SU975186A2

SU975186A2 - Unit for vacuum moulding

Info

Publication number: SU975186A2
Application number: SU813309810A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Константинович Гребешков; Валентин Петрович Кузнецов; Игорь Геннадьевич Перов; Борис Васильевич Солодовников
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1981-07-02
Filing date: 1981-07-02
Publication date: 1982-11-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ(54) INSTALLATION FOR VACUUM FORMING

1 one

Изобретение относитс к литейному производству и может Оыть использовано при вакуумной формовке.The invention relates to foundry and may be used in vacuum molding.

По основному авт. св.№ 710763 известна установка , дл вакуумной 4юрмовки, котора содержит станину со смонтированным на ней бункером с сухим формовочным материалом, модель с формовочным столом, св занным с вакуумной системой , опоку с автономными вакуумным аккумул тором и клапаном, фильтрующую оболочку и механизм подъема опоки, установленный соосно с наполнительным отверстием в опоке.According to the main author. St. 710763 a known installation, for a vacuum 4ermovka, which contains a bed with a dry molding material hopper mounted on it, a model with a molding table connected to a vacuum system, a flask with an autonomous vacuum accumulator and valve, a filter sheath and a flask lifting mechanism mounted coaxially with filling hole in flask.

Дл повышени производительности и улучшени условий труда, бункер выполнен в виде герметизированной пескодувной головки, по крайней мере, с одним надувочным соплом и шиберным затвором, перекрывающим , надувочное сопло, расположенное соосно с наполнительным отверстием в опоке, причем приводной шиберный затвор снабжен кулачком включени клапана опоки, зафиксированной на формовочном столе 1.To increase productivity and improve working conditions, the bunker is made in the form of a sealed sandblasting head with at least one inflatable nozzle and a slide gate covering the inflatable nozzle coaxially with the filling hole in the flask, and the drive slide valve is fitted with a flask for activating the flask valve fixed on the molding table 1.

Недостатком известной установки вл етс сложность изол ции рабочей полости от атмосферы.A disadvantage of the known installation is the difficulty of isolating the working cavity from the atmosphere.

Цель изобретени - обеспечение автоматизации герметизации наполнительного 5 отверсти после заполнени рабочей полости сухим формовочным материалом.The purpose of the invention is to provide automation of the sealing of the filling hole 5 after filling the working cavity with a dry molding material.

Поставленна цель достигаетс тем, что установка дополнительно снабжена подпружиненным двуплечим рычагом с привод Q ным электромагнитом, реле времени и укрепленным на станш е сопловым распылителем , св занным при помощи подпружиненного двуплечего рычага с приводным электромагнитом, подключенным через реле времени к электрической системе уста15 НОВКИ.The goal is achieved by the fact that the installation is additionally equipped with a spring-loaded two-arm lever with a Q drive electromagnet, a time relay and a spray gun mounted on a stanchion connected with a spring-loaded two arm with a drive electromagnet connected to the electrical system of the device.

На чертеже изображена установка дл вакуумной формовки, продольный разрез. Установка дл вакуумной формовки содержит станину 1, бункер 2 с отверстием 3, 20 заполненный сухим формовочным материалом 4 и выполненный в виде пескодувно головки с шнберным затвором 5, в котором имеетс отверстие 6 и надувное сопло 7. Затвор св зан с гидроцилиндром 8, на штоThe drawing shows a device for vacuum forming, a longitudinal section. The unit for vacuum forming contains a bed 1, a hopper 2 with a hole 3, 20 filled with dry molding material 4 and made in the form of a sandblasted head with a pull-tab 5, which has a hole 6 and an inflatable nozzle 7. The shutter is connected to the hydraulic cylinder 8, in stock

