SU778924A1 - Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould - Google Patents

Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould Download PDF

Info

Publication number
SU778924A1
SU778924A1 SU782679094A SU2679094A SU778924A1 SU 778924 A1 SU778924 A1 SU 778924A1 SU 782679094 A SU782679094 A SU 782679094A SU 2679094 A SU2679094 A SU 2679094A SU 778924 A1 SU778924 A1 SU 778924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
coupling
oxygen
clutch
filling
Prior art date
Application number
SU782679094A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Шевер
Александр Михайлович Гурский
Олег Антонович Морозов
Ида Марковна Дубровская
Original Assignee
Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт filed Critical Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт
Priority to SU782679094A priority Critical patent/SU778924A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU778924A1 publication Critical patent/SU778924A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному . производству и может найти применение при литье под давлением с предварительной продувкой форм газами, в частности кислородом, для изготовления отливок сложной конфигурации и повышенной плотности.The invention relates to a foundry. production and may find application in injection molding with preliminary blowing of molds with gases, in particular oxygen, for the manufacture of castings of complex configuration and high density.

Известно устройство для продувки форм газом, содержащее муфту со штуцером, связанную с источником сжато^ го газа и подвижно установленную на наполнительном стакане литейной машины. Муфта выполнена подпружиненной относительно передней стойки литейной машины, а наполнительный стакан снабжен установленным на его торце уплотнительным кольцом, образующим с наполнительным стаканом и муфтой замкнутую цолость, связанную с источником сжатого газа [1].A device for blowing molds with a gas is known, comprising a sleeve with a fitting connected to a source of compressed gas and movably mounted on a filling cup of a casting machine. The coupling is spring-loaded relative to the front strut of the casting machine, and the filling cup is equipped with a sealing ring mounted on its end, forming a closed colossus connected to the source of compressed gas with the filling cup and the coupling [1].

Известное устройство создает неблагоприятные условия работы уплотнения между муфтой и наполнительным стаканом, так как оно работает в жестких условиях и подвержено быстрому износу вследствие перехода при движении через заливочное окно.The known device creates adverse working conditions of the seal between the coupling and the filling cup, since it operates in harsh conditions and is subject to rapid wear due to the transition when moving through the filling window.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство ;для подачи кислорода в форму литья под давлением, предназначенное для предварительной продувки кислородом полости Форш и камеры прессования 5 перед заливкой ее металлом, включаю* щее поворотную муфту, которая одета на наполнительный стакан и снабжена окном для заливки металла, двумя кольцевыми канавками для уплотнений, 10 стопорным кольцом для фиксации от осевого перемещения, штуцером для подвода кислорода и соединена рычагами со штоком гидропривода, закрепленного на колонне узла прессования 15 литейной машины (2J .The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the device ; for supplying oxygen to the injection mold, intended for preliminary purging with oxygen the Forsch cavity and the pressing chamber 5 before pouring it with metal, including a rotary sleeve, which is mounted on the filling cup and equipped with a window for pouring metal, two annular grooves for seals, 10 a locking ring for fixing against axial movement, a fitting for oxygen supply and is connected by levers to the hydraulic actuator rod mounted on the column of the pressing unit 15 of the casting machine (2J.

Недостатками этого устройства являются ненадежность работы устройства ввиду возможного заклинивания поворотной муфты на стакане при нагреве . 20 наполнительного стакана и повешенный износ уплотнения из-за возникающего при работе гидроцилиндра на поверхности муфты изгибающего момента; необходимость замены гидроцилиндра каж25 дай раз при изменении положения наполнительного стакана; ограниченная возможность применения средств механизации из-за расположения рычагов в зоне обслуживания машины дозирующим 30 ,устройством.The disadvantages of this device are the unreliability of the device due to the possible jamming of the rotary clutch on the glass when heated. 20 filling cup and hanging wear of the seal due to bending moment occurring during operation of the hydraulic cylinder on the surface of the coupling; the need to replace the hydraulic cylinder every 25 times when changing the position of the filling cup; limited ability to use mechanization due to the location of levers in the service area of the machine with a dosing device 30.

Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение условий эксплуатации устройства.The purpose of the invention is to increase reliability and improve the operating conditions of the device.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем муфту с приводом ее поворота, включающем гидроци- _ линдр, привод поворота муфты снабжен 3 гибким элементом, охватывающим муфту и закрепленным своими концами на корпусе гидроцилиндра, при этом шток гидроцилиндра жестко закреплен.This goal is achieved by the fact that in the device containing the coupling with its rotation drive, including a hydraulic cylinder, the coupling rotation drive is equipped with 3 flexible elements covering the coupling and fixed with their ends to the hydraulic cylinder body, while the hydraulic cylinder rod is rigidly fixed.

