SU974508A1

SU974508A1 - Method of assembling electric machine stator

Info

Publication number: SU974508A1
Application number: SU792786831A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Фомин; Леонид Викторович Курилович; Николай Маркович Кроль; Георгий Никитич Лебедев; Алексей Михайлович Сильверстов; Самуил Александрович Прутковский; Аркадий Иванович Макаров; Александр Антонович Дукштау; Григорий Борисович Пинский; Евгений Николаевич Виноградов; Юрий Александрович Дегусаров
Original assignee: Предприятие П/Я А-7676
Priority date: 1979-06-27
Filing date: 1979-06-27
Publication date: 1982-11-15

Description

(54) СПОСОБ СБОРКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ(54) METHOD FOR ASSEMBLY OF ELECTRIC STATOR

MAШИF ЫMASHIF

1one

Изобретение относигс к технологии сборки с гаторов эпектричесжих машин преимущественно гидрогенераторов, и может быть использовано в эпектромаш ностроении .The invention refers to the technology of assembling from the gators of electric machines mainly hydrogenerators, and can be used in epektromash nostroenii.

Известен способ статора электрической машины, включающий установку корпуса на 4 ндамент, шихтовку сердечника в корпусе на ребрах, опрессовку сердечника , соединение его с корпусом и нагревание сердечника l}Однако известный способ характеризуетс недостаточной компенсацией тем пературных напр жений в элетлантах конструкции , что снижает надежность элект. рической машины.The known method of the stator of an electric machine includes mounting the case on 4 tools, core bushing in the body on the ribs, pressing the core, connecting it to the body and heating the core l} However, the known method is characterized by insufficient compensation of temperature stresses in the design eletlants, which reduces the reliability . car.

Это объ сн етс тем, что нагреванию подвергают корпус и сердечник, что не позвол ет обеспечить необходимую точность к1 гаенсаш1И температурных напр жений в элементах конструкции при работе машины, вз-за сложности обеспечанв «еобходимых температурных градие Т OB при нагреве большой массы корпусе и сераечшка в процессе сборки.This is due to the fact that the body and core are subjected to heating, which does not allow to ensure the required accuracy of the gas turbulence of the thermal elements in the structural elements during the operation of the machine, due to the complexity provided by the necessary thermal gradients during the assembly process.

Целью изобретени вл етс пойыгш& ние надежностн электрической машины за счет обеспечени точности компенсашга температурных напр жений в элементах конструкции при работе машины.The aim of the invention is to find out the reliability of the electric machine by ensuring the accuracy of compensation of temperature stresses in the structural elements during the operation of the machine.

Поставленна цель достигаетс тем что перед нагреванием npoesBooirr отсоединеиве и тешювзолирова ие сердечника от корпуса, а после нагревани сердечника производ т жесткую фиксацию elxi с корпусом в нагретом состо нии.This goal is achieved by the fact that before heating the npoesBooirr is disconnected and comfortably insulating the core from the body, and after the core is heated, the elxi is rigidly fixed to the body in a heated state.

На фиг. 1 показан статор алектрвчеокой машины, разрез; ва фиг. 2 - вид А иа фиг. 1; на фиг. 3 - корпус и сердечник , соединенные между собой временными планками; на фиг. 4 - корпус и сердеч ник, жестко зафиксированные между civбой .FIG. 1 shows the stator of the electric machine, section; Wah FIG. 2 - view A ia of FIG. one; in fig. 3 - case and core interconnected by temporary strips; in fig. 4 - case and heart, rigidly fixed between civboy.

Способ сборки статора электрической машины осуществл етс следующим образом .The method of assembling the stator of the electric machine is carried out as follows.

Перед установкой сердечника 1 статора по внутренней поверхности корпусаBefore installing the core 1 of the stator on the inner surface of the housing

2равномерно уста швливают аксиапьные ребра 3, снабженные на стороне, обращенной К сердечнику, выступами типа ласточкин хвост. После разгонки ребер2 evenly, the mouth sews axial ribs 3, provided on the side facing the core, with dovetail protrusions. After the ribs

3по внутренней окружности корпуса ребра 3 временно фиксируют в корпусе посредством прихватки временных планок3On the inner circumference of the body, the ribs 3 are temporarily fixed in the body by tacking temporary slats

4к промежуточным упорам 5 к полкам 4k intermediate stops 5 to the shelves

6корпуса 2. После этого собирают сердечник в кольцо без стыков из сегментов активной стали, надева ва выступы6 corps 2. After that, the core is assembled into a ring without joints from active steel segments, put on protrusions

7ребер пазы сегментов, и опрессовывают собранный сердечник. 7reber grooves segments, and press down the assembled core.

