SU1572741A1

SU1572741A1 - Arrangement for consolidating granular mixtures

Info

Publication number: SU1572741A1
Application number: SU837773018A
Authority: SU
Inventors: Хассо Хебер; Хайнц Бюттнер; Еккехард Фрелих; Еберхард Фишер; Гюнтер Хайард; Юрген Гелер; Петер Гризбах
Original assignee: Феб Комбинат Гуссейрейанлагенбау Унд Гуссерцейгниссе Гисаг (Инопредприятие)
Priority date: 1982-06-29
Filing date: 1983-06-21
Publication date: 1990-06-23
Also published as: BG44916A1; DD210388A3; CS460683A1

Abstract

Изобретение относитс к устройству дл уплотнени зернистых смесей, преимущественно дл изготовлени литейных формовочных полуформ. Устройство содержит корпус 18 с камерой 9, клапан 5, св занный посредством штока 7 с поршнем 8. Устройство имеет дополнительную полость, ограниченную уплотнител ми 12 поршнем 8 и буртом 11 сообщенное с системой сжатого газа. Устройство имеет механизм торможени клапана. Наличие механизма торможение позволит снизить шум во врем работы и уменьшить деформацию элементов устройства. Наличие дополнительной полости позвол ет увеличить скорость открывани клапана. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to a device for compacting granular mixtures, preferably for the manufacture of casting mold half-molds. The device comprises a housing 18 with a chamber 9, a valve 5 connected by means of a rod 7 to a piston 8. The device has an additional cavity limited by seals 12 by a piston 8 and a collar 11 communicated with a compressed gas system. The device has a valve braking mechanism. The presence of a braking mechanism will reduce the noise during operation and reduce the deformation of the elements of the device. The presence of an extra cavity allows an increase in the valve opening speed. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс к устройству дЛ уплотнени зернистых смесей по так называемому принципу импульсов, преимущественно дл изготовлени ли- тейных формовочных полуформ.The invention relates to a device for compacting granular mixtures according to the so-called impulse principle, mainly for the manufacture of casting mold halves.

Известно устройство дл уплотнени зернистых смесей, преимущественно формовочных,путем воздействи ударной волны сжатого воздуха, содержащее корпус, имеющий в донной части выхлоп отверстие и кольцевой бурт, ус- трновленный в полости корпуса, на ко- трром размещен поршень (авторское свидетельство СССР № 933189, кл. В 22 С 15/22, 1980). Недостатком известного устройства вл етс то, что поршень перемещаетс скачкообразно , тем самым вызыва и деформацию элементов устройства.A device is known for compacting granular mixtures, mainly molding, by applying a shock wave of compressed air, comprising a housing having an exhaust hole in the bottom part and an annular collar mounted in the housing cavity, a piston is placed on the housing (USSR Authorship Certificate No. 933189, Cl. B 22 C 15/22, 1980). A disadvantage of the known device is that the piston moves in steps, thereby causing the deformation of the elements of the device.

В предлагаемом изобретении указанНый недостаток устран етс тем, что устройство снабжено штоком, св зывающим поршень с клапаном, дополнительным уплотнением, расположенным на бурте со стороны поршн , и механизмом Торможени 1, при этом полость, ограниченна буртом, поршнем и дополнительным уплотнением, сообщена с источником сжатого воздуха. Механизм торможени представл ет собой полость дополнительно выполненную в корпусе, открытую в сторону надпоршневого пространства и сообщенную трубопроводом с системой сжатого воздуха, и выступ, закрепленный по верхней поверхности поршн соосно с указанной полостью, а надпоршнева полость сообщена с трубопроводом через дроссельный клапан обратного действи .In the present invention, this disadvantage is eliminated by the fact that the device is equipped with a piston rod connecting the valve with the valve, an additional seal located on the side of the piston on the collar, and a braking mechanism 1, while the cavity limited by the collar, piston and additional seal is in communication with the source compressed air. The braking mechanism is a cavity additionally made in the housing, open towards the overpiston space and communicated by pipeline with the compressed air system, and a protrusion fixed on the upper surface of the piston coaxially with the specified cavity, and the over piston cavity communicated with the pipeline through a backflow throttle valve.