На фиг. 1 дан вид на устройство со стороны торца наполнительного стакана; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 is a view of the device from the side of the end of the filling cup; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство для подачи кислорода 15 в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 для подвода кислорода. Вра- 20 щение поворотной муфты осуществляется гидроцилиндром, корпус 4 которого связан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с полостями для подачи жидкоети в гидроцилиндр.A device for supplying oxygen 15 to the mold consists of a rotary sleeve 1 mounted on a filling cup 2 with o-rings. A fitting 3 is screwed into the filling cup 2 for oxygen supply. The rotation of the rotary coupling is carried out by a hydraulic cylinder, the housing 4 of which is connected to it by a flexible element (cable) 5. The rod 6 of the hydraulic cylinder is made with cavities for supplying a fluid to the hydraulic cylinder.

Устройство имеет два фиксированных конечными выключателями 7 и 8 положения Заливка и Подача кислорода и работает следующим образом.The device has two fixed limit switches 7 and 8 of the position Fill and oxygen supply and works as follows.

После подготовки формы к работе 30 (удаление облоя, обдув, смазка и т.п.) подается команда на ее закрытие . Конечный выключатель машины фиксирует закрытие формы и дает команду гидроцилиндру, корпус 4' которого, пе- 35 ремещаясь, освобождает конечный выключатель 7, фиксирующий муфту ί в положении Заливка и, продолжая двигаться в крайнее положение (см. линии условного контура на фиг. 1), посредст- дд вом гибкого элемента 5 поворачивает муфту 1 в положение Подача кислорода . Кроме того, корпус 4 гидроцилиндра в конце хода вправо нажимает на конечный выключатель 8, который фиксирует положение муфты 1 в положе- 43 нии Подача кислорода, дает команду электроцневматическому клапану на подачу кислорода в форму и включает реле времени, отсчитывающее заданный интервал времени (0,5-1,0 с) нахож- 50 дения муфты 1 в положении Подача кислорода.After preparing the form for operation 30 (removal of the flash, blowing, lubrication, etc.), a command is issued to close it. The limit switch of the machine detects the closing of the mold and gives a command to the hydraulic cylinder, the case 4 'of which, moving 35, releases the limit switch 7, which fixes the sleeve ί in the Fill position and continues to move to the extreme position (see the conditional contour lines in Fig. 1) by means of the flexible element 5 turns the coupling 1 to the position Oxygen supply. In addition, the cylinder body 4 at the end of the stroke to the right presses the limit switch 8, which fixes the position of the coupling 1 in the 43 position Oxygen supply, gives the electro-pneumatic valve a command to supply oxygen to the mold and turns on the time relay, which counts down the specified time interval (0, 5-1.0 s) if coupling 1 is in position Oxygen supply.

После прохождения заданного интервала реле времени дает команду гидроцилиндру, корпус 4 которого перемещается при этом в исходное положение (влево), освобождая конечный выключатель 8 и нажимая затем на конечный выключатель 7, который фиксирует муфту 1 в положении Заливка.After passing the specified interval, the time relay gives a command to the hydraulic cylinder, the casing 4 of which moves to its original position (to the left), releasing the limit switch 8 and then pressing the limit switch 7, which fixes the coupling 1 in the Fill position.

При этом кислород продолжает подаваться через щель в наполнительном стакане 2 и выходит в эону заливного окна по его периметру, обеспечивая, тем самым газовую защиту металла, сливаемого в. полость (камеру прессования) наполнительного стакана 2.In this case, oxygen continues to be supplied through the gap in the filling cup 2 and exits into the aeon of the filler window along its perimeter, thereby providing gas protection for the metal being drained into. cavity (pressing chamber) of the filling cup 2.

После окончания заливки металла в наполнительный стакан 2 нажатиё’м кнопки Прессование даются команды на прессплунжер машины длй выполнения цикла прессования и одновременно на прекращение подачи кислорода. Происходит запрессовка сПлава в рабочую полость формы.After pouring the metal into the filling cup 2, pressing the Press button gives commands to the presser plunger of the machine to complete the pressing cycle and at the same time to stop the oxygen supply. Pressing of the alloy into the working cavity of the mold takes place.

