупорногоThe device consists of an airtight supply hopper 1 filled with ferromagnetic material 2, an inclined conveying pipeline 3, tightly. connected to the bunker 1, the sensing pulsed electromagnet 4, throwing solenoids 5-7, refractory immersion
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813294011A SU975189A2 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Apparatus for injecting ferromagnetic dispersed material into liquid metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813294011A SU975189A2 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Apparatus for injecting ferromagnetic dispersed material into liquid metal |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU685418 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975189A2 true SU975189A2 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20960263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813294011A SU975189A2 (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Apparatus for injecting ferromagnetic dispersed material into liquid metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975189A2 (en) |
-
1981
- 1981-05-27 SU SU813294011A patent/SU975189A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8608967A1 (en) | Process for control of continuous casting conditions | |
GB1154491A (en) | Method and apparatus for Treating Molten Metal under Vacuum | |
ES477107A1 (en) | Apparatus for injection of inert gas to prevent superspeed effect | |
MX157546A (en) | IMPROVEMENTS IN METHOD AND APPARATUS FOR THE TUNING OF A CAST IRON METAL BATH | |
SU975189A2 (en) | Apparatus for injecting ferromagnetic dispersed material into liquid metal | |
FR2416752A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR BREWING MOLTEN METAL | |
JPS561252A (en) | Tundish for continuous casting | |
JPS5768253A (en) | Production of high carbon steel wire rod | |
ES466020A1 (en) | Method of continuously casting metals, especially steel in an oscillating mold | |
JPS5242412A (en) | Process for refining molten metal infine particles | |
ES8503263A1 (en) | Method of stirring the non-solidified areas in a cast billet. | |
GB1259702A (en) | Method and apparatus for refining molten iron or molten iron alloys | |
JPS52123992A (en) | Method and apparatus for cooling slag | |
Archenholtz | Controlled Addition of Magnesium to Molten Iron | |
SU859017A2 (en) | Apparatus for introducing dispersed materials into liquid metal | |
Kimura et al. | Technology for Decreasing Non-Metallic Inclusion in Continuous Casting Process | |
GB1327972A (en) | Means for conveying liquid metal from a reservoir in an electromagnetic conveyor trough to an elevated position | |
JPS55158862A (en) | Adding method of deoxidizer in continuous casting | |
Lis et al. | The Role of Slag in Desulphurizing Steel by Means of CaSiAl | |
GB1172688A (en) | A Process of Treating Molten Metal. | |
SU598944A1 (en) | Method of producing steel | |
Iida et al. | Control of Inclusions of Injection Metallurgy | |
SU520405A1 (en) | Steelmaking device | |
JPS57175062A (en) | Continuous casting method | |
Furjes | Question of Increasing the Production of Pig Iron and Steel in the Metallurgical Works at Ozd |