На чертеже изображено устройство дл уплотнени зернистых смесей.The drawing shows a device for compacting granular mixtures.

На модельной плите 1 установлена опока 2 с наход щейс на ней дополнительной рамкой. Корпус 18 содержит камеру 9 и надпоршневую полость 1U. Камера 9 отделена от наход щегос над формовочной смесью пространства 3 клапаном 5. Формовочна смесь заполн ет перед уплотнением опоку 2 и наполнительную рамку 17.On the model plate 1 there is a flask 2 with an additional frame on it. The housing 18 includes a chamber 9 and a 1U over-piston cavity. The chamber 9 is separated from the space 3 above the molding sand by the valve 5. The molding sand fills the mold 2 and the filling frame 17 before sealing.

В пространстве 3 расположены устройства 4 направлени воздуха дл равномерного распределени импульсо- образной волны сжатого воздуха. Клапан 5 в закрытом положении содержит ход перекрывани S поршн 6 по отношению к уплотнению 19. В корпусе 18 имеетс отверстие 21 дл подачиThe air guiding devices 4 are located in the space 3 for uniform distribution of the compressed air pulse-like wave. The valve 5 in the closed position contains the stroke S of the piston 6 with respect to the seal 19. In the housing 18 there is an opening 21 for supplying

QQ

5 five

00

5five

рабочего газа. Поршень 6 через шток working gas. Piston 6 through stock

7жестко св зан с поршнем 8. Между камерой 9 и надпоршневой полостью 10 находитс кольцеобразный бурт 11,7 is tightly connected to the piston 8. Between the chamber 9 and the over piston cavity 10 there is an annular shoulder 11,

на котором находитс кольцеобразное уплотнение 12, диаметр которого меньше диаметра поршн 6. Ограниченное поршнем 8, буртом 11 и уплотнением 12 пространство сообщено с системой подачи сжатого газа через отверстие 13.in which there is an o-ring seal 12, the diameter of which is smaller than the diameter of the piston 6. The space bounded by the piston 8, the collar 11 and the seal 12 is in communication with the compressed gas supply system through the opening 13.

На верхней стороне поршн 8 имеетс цилиндрический выступ 15, который взаимодействует с соответствующей ему по размерам полостью 16, выполненной в корпусе 18, Трубопровод 14 сообщен с полостью 16, а снабженна дроссельным клапаном обратного действи часть трудопровода 14 сообщена с надпоршневой полостью.On the upper side of the piston 8 there is a cylindrical protrusion 15, which cooperates with a correspondingly sized cavity 16, made in the housing 18, the pipeline 14 communicates with the cavity 16, and a part of the conduit 14 provided with a backflow throttle valve communicates with the over-piston cavity.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Через трубопровод 14 надпоршнева полость 10 наполн етс сжатым воздухом , таким образом, поршень 8 лежит на бурте 11 или на уплотнении 12 и тем самым закрывает камеру. Одновременно штоком 7 поршень 6 передвигаетс в его нижнее положение, где он находитс в передвинутом положении относительно уплотнени 19. Через отверстие 21 камера 9 наполн етс рабочим газом.Through pipe 14, the over-piston cavity 10 is filled with compressed air, so that the piston 8 lies on the collar 11 or on the seal 12 and thereby closes the chamber. At the same time, the rod 7 moves the piston 6 to its lower position, where it is in the moved position relative to the seal 19. Through the opening 21, the chamber 9 is filled with working gas.

По причине разности диаметров между поршнем 6 и уплотнением 12 клапан 5 по действию рабочего газа остаетс закрытым. Сжатый воздух подаетс через отверстие 13 в полость, ограниченную буртом 11, уплотнением 12 и поршнем. После незначительного хода уплотнение остаетс недействительным , рабочий газ скачкообразно действует на всю поверхность поршн Due to the difference in diameter between the piston 6 and the seal 12, the valve 5 remains closed due to the action of the working gas. Compressed air is supplied through the opening 13 into the cavity bounded by the collar 11, the seal 12 and the piston. After a minor stroke, the seal remains invalid, the working gas acts on the entire surface of the piston abruptly.

