SU778924A1 - Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould - Google Patents
Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU778924A1 SU778924A1 SU782679094A SU2679094A SU778924A1 SU 778924 A1 SU778924 A1 SU 778924A1 SU 782679094 A SU782679094 A SU 782679094A SU 2679094 A SU2679094 A SU 2679094A SU 778924 A1 SU778924 A1 SU 778924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- coupling
- oxygen
- clutch
- filling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному . производству и может найти применение при литье под давлением с предварительной продувкой форм газами, в частности кислородом, для изготовления отливок сложной конфигурации и повышенной плотности.The invention relates to a foundry. production and may find application in injection molding with preliminary blowing of molds with gases, in particular oxygen, for the manufacture of castings of complex configuration and high density.
Известно устройство для продувки форм газом, содержащее муфту со штуцером, связанную с источником сжато^ го газа и подвижно установленную на наполнительном стакане литейной машины. Муфта выполнена подпружиненной относительно передней стойки литейной машины, а наполнительный стакан снабжен установленным на его торце уплотнительным кольцом, образующим с наполнительным стаканом и муфтой замкнутую цолость, связанную с источником сжатого газа [1].A device for blowing molds with a gas is known, comprising a sleeve with a fitting connected to a source of compressed gas and movably mounted on a filling cup of a casting machine. The coupling is spring-loaded relative to the front strut of the casting machine, and the filling cup is equipped with a sealing ring mounted on its end, forming a closed colossus connected to the source of compressed gas with the filling cup and the coupling [1].
Известное устройство создает неблагоприятные условия работы уплотнения между муфтой и наполнительным стаканом, так как оно работает в жестких условиях и подвержено быстрому износу вследствие перехода при движении через заливочное окно.The known device creates adverse working conditions of the seal between the coupling and the filling cup, since it operates in harsh conditions and is subject to rapid wear due to the transition when moving through the filling window.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство ;для подачи кислорода в форму литья под давлением, предназначенное для предварительной продувки кислородом полости Форш и камеры прессования 5 перед заливкой ее металлом, включаю* щее поворотную муфту, которая одета на наполнительный стакан и снабжена окном для заливки металла, двумя кольцевыми канавками для уплотнений, 10 стопорным кольцом для фиксации от осевого перемещения, штуцером для подвода кислорода и соединена рычагами со штоком гидропривода, закрепленного на колонне узла прессования 15 литейной машины (2J .The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the device ; for supplying oxygen to the injection mold, intended for preliminary purging with oxygen the Forsch cavity and the pressing chamber 5 before pouring it with metal, including a rotary sleeve, which is mounted on the filling cup and equipped with a window for pouring metal, two annular grooves for seals, 10 a locking ring for fixing against axial movement, a fitting for oxygen supply and is connected by levers to the hydraulic actuator rod mounted on the column of the pressing unit 15 of the casting machine (2J.
Недостатками этого устройства являются ненадежность работы устройства ввиду возможного заклинивания поворотной муфты на стакане при нагреве . 20 наполнительного стакана и повешенный износ уплотнения из-за возникающего при работе гидроцилиндра на поверхности муфты изгибающего момента; необходимость замены гидроцилиндра каж25 дай раз при изменении положения наполнительного стакана; ограниченная возможность применения средств механизации из-за расположения рычагов в зоне обслуживания машины дозирующим 30 ,устройством.The disadvantages of this device are the unreliability of the device due to the possible jamming of the rotary clutch on the glass when heated. 20 filling cup and hanging wear of the seal due to bending moment occurring during operation of the hydraulic cylinder on the surface of the coupling; the need to replace the hydraulic cylinder every 25 times when changing the position of the filling cup; limited ability to use mechanization due to the location of levers in the service area of the machine with a dosing device 30.
Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение условий эксплуатации устройства.The purpose of the invention is to increase reliability and improve the operating conditions of the device.
Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем муфту с приводом ее поворота, включающем гидроци- _ линдр, привод поворота муфты снабжен 3 гибким элементом, охватывающим муфту и закрепленным своими концами на корпусе гидроцилиндра, при этом шток гидроцилиндра жестко закреплен.This goal is achieved by the fact that in the device containing the coupling with its rotation drive, including a hydraulic cylinder, the coupling rotation drive is equipped with 3 flexible elements covering the coupling and fixed with their ends to the hydraulic cylinder body, while the hydraulic cylinder rod is rigidly fixed.
На фиг. 1 дан вид на устройство со стороны торца наполнительного стакана; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 is a view of the device from the side of the end of the filling cup; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Устройство для подачи кислорода 15 в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 для подвода кислорода. Вра- 20 щение поворотной муфты осуществляется гидроцилиндром, корпус 4 которого связан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с полостями для подачи жидкоети в гидроцилиндр.A device for supplying oxygen 15 to the mold consists of a rotary sleeve 1 mounted on a filling cup 2 with o-rings. A fitting 3 is screwed into the filling cup 2 for oxygen supply. The rotation of the rotary coupling is carried out by a hydraulic cylinder, the housing 4 of which is connected to it by a flexible element (cable) 5. The rod 6 of the hydraulic cylinder is made with cavities for supplying a fluid to the hydraulic cylinder.
Устройство имеет два фиксированных конечными выключателями 7 и 8 положения Заливка и Подача кислорода и работает следующим образом.The device has two fixed limit switches 7 and 8 of the position Fill and oxygen supply and works as follows.
