SU975037A1 - Способ очистки газа - Google Patents
Способ очистки газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU975037A1 SU975037A1 SU803008185A SU3008185A SU975037A1 SU 975037 A1 SU975037 A1 SU 975037A1 SU 803008185 A SU803008185 A SU 803008185A SU 3008185 A SU3008185 A SU 3008185A SU 975037 A1 SU975037 A1 SU 975037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- ammonia
- liquid
- oil
- mechanical impurities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА
Изобретение относитс к очистке газа от масла и механических примесе и может быть использовано дл очистки газов, критическа температура ко торых выше комнатной, предпочтительно при очистке аммиака в производстве синтеза аммиака, азотной кислоты, аммиачной селитры, карбамида. Известен способ очистки влагосо«держащего газа от масла и механических примесей путем придани ему вращ тельного движени вокруг, обеспеченно го снаружи жидкой пленкой цилиндрического фильтрующего элемента из антиадгезионного материала фторопласта ) и пропускани газа через него. Пленка обеспечиваетс жидкостью, содержащейс в газе EIJ. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки газа путем закручивани и пропускани его через орошающую жидкость, котора специально дл этого вводитс в аппарат.Этот способ можно примен ть дл очистки как влагосодержащего, так и сухого газа 2. Недостатком этого сйособа вл ютс дополнительные затраты на пригото ление жидкости и введение ее в процесс очистки, что усложн ет последний . Цель изрбретени - повышение эффективности очистки газа. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу газ конденсируют при дросселировании во врем его Закручивани и полученный конденсат используют в качестве орошающей жидкости . Причем очищаемый газ подают с начальной скоростью 2-10 м/с. На чертеже приведено устройство дл реализации предлагаемого способа . Устройство содержит корпус 1, завихритель 2, обеспечивающий дросселирование аммиака, цилиндрический фильтрующий элемент 3, выполненный из фторопласта, патрубки 4 и 5 дл входа и выхода газа, дренажный патрубок 6 дл периодического отвода отделенного масла и механических примесей. 1ассмотрим осуществление предлагаемого способа чзчистки газа на примере аммиака. Газообразный аммиак подают на завихритель , дросселируют, получа при этом капли жидкого аммиака.
За счет конденсации аммиака на поверхности фильтропакета, обеспечиваетс вращающа с жидка пленка, котора улавливает масло и механические примеси из потока газа при пронизывании им жидкостной пленки
i3a счет осевой составл ющей происходит транспортировка пленки с маслом и механическими .примес ми в нижнюю часть аппарата. Выполнив функцию очи стки, пленка из жидкого аммиака, по мере накоплени ее в -нижней.частк аппарата, испар етс за счет йзме- . нени температуры по длине фильтропакета и уходит в виде газообразного аммиака. Уловленные масло и механиче кие примеси периодически вывод тс из нижней части аппарата.
При давлении б ат и линейной скорости газа 2 м/с, содержании масла 10 мг/м , механических примесей 1 мг/м способ обеспечивает количество жидкого аммиака 1,2 см/м, удельную нагрузку фильтра , 0,48 м NHj/M -c и степень очистки . 97%. При давлении б ат и линейной скорости газа 10 м/с, содержании масла 20 мг/м, механических примесей 1,2 мг/м, удельна нагрузка .
0,8 м , количество жидкого аммиака 5 и степень очистки 98%
Указанные параметры ооеспе.чивают эффективную очистку газа от масла и механических примесей. При линейной скорости менее 2 м/с , количество жидкого аммиака в газе недостаточ но дл образовани пленки жидкости вокруг цилиндрического фильтропакета При линейной скорости газа выв
10 м/с, за счет центробежных сил количество жидкого аммиака, попадающее на фильтрпакет, недостаточно дл образовани жидкой пленки, что ухудшает процесс очистки. Количество жид кого аммиака в газе необходимо под- держивать в пределах 1,2-5 , исход из условий частичной сепарации без попадани на фильтропакет.
Использование предлагаемого изобретени в производстве азотной кислоты , под давлением 7,3 ат, позволит качественно очистить аммиак от масла и механических примесей и тем самым увеличить степень превращени аммиака в окись азота.
Claims (2)
1.Способ очистки газа, преимущественно аммиака, путем закручивани и пропускани его через орошающу жидкость, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки газа, газ конденсируют при дросселировании во врем его закручивани и полученный конденсат используют в качестве орошающей жидкости.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что газ подают с начальной скоростью 2-10 м/с.
Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2179102/23-26,
кл. В 01 D 45/12, 16.11.77.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 575118, кл. В 01 D 47/06, 08.12.74
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803008185A SU975037A1 (ru) | 1980-09-15 | 1980-09-15 | Способ очистки газа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803008185A SU975037A1 (ru) | 1980-09-15 | 1980-09-15 | Способ очистки газа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU975037A1 true SU975037A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20927540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803008185A SU975037A1 (ru) | 1980-09-15 | 1980-09-15 | Способ очистки газа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU975037A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5958360A (en) * | 1997-02-07 | 1999-09-28 | Gas Research Institute | Absorber for liquid redox processes |
-
1980
- 1980-09-15 SU SU803008185A patent/SU975037A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5958360A (en) * | 1997-02-07 | 1999-09-28 | Gas Research Institute | Absorber for liquid redox processes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3745751A (en) | Sulfur dioxide collection system | |
| US4251238A (en) | Method and apparatus for demisting gases | |
| KR960016697B1 (ko) | 황산 제조방법 및 그 장치 | |
| US5565180A (en) | Method of treating gases | |
| US4009751A (en) | Method of and apparatus for high intensity heat and/or mass transfer between two or more phases | |
| US3803805A (en) | Process for contacting a gas with a liquid | |
| BR9916718A (pt) | Processo para remover condensáveis de umacorrente de gás natural, e, sistema decompletamento de poço para produzir gás apartir de uma formação subterrânea | |
| US3616623A (en) | Mist eliminator | |
| SU975037A1 (ru) | Способ очистки газа | |
| CA1173402A (en) | Waste gas purification reactor and method | |
| CA1162032A (en) | Method and apparatus for purification of gases | |
| US4511379A (en) | Apparatus for treating flue gas and methanol containing effluents | |
| JP2004521055A (ja) | 超低金属含量のアンモニア製造方法 | |
| US3739549A (en) | Rhenium extraction process | |
| RU2350551C2 (ru) | Способ получения серной кислоты | |
| RU2200616C1 (ru) | Устройство для очистки газов | |
| JPS63503440A (ja) | 蒸留器及び蒸留方法 | |
| JPS56130250A (en) | Mist removing device | |
| Egan et al. | Removal of sulfur dioxide from simulated flue gas by magnesia spray absorption: parameters affecting removal efficiency and products | |
| JPS56140274A (en) | Method and device for analysis of radon | |
| JPH06142447A (ja) | 湿式排煙脱硫装置からの石膏スラリの処理方法 | |
| RU2018483C1 (ru) | Способ конденсации паров серной кислоты и устройство для его осуществления | |
| SU1606198A1 (ru) | Способ центробежного пылеулавливани и циклон дл центробежного пылеулавливани | |
| SU600085A1 (ru) | Способ конденсации паров серной кислоты | |
| SU1572682A1 (ru) | Влагоотделитель |