Затем устран ют временную св зь ребер 3с корпусом 2, удал временные планки 4, например, посредством газовой резки, и нагревают сердечник 1 до-, расчет него перепада температуры между сердечником 1 и корпусом 2.Then, the temporary connection of the ribs 3c with the housing 2 is removed, the temporary strips 4 are removed, for example, by cutting gas, and the core 1 is heated to calculate the temperature difference between the core 1 and the housing 2.

Сердечник 1 свободно расигар етс и ребра 3 занимают то положение, которое придает шл сердечник, при этом выбираетс расчетный радиальный зазор 8 между дном паза сегментов сердечника и поВерхностью выступа 7 ребра 3 и одновременно увеличиваютс танг нпиапьные расчетные зазоры 9 и 10 между сердечником и наклонными поверхност ми выступа 7 ребра 3; в сердечнике возннкают напр же те сжати . Ребра 3 с сердечником 1 в нагретом состо нии при сборке наход тс в рабочем полохсении, т.е. вположении в котором они наход тс при работе маши ны. После этого ребра 3 в нагретом состо нии окончательно фиксируют в корпусе 2, например, посредством приварки промежуточных упоров 5 к полкам 6 корпуса 2, Чтобы предотвратить теплопередачу от сердечника 1 к корпусу 2 перед операцией нагрева1 ш сердечника, на по сладкий устанавливают теплоизол ционные ограждени 11, например, из асбеста, которые удал ют после окончательной жест- кой фиксации, например, сварными швами 12 ребер в корпусе,The core 1 is freely rasigar and the ribs 3 occupy the position attached to the core, and the calculated radial clearance 8 is chosen between the bottom of the groove of the core segments and the surface of the protrusion 7 of the rib 3 and at the same time the tangential design gaps 9 and 10 between the core and the inclined surfaces increase protrusion 7 ribs 3; in the core, they are compressed. The ribs 3 with core 1 in the heated state during assembly are in working half-state, i.e. in which position they are in when the machine is in operation. Thereafter, the heated ribs 3 are finally fixed in the housing 2, for example, by welding the intermediate stops 5 to the shelves 6 of the housing 2. To prevent heat transfer from the core 1 to the housing 2 before the heating operation 1 of the core, heat insulation 11 is installed on the sweet for example, from asbestos, which are removed after the final rigid fixation, for example, welds 12 ribs in the housing,

Нагрев сердечника до заданного перепада температуры может быть осуществлен , например, посредством равномерно установленных по окружности нагревательных элементов 13 и воздуходувок 14. После сборки при остывании серйечника уменьшаетс его наружный диаметр, при этом выбираютс зазоры 9 и 10 между сердечником и наклонными поверхност ми выступа 7 ребра 3 и образуетс расчетный радиальный зазор 8 между дном паза сегментов сердечника и поверхностью выступа 7. Последующий процесс охлаждени сердечника сопровождаетс пост&пенным повышением внутренних напр жений раст жени в сердечнике в пределах расчетных. При эксплуатации, т.е. при нагреве сердечника, эти напр жени компенсируютс и. не вызывают искажени заданной формы сердечника.Heating the core to a predetermined temperature drop can be effected, for example, by means of heating elements 13 and blowers 14 uniformly arranged around the circumference. After assembly, as the seryechinus cools, its outer diameter decreases, and gaps 9 and 10 are chosen between the core and the inclined surfaces of the ridge 7 of the rib 3 and a calculated radial gap 8 is formed between the bottom of the groove of the core segments and the surface of the protrusion 7. The subsequent cooling process of the core is accompanied by a post & internal stresses of stretching of the core within the design. During operation, i.e. when the core is heated, these voltages are compensated for and. do not cause distortion of the specified shape of the core.

Изобретение позвол ет повысить надежность электрической машины за счет обеспечени точности компенсации темпе ратурных напр жений в . элементах конструкции при работе электрической машины .The invention makes it possible to increase the reliability of an electric machine by ensuring the accuracy of compensation of temperature stresses c. structural elements when operating an electric machine.

Claims

1. Swiss patent number 559497, cl. H 02: K 15/02, published 1972.

Na

Fig.Z