После подготовки формы к работе 30 (удаление облоя, обдув, смазка и т.п.) подается команда на ее закрытие . Конечный выключатель машины фиксирует закрытие формы и дает команду гидроцилиндру, корпус 4' которого, пе- 35 ремещаясь, освобождает конечный выключатель 7, фиксирующий муфту ί в положении Заливка и, продолжая двигаться в крайнее положение (см. линии условного контура на фиг. 1), посредст- дд вом гибкого элемента 5 поворачивает муфту 1 в положение Подача кислорода . Кроме того, корпус 4 гидроцилиндра в конце хода вправо нажимает на конечный выключатель 8, который фиксирует положение муфты 1 в положе- 43 нии Подача кислорода, дает команду электроцневматическому клапану на подачу кислорода в форму и включает реле времени, отсчитывающее заданный интервал времени (0,5-1,0 с) нахож- 50 дения муфты 1 в положении Подача кислорода.After preparing the form for operation 30 (removal of the flash, blowing, lubrication, etc.), a command is issued to close it. The limit switch of the machine detects the closing of the mold and gives a command to the hydraulic cylinder, the case 4 'of which, moving 35, releases the limit switch 7, which fixes the sleeve ί in the Fill position and continues to move to the extreme position (see the conditional contour lines in Fig. 1) by means of the flexible element 5 turns the coupling 1 to the position Oxygen supply. In addition, the cylinder body 4 at the end of the stroke to the right presses the limit switch 8, which fixes the position of the coupling 1 in the 43 position Oxygen supply, gives the electro-pneumatic valve a command to supply oxygen to the mold and turns on the time relay, which counts down the specified time interval (0, 5-1.0 s) if coupling 1 is in position Oxygen supply.
После прохождения заданного интервала реле времени дает команду гидроцилиндру, корпус 4 которого перемещается при этом в исходное положение (влево), освобождая конечный выключатель 8 и нажимая затем на конечный выключатель 7, который фиксирует муфту 1 в положении Заливка.After passing the specified interval, the time relay gives a command to the hydraulic cylinder, the casing 4 of which moves to its original position (to the left), releasing the limit switch 8 and then pressing the limit switch 7, which fixes the coupling 1 in the Fill position.
При этом кислород продолжает подаваться через щель в наполнительном стакане 2 и выходит в эону заливного окна по его периметру, обеспечивая, тем самым газовую защиту металла, сливаемого в. полость (камеру прессования) наполнительного стакана 2.In this case, oxygen continues to be supplied through the gap in the filling cup 2 and exits into the aeon of the filler window along its perimeter, thereby providing gas protection for the metal being drained into. cavity (pressing chamber) of the filling cup 2.
После окончания заливки металла в наполнительный стакан 2 нажатиё’м кнопки Прессование даются команды на прессплунжер машины длй выполнения цикла прессования и одновременно на прекращение подачи кислорода. Происходит запрессовка сПлава в рабочую полость формы.After pouring the metal into the filling cup 2, pressing the Press button gives commands to the presser plunger of the machine to complete the pressing cycle and at the same time to stop the oxygen supply. Pressing of the alloy into the working cavity of the mold takes place.
Изобретение обеспечивает надежность в работе устройства, простоту изготовления и возможность его установки на различных моделях машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования при любом положении прессуемого плунжера, возможность использования устройства для вакуумирования формы.The invention provides reliability in the operation of the device, ease of manufacture and the possibility of its installation on various models of the injection molding machine with a horizontal pressing chamber at any position of the pressed plunger, the possibility of using the device for evacuating the mold.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782679094A SU778924A1 (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782679094A SU778924A1 (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU778924A1 true SU778924A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20791346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782679094A SU778924A1 (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU778924A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-30 SU SU782679094A patent/SU778924A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3344848A (en) | Die casting apparatus with non-turbulent fill and dual shot plunger arrangement | |
US3268960A (en) | Method of and means for producing dense articles from molten materials | |
RU1838043C (en) | Method and device for pressing from liquid metal | |
US3270383A (en) | Method of die casting | |
US4154286A (en) | Installation for die-casting of metal blanks | |
GB2055645A (en) | Die casting machines | |
EP0546664B1 (en) | Closed shot die casting | |
US4240497A (en) | Vacuum metal die-casting apparatus | |
KR950002893A (en) | Vacuum casting device and vacuum casting method | |
SU778924A1 (en) | Apparatus for feeding oxygen into pressure die casting mould | |
CN101698225A (en) | Gravity flow quantitative pouring continuous casting continuous forging equipment | |
ITMI20101606A1 (en) | IMPROVED DEVICE FOR FILLING MOLTED METAL IN PRESSING CHAMBERS IN DIE-CASTING MACHINES | |
US2804666A (en) | Pressure casting piston machines | |
DK143254B (en) | Apparatus for the manufacture of molding molds by compressing sand or similar material between a press plate and a counter-pressure plate | |
US937477A (en) | Casting apparatus. | |
US2620528A (en) | Die casting machine | |
JPS6274613A (en) | Injection molding equipment | |
US1983303A (en) | Casting machine | |
SU113866A1 (en) | Apparatus for creating vacuum in die casting machines with a horizontal press chamber | |
US3788790A (en) | Machine for casting under pressure | |
JP2674822B2 (en) | Method and apparatus for local pressing in pressure casting | |
US3211286A (en) | Canned metal charge | |
SU908508A1 (en) | Pressure die-casting device | |
SU749545A1 (en) | Moulding machine pressing head | |
SU1177045A1 (en) | Pressing unit of machine for injection-die casting |