Изобретение обеспечивает надежность в работе устройства, простоту изготовления и возможность его установки на различных моделях машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования при любом положении прессуемого плунжера, возможность использования устройства для вакуумирования формы.The invention provides reliability in the operation of the device, ease of manufacture and the possibility of its installation on various models of the injection molding machine with a horizontal pressing chamber at any position of the pressed plunger, the possibility of using the device for evacuating the mold.

Claims (2)

Цель изобретени  - повьпиение надежности работы и улучшение условий эксплуатации устройства. Эта цель достигаетс  тем, Что в устройстве, содержащем муфту с приво дом ее поворота, включающем гидроцилиндр , привод поворота муфты снабжен гибким элементом, охватывающим муфту и закрепленным своими концами на кор пусе гидроцилиндра, при этом шток гидроцилиндра жестко закреплен. На фиг. 1 дан вид на устройство с;о стороны торца наполнительного ста кана; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  подачи кислорода в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 дл  подвода кислорода. Вращение поворотной муфты осуществл етс  гидроцилиндром, корпус 4 которо го св зан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток б гидроцилиндра выполнен с полост ми дл  подачи жидкос ти в гидроцилиндр. Устройство имеет два фиксированных конечными выключател ми 7 и 8 по ложени  Заливка и Подача кислорода и работает следующим образом. После подготовки формы к работе (удаление обло , обдув, смазка и. т.п.) подаетс  команда на ее закрытие . Конечный выключатель машины фик сирует закрытие форгФ и дает команду гидроцилиндру, корпус 4 которого, ле ремеща сь, освобождает конечный выкл чатель 7, фиксирующий муфту 1 в поло жении Заливка и, продолжа  двигать с  в крайнее положение (см. линии ус ловного контура на фиг. 1), посредст вом гибкого элемента 5 поворачивает муфту 1 в положение Подача кислорода . Кроме того, корпус 4 гидроцилиндра в ,конце хода вправо нажимает на конечный выключатель 8, который фиксирует положение муфты 1 в положе нии Подача кислорода, дает команду электропневматическому клапану на подачу кислорода в форму и включает реле времени, отсчитывающее заданный интервал времени (0,5-1,6 с) нахождени  муфты 1 в положении Подача кислорода. После прохождени  заданного интервала реле времени дает команду гйдроцилиндру, корпус 4 которого перемещаетс  при этом в исходное положение (влево), освобожда  конечный выключатель 8 и нажима  затем на конечный выключатель 7, который фиксирует муфту 1 в положении Заливка. При этом кислород продолжает подаватьс  через щель в наполнительном стакане 2 и выходит в зону заливного окна по его периметру, обеспечива тем самым газсзвую защиту металла, сливаемого в полость (камеру прессовани ) наполнительного стакана 2. После окончани  заливки металла в наполнительный стакан 2 нажатиё м кнопки Прессование даютс  команды на прессплунжер машины дли выполнени  цикла прессовани  и одновременно на прекращение подачи кислорода. Происходит запрессовка сйлава в рабочую полость формы. Изобретение обеспечивает надежность в работе устройства, простоту изготовлени  и возможность его установки на различных модел х машины лить  под давлением с горизонтальной камерой прессовани  при любом положении прессуемого плунжера, возможность использовани  устройства дл  вакуумиррвани  формы. Формула изобретени  Устройство дл  подачи кислорода в форму лить  под давлением, .содержащее муфту, установленную на наполнительном стакане и привод поворота муфты, включающий гидроцилиндр, отличающеес  тем, что, с целью повышени , надежности работы и улучшени  условий эксплуатации, привод поворота муфты снабжен гибким элементом, охватывающим муфту и закрепленным своими концами на корпусе гидроцилиндра, при этом шток гидроцилиндра жестко закреплен. Источники информации, прин тые вЬ внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 461796, кл. В 22 D 17/14, 1975. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and improve the operating conditions of the device. This goal is achieved by the fact that in the device containing the coupling with its rotation, including the hydraulic cylinder, the rotational drive of the coupling is provided with a flexible element covering the coupling and fixed with its ends on the cylinder of the hydraulic cylinder, while the hydraulic cylinder rod is rigidly fixed. FIG. 1 given view of the device with; on the side of the butt of the filling station; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device for supplying oxygen to the mold consists of a rotary coupling 1 mounted on a filling cup 2 with sealing rings. The nozzle 3 is screwed into the filling cup 2 for supplying oxygen. The rotation of the rotary coupling is carried out by a hydraulic cylinder, the body of which is connected with it by a flexible element (cable) 5. The hydraulic cylinder rod is made with cavities for supplying liquid to the hydraulic cylinder. The device has two fixed