8и ускор ет его до высокой .скорости.8 and accelerates it to high speed.

Во врем фазы ускорени поршн 6, которое осуществл етс через ход S, клапан 5 остаетс закрытым. При достижении самой высокой скорости нижний конец поршн 6 выходит из уплотнени 19 за экстремально короткий промежуток времени и открывает полностью выпускное отверстие. Рабочий газ поступает импульсообразно в пространство 3, при этом с помощью устройств 4 направлени воздуха достигаетс поточно выгодное направл ющее действие на поток газа, таким образом, волна давлени равномерно попадает на всю поверхность уплотнени формовочной смеси . При этом незначительный свободный объем пространства 3 вызывает только незначительное уменьшение давлени рабочего газа.During the acceleration phase of the piston 6, which is carried out through stroke S, the valve 5 remains closed. When the highest speed is reached, the lower end of the piston 6 emerges from the seal 19 in an extremely short period of time and opens the outlet completely. The working gas flows in a pulse-like manner into the space 3, whereby with the help of the air direction devices 4, a continuous flow direction of the gas flow is achieved, thus, the pressure wave uniformly hits the entire compaction surface of the molding sand. At the same time, an insignificant free volume of the space 3 causes only a slight decrease in the pressure of the working gas.

С помощью цилиндрического выступа 15 на поршне 8 и в полости 16 достигаетс торможение подвижных частей клапана таким образом, что после входа выступа-15 в полость 16 наход щейс над поршнем 8 газ, давление которого еще отличаетс от атмосферного давлени , вытекает через поставленный на маленькое поперечное сечение дроссельный клапан 20 обратного действи . После этого через трубопровод 14 сжатый газ подаетс в полость 16, воздействует на выступ 15 и через дроссельный клапан 20 обратного действи на поршень 8, Тем самым закрываетс клапан 5. Остаточное давление камеры 9 остаетс . Таким образом, требуетс наполнение рабочего газа до создани определенной величины рабочего давлени через трубопровод сжатого воздуха . После закрывани клапана 5 модельна плита 1, опока 2 и наполнительна рамка 17 раздел ютс , спариваетс нова опока 2 с модельной плитой 1, наполнительной рамкой 17 и наполн етс формовочной смесью, и цикл повтор етс .By means of a cylindrical protrusion 15 on the piston 8 and in the cavity 16, braking of the moving parts of the valve is achieved in such a way that after the protrusion-15 enters the cavity 16, the gas above the piston 8, the pressure of which is different from the atmospheric pressure, flows through cross section throttle valve 20 reverse action. Thereafter, through pipe 14, the compressed gas is supplied to the cavity 16, acts on the protrusion 15 and through the throttle valve 20 on the opposite effect on the piston 8, thereby closing the valve 5. The residual pressure of the chamber 9 remains. Thus, it is required to fill the working gas until a certain amount of working pressure is created through the compressed air pipeline. After closing valve 5, model plate 1, flask 2 and filling frame 17 are separated, new flask 2 is paired with model plate 1, filling frame 17 and filled with molding sand, and the cycle repeats.

Claims

1. Device for compacting granular mixtures, mainly molding, by applying a shock wave of compressed air, comprising a housing having an exhaust hole in this part, and an annular shoulder, mounted in the housing cavity, on which a piston is placed, characterized in that it is provided with a rod connecting the piston with valves, an additional seal located on the side of the piston on the shoulder, and a braking mechanism, wherein the cavity limited by the shoulder, the piston and the additional seal is communicated with the source m szhato0 of air.

2. The device according to claim 1, characterized in that the braking mechanism is a cavity, additionally made in the housing,

5 open in the direction of the overpiston space and communicated by the pipeline with the compressed air system, and the protrusion fixed on the upper surface of the piston coaxially with the indicated cavity, while the over piston cavity is in communication with the specified pipeline through a throttle valve of the reverse action.