ке которого при помощи стопора 9 закреплен кулачок 10, который может переставл тьс вдоль штока в зависимости от размеров опоки. В нижней части станины соо€но с бункером установлен механизм подъема опок, представл ющий собой гидроцилиндр II с приливом 12,в который входит направл юща штанга 13. На щтоке 14 закреплен формовочный стол 15, имеющий полость 16, св занную при помощи гибкого вакуумпровода 17 с вакуумным клапаном 18, подключенным к вакуумному аккумул тору 19.Ke with the help of a stopper 9 fixed cam 10, which can be moved along the stem, depending on the size of the flask. In the lower part of the frame, a flask lifting mechanism is installed with a hopper, which is a hydraulic cylinder II with tide 12, which includes guide rod 13. The molding table 15 is fixed to the rod 14 and has a cavity 16 connected with a flexible vacuum tube 17 with a vacuum valve 18 connected to the vacuum accumulator 19.

Вакуумный клапан 18 при включении соедин ет формовочный стол с вакуумным аккумул тором, перекрыва атмосферу, а при выключении перекрывает вакуумную систему и сообщает формовочный . с атмосферой. Разрежение создаетс вакуумным насосом 20, контролируетс вакууметром 21. Модель 22 имеет отверсти 23 малого диаметра (0,5-0,8 мм). На чертеже показана модель, облицованна герметизированным элементом 24, и глуха опока 25 со встроенным вакуумным аккумул тором 26, клапаном 27, сменной перфорированной оболочкой 28 и отверстием 29 дл заполнени рабочей полости 30. Опока 25 зафиксирована на формовочном столе 15 и за счет штанги 13 занимает определенное положение относительно сопла 7. Подключение опоки к вакууму производитс при помощи клапана 31 через клапан 27. На станине стационарно установлен угольник 32, на котором закреплен сопловой распылитель дл нанесени быстроотверждаемого материала 33, и двуплечий рычаг 34 с приводным электромагнитом 35.When turned on, the vacuum valve 18 connects the molding table with the vacuum accumulator, shutting off the atmosphere, and when it is turned off, closes the vacuum system and reports the molding one. with the atmosphere. A vacuum is created by the vacuum pump 20, controlled by a vacuum meter 21. The model 22 has small diameter apertures 23 (0.5-0.8 mm). The drawing shows a model lined with a sealed element 24 and a hollow flask 25 with a built-in vacuum accumulator 26, a valve 27, a removable perforated sheath 28 and an opening 29 for filling the working cavity 30. The flask 25 is fixed on the molding table 15 and due to the rod 13 takes a certain position relative to the nozzle 7. The flask is connected to the vacuum by means of the valve 31 through the valve 27. On the bed there is a fixed angle bracket 32 on which the spray nozzle is fixed for applying fast-curing material 33, and double-arm lever 34 with a driving electromagnet 35.

Устач1овка работает следующим образом .Setting works as follows.

Опока 25 вместе с герметизирующим элементом 24 устанавливаетс на формовочный стол 15, полость 16 которого при помошл гибкого вакуум-провода 17 и вакуумного клапана 18 подключаетс к вакуумному аккумул тору 19, подсоединенному к вакуумному насосу 20. При этом происходит отсос воздуха через отверсти 23 и модель 22 облицовываетс герметизирующим элементом 24. Контроль величины разрежени осуществл етс вакууметром 21. Затем гндроцилиндр 11 механизма подъема опок н опока 25 вместе со штоком и направл юiiiCH 13 поднимаетс к надувному соплу 7 бункера 2.. Flask 25 together with the sealing element 24 is installed on the molding table 15, the cavity 16 of which with the help of flexible vacuum wires 17 and the vacuum valve 18 is connected to the vacuum accumulator 19 connected to the vacuum pump 20. In this case, the air is sucked through the holes 23 and the model 22 is lined with a sealing element 24. The vacuum is monitored by a vacuum meter 21. Then the hydraulic cylinder 11 of the lifting mechanism of the flask and the flask 25 together with the stem and the guide III CH 13 rises to the inflatable nozzle 7 of the bunker 2 ..

