SU974136A1 - Конвейерные весы - Google Patents
Конвейерные весы Download PDFInfo
- Publication number
- SU974136A1 SU974136A1 SU813301186A SU3301186A SU974136A1 SU 974136 A1 SU974136 A1 SU 974136A1 SU 813301186 A SU813301186 A SU 813301186A SU 3301186 A SU3301186 A SU 3301186A SU 974136 A1 SU974136 A1 SU 974136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- counter
- input
- output
- conveyor
- trigger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относитс к весоизмерительной технике
Известны конвейерные весы,содержащие силойзмерительные датчики,один из которых расположен под рабочей, а второй - под нерабочей частью ленты , компенсатор транспортного запаздывани , датчик скорости ленты и -реверсивный счетчик 1.
Однако в этих весах не обеспечиваетс необходима точность измерени в случае, если силойзмерительные датчики имеют уходы нул разных знаков .
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл ютс конвейерные весы, содержащие датчик погонной нагрузки грузовой ветви конвейера , подключенный к одному входу аналого-цифрового преобразовател , датчик скорости леиты конвейера, подключенный к другому входу аналого-цифрового преобразовател через блок управлени , и реверсивный счетчик , входы которого подключены к выходам аналого-цифрового преобразовател и к шине Пуск, а выходы :к блоку коррекции со счетчиком циклов измерени 21.
Недостаток известного изобретени заключаетс в наличии погрешнос ти измерени из-за двойного преобразовани в схеме вес:ов аналогового сигнала датчика погонной нагрузки в частоту, а затем частоты в корректирующий аналоговый сигнал.Кроме того, отсутствует также датчик погонной нагрузки холостой ветви кон10 , вейера, что снижает точность измерени веса груза, прошедшего по конвейеру .
Цель изобретени - повышение .точности за счет учета налипани ма15 териала на ленту конвейера.
Поставленна цель достигаетс тем, что в конвейерные весы введены датчик погонной нагрузки холостой ветви конвейера и в блок коррекции
20 делитель кодов, регистр пам ти,дополнительный реверсивный счетчик, схема совпадени , генератор импульсов , схема переключени и триггер знака, причем один вход счетчика
25 циклов измерени подключен к шине Пуск, другой - к датчику скорости ленты конвейера, один выход счетчика циклов измерени подключен к одному ;входу делител кодов, а другой - к
Claims (2)
- 30 одному входу триггера знака и к одному входу регистра пам ти, другой вход которого - подключен к выходу делител кодов, а выход - к входу дополнительного реверсивного счетчика другие входы которого соединены соответственно с блоком управлени с шиной Пуск и с выходами схемы переключени ,а выход дополнительного реверсивного счетчика через схему совпадени соединен с одним входом Схемы переключени , другие входы которой соединены соответственно с генератором импульсов и с выходом триг гера знака,другой вход которого соединен с реверсивным счетчиком, входы которого соединены с выходами схемы переключени , а выход подключен к. дpyгo G входу делител кодов, при этомдатчик погонной нагрузки холос ной Езтви конвейера подключен к .третьему входу аналого-цифрового преобразовател . На чертеже показана структурна схема коЕ1вейерных весов. Конвейерные весы содержс1Т датчик погонной нагрузки 1 и 2 соответстве но рабочего и холостого участков ле ты конвейера 3. Перемещение; ленты контролируетс импульсным датчиком скорости-ленты 4. Кроме того, в сос тав весов вход т аналого-цифровой преобразователь (А1ДП } 5, входы кото рого соединены с датчиками погонной нагрузки 1 и 2, блок управлени 6, один из выходов которого соединен с АЦП 5, основной реверсивный счетчик 7, входЕл сложени и вычитани которого соединены с выходами АЦП 5, и блок коррекции 8 сигналов нулевого уровн о,В свою очередь блок коррекции 8 состоит из счетчика циклов из мерени 9, соер,иненного с датчиком скорости ленты 4, из дополнительног реверсивного счетчика 10, вход Запись которого соединен с блоком уп равлени 6, из делител кодов 11, входы которого соединены со счетчиками 7 и 9, регистра пам ти 12, информационный вход которого соединен с выходом блока делител кодов 11, вход записи - с выходом счетчика 9, а выход регистра пам ти 12 соединен со входом предустановки счетчика 10f из генератора корректирующих им пульсов 13, соединенного со схемой переключени 14, из триггера знака 15, установочный вход которого подключен к выходу старшего разр да реверсивного счетчика 7, управл ющий вход - к выходу счетчика 9, а выход - к управл ющему входу схемы переклю гени 14, и из схемы совпадени нулей 16, вход которой соединен с выходами счетчика 10, а выход - с запирающим входом переключени 14, выходы которой соеди нены со входами сложени и вычита НИН реверсивных счетчиков 7 и 10. ыход реверсивного счетчика 7 подключен к табло индикации 17. Конвейерные весы работают следуюим образом. Перед началом процесса взвешивани материала в блок коррекции 8 подаетс команда Пуск. Одновременно по этой команде устанавливаютс в О реверсивные счетчики 7 и 10 и запускаетс счетчик циклов измерений 9. При перемещении ленты конвейера 3 датчик скорости 4 вырабатывает импульсы, подаваемые на блок управлени б и счетчик 9, причем каждому импульсу соответствует один цикл измерени , формируемый блоком