limit switches 7 and 8 in the Fill and Oxygen Supply stages and operates as follows. After the preparation of the mold for operation (removal of oblo, airflow, lubricant, etc.), the command is given to close it. The machine's limit switch fixes the forgF closure and gives a command to the hydraulic cylinder, the housing 4 of which, when moved, releases the end switch 7 fixing the coupling 1 in the Fill position and continuing to move from to the extreme position (see the contour contour lines in FIG. 1), by means of the flexible element 5, rotates the clutch 1 to the position Oxygen supply. In addition, the hydraulic cylinder body 4, at the end of the stroke, presses the limit switch 8, which fixes the position of the coupling 1 in the oxygen supply position, gives a command to the electro-pneumatic valve to supply oxygen to the form and turns on the time relay counting the specified time interval -1.6 s) when clutch 1 is in the oxygen supply position. After passing a predetermined interval, the time relay commands the hydrocylinder, the body 4 of which moves to its initial position (left), releasing the limit switch 8 and then pressing the limit switch 7, which locks the coupling 1 in the Fill position. At the same time, oxygen continues to be supplied through a gap in the filling glass 2 and enters the zone of the filler window around its perimeter, thereby providing gas protection to the metal drained into the cavity (pressing chamber) of the filling glass 2. After the metal is poured into the filling glass 2, the button is pressed Pressing commands are given to the press bar of the machine to perform the press cycle and at the same time to stop the oxygen supply. Pressing sylava into the working cavity of the form. The invention provides reliability in operation of the device, ease of manufacture and the possibility of its installation on various models of the injection molding machine with a horizontal pressing chamber at any position of the compression plunger, the possibility of using the device for vacuuming the mold. Formula of the Invention A device for supplying oxygen to a mold under pressure, comprising a clutch mounted on a filling glass and a clutch rotation drive including a hydraulic cylinder, characterized in that, in order to increase the reliability and improve operating conditions, the clutch rotator is provided with a flexible element , covering the coupling and fixed with its ends on the cylinder body, while the cylinder of the hydraulic cylinder is rigidly fixed. Sources of information taken into consideration during the examination 1. USSR author's certificate 461796, cl. B 22 D 17/14, 1975. 2.Устройство дл  кислородного наддува форм. Чертеж № 61931, ЗПКТИ, 1973.2. Device for oxygen pressurization of forms. Drawing number 61931, ZPKTI, 1973. Л А L A Фиг. 2FIG. 2
SU782679094A 1978-10-30 1978-10-30 Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould SU778924A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679094A SU778924A1 (en) 1978-10-30 1978-10-30 Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679094A SU778924A1 (en) 1978-10-30 1978-10-30 Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778924A1 true SU778924A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20791346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782679094A SU778924A1 (en) 1978-10-30 1978-10-30 Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778924A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3344848A (en) Die casting apparatus with non-turbulent fill and dual shot plunger arrangement
US3268960A (en) Method of and means for producing dense articles from molten materials
RU1838043C (en) Method and device for pressing from liquid metal
US3270383A (en) Method of die casting
US4154286A (en) Installation for die-casting of metal blanks
GB2055645A (en) Die casting machines
EP0546664B1 (en) Closed shot die casting
US4240497A (en) Vacuum metal die-casting apparatus
KR950002893A (en) Vacuum casting device and vacuum casting method
SU778924A1 (en) Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould
CN101698225A (en) Gravity flow quantitative pouring continuous casting continuous forging equipment
ITMI20101606A1 (en) IMPROVED DEVICE FOR FILLING MOLTED METAL IN PRESSING CHAMBERS IN DIE-CASTING MACHINES
US2804666A (en) Pressure casting piston machines
DK143254B (en) Apparatus for the manufacture of molding molds by compressing sand or similar material between a press plate and a counter-pressure plate
US937477A (en) Casting apparatus.
US2620528A (en) Die casting machine
JPS6274613A (en) Injection molding equipment
US1983303A (en) Casting machine
SU113866A1 (en) Apparatus for creating vacuum in die casting machines with a horizontal press chamber
US3788790A (en) Machine for casting under pressure
JP2674822B2 (en) Method and apparatus for local pressing in pressure casting
US3211286A (en) Canned metal charge
SU908508A1 (en) Pressure die-casting device
SU749545A1 (en) Moulding machine pressing head
SU1177045A1 (en) Pressing unit of machine for injection-die casting