При включении гидроиилиндра 8 шибер 5 смещаетс влево, в результате чего отверстие 6 совмещаетс с отверстием 3 иWhen the hydraulic cylinder 8 is turned on, the gate 5 is displaced to the left, with the result that the opening 6 is aligned with the opening 3 and

соплом 7. При этом кулачок 10,закрепленный при помощи стопора 9 и св занный соnozzle 7. At the same time the cam 10, fixed with the help of the stopper 9 and connected with

, штоком гидроцилиндра 8, открывает клапан 27, сообща с атмосферой рабочую полость 30 через перфорированную оболочку 28 и встроенный вакуумный аккумул тор 26, что обеспечивает свободный выход воздуха и уплотнение сухого формовочного материала 4 в опоке. После этого шибер 5 возвращаетс в исходное положение. Опока 25 опускаетс , к клапану 27 подклк$чаетс вакуумпровод от клапана 31. ОдновременO lio срабатывает подключенный к электрической системе установки электромагнит 35, который,срабатыва , поворачивает двуплечий рычаг 34, установленный стационар . но на угольнике 32, по часовой стрелке.The cylinder of the hydraulic cylinder 8 opens the valve 27, together with the atmosphere, the working cavity 30 through the perforated shell 28 and the built-in vacuum accumulator 26, which ensures free air flow and compaction of the dry molding material 4 in the flask. After that, the gate 5 returns to its original position. The flask 25 is lowered, the vacuum pipe from the valve 31 is connected to the valve 27. At the same time, the electromagnet 35 connected to the electrical system of the installation is activated, which, when activated, rotates the double-arm lever 34, the stationary device. but on square 32, clockwise.

, Коротким плечом рычаг открывает затвор соплового распылител , который распыл ет быстроотверждаемый материал. При этом наполнительное отверстие 29 закрываетс этим материалом, чем и достигаетс изол ци полости 30 от атмосферы., With a short arm, the lever opens the shutter of a nozzle spray that sprays fast-curing material. At the same time, the filling opening 29 is closed by this material, and this ensures insulation of the cavity 30 from the atmosphere.

После того как включаетс вакуумный клапан 31, подклк}чающий опоку 25 к вакуумному аккумул тору 19, вакуумный клапан 18 выключаетс , отключа полость 16 формовочного стола 15 от вакуумного аккумул тора 19 и сообща ее .с атмосферой. В результате этого заформованна опока легко отдел етс от модели 22 и передаетс на сборку. Аналогично изготавливаетс втора половина формы.After the vacuum valve 31, which connects the flask 25 to the vacuum accumulator 19, is turned on, the vacuum valve 18 turns off, disconnecting the cavity 16 of the molding table 15 from the vacuum accumulator 19 and together with the atmosphere. As a result, the molded flask is easily separated from the model 22 and transferred to the assembly. Similarly, the second half of the mold is made.

Предлагаемый способ позвол ет увеличить производительность при вакуумной формовке по сравнению с известным на 25% f за счет исключени продолжительных по времени ручных операций, а также улучщает услови труда с литейном цехе.The proposed method allows an increase in productivity during vacuum forming compared to the known one by 25% f by eliminating time-consuming manual operations, and also improves working conditions with the foundry.

При выпуске в год 10 тыс. т. лить массой 100 кг в одной литейной форме экономический эффект составит 33675 руб.With the release per year of 10 thousand tons. Casting a mass of 100 kg in one mold form, the economic effect will be 33675 rubles.

Claims

Invention Formula

Installation for vacuum forming auth. St. 710763, characterized in that, in order to automate the sealing of the filling hole after filling the working cavity with a dry molding material, it is additionally equipped with a spring-loaded electromagnet, a time relay and a nozzle mounted on the frame, connected by means of a spring-loaded two-arm with the drive0. .NOM electromagnet connected via a time relay to the electrical system of the installation.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 710763, cl. B 22 C 15 / 28.1978.

.