управлени 6. Каждый цикл измерени состоит из тактов сложени и вычитани , при этом во врем такта сложени АЦП 5 преобразует в число-импульсный код сигнал от датчика погонной нагРУзки 1 рабочего участка ленты и это число записываетс в счетчик 7 по каналу сложени , а во врем такта вычитани АЦП 5 преобразует в число-импульсный код сигнал от датчика погонной нагрузки 2 холостого участка ленты и это число записываетс в счетчик 7 по каналу вычитани . В результате за один цикл измерени в счетчике 7 остаетс число, соответствующее разнорти сигналов датчиков погонной нагрузки 1 и 2 (величина ухода нул весов ). После окончани каждого цикла измерени число, накапливаемое в счетчике 7, делитс в делителе кодов 11 на число циклов измерени , накапливаемое в счетчике 9. Результат делени подаетс на информацион- . ный вход регистра 12. В счетчике цик лов измерений 9 имеетс установка на число, соответствующее количеству измерений за один или несколько полных оборотов ленты конвейера 3. Как только лента конвейера 3 сделает полный оборот, из счетчикэ 9 подаетс на вход записи регистра 12 команда Запись и одновре.менно на триггер знака 15 команда Запомнить знак коррекции. При этом, в регистр 12 записываетс число, соответствукадее среднему значению ощибки за один цикл измерени из-за неравенства сигналов датчиков погонной нагрузки 1 и 2, а в триггере 15 устанавливаетс знак коррекции в зависимости от того, какое число устанавливаетс в момент окончани полного оборота ленты в старшем разр де основного реверсивного счетчика 7. Если ошибка от ухода нул весов отрицательна, то при этом в старшем дес тичном разр де счетчика 7 записываетс число 9, что соответствует 1 в старшем двоичном разр де-. При этом триггер знака . 15 устанавливаетс вположение 1. Если ошибка от ухода нул весов положительна, то при этом в старшем разр де счетчика 7 записан О, так как за врем кор рекции счетчик 7 не успевает заполнитьс до конца, при этом триггер 15 устанавливаетс в положение О, Далее блок управлени 6 при по влении очередного импульса формирует цикл измерени и,, по его окончанию, формирует команду Запись, подавае мую На одноименный вход счетчика 10 При этом в счетчик 10 по входу предустановки переписываетс из регистра 12 число, соответствующее средней ошибке ухода нул . Если это число отлично от нул , переключаетс схема совпадени нулей 16 и разрешает прохождение импульсов от генератора 13 на входы реверсивных счетчиков 10 и 7 Сложение или Вычитание, в зависимости от состо ни триггера 15. Причем, если триггер 15 стоит в 1 (ошибка из-за ух , да нул отрицательна), корректирующие импульсы подаютс на каналы Сл жение обоих счетчиков 10 и 7 и наоборот , если триггер 15 стоит в О корректирующие импульсы подаютс на .каналы Вычитание.При этом в любом случае число в счетчике 10 дополн етс или списываетс до нул .При по влении нул в счетчике 10 снова переключаетс схема 16 и запрещает прохождение импульсов на входы реверсивных счетчиков 7 и 10. При этом число, записанное в основном реверсивном счетчике 7 за один цикл измерени , скорректировано на величину средней ошибки из-за ухода нул конвейерных весов. Если за врем пол ного оборота ленты в основном реверсивном счетчике 7 не накапливаетс ошибка из-за ухода нул , то регистр 12 записываетс О, который после каждого цикла измерений переписываетс в счетчик 10. Такое состо ние счетчика 10 поддерживает схему 16 в режиме запрета прохождени корректирующих импульсов от генератора 13 и коррекци не происходит. На табло индикации 17 после каждого цикла измерени и коррекции вывод тс результаты учета материала, прошедшего через конвейерные весы нарастающим итогом. Таким образом, в предлагаемой схеме конвейерных весов во врем холостого оборота ленты происходит автоматическое вычисление среднего значени погрешности ухода нул весов и запоминание этой величины в цифровой форме, а затем, при прохождении материала по ленте конвейера, происходит ввод корректирующих импульсов непосредственно в.суммируюшлй реверсивный счетчик, мину стадию преобразовани величины коррекции в аналоговую форму, что значительно повышает точность взвешивани и учета. Внедрение предлагаемых конвейерных весов взамен примен емых типа ЛТМ, ЭГВ позвол ет более точно производить загрузку емкостей, железнодорожных вагонов, улучшить дозирование компонентов шихты и повысить процент выхода годного продукта Формула изобретени Конвейерные весы, содержащие датчик погонной нагрузки грузовой ветви конвейера, подключенный к одному вхо ду аналого-цифрового преобразовател , датчик скорости ленты конвейера подключенный к другому, входу аналогоцифрового преобразовател через.блок управлени , и реверсивный счетчик, входы которого подключены к выходам аналого-цифрового преобразовател и к шине Пуск, а выходы - к блоку коррекции со счетчиком циклов измерени , отличающиес тем, что, с целью повышени точности за счет учета налипани материа .ла на ленту, в них введены датчик ;погонной нагрузки холостой ветви конвейера и в блок коррекции - делитель кодов, регистр пам ти, дополни тельный реверсивный счетчик, схема совпадени , генератор импульсов,схема переключени и триггер знака,причем один вход счетчика циклов измерени подключен к шине Пуск,другой - к датчику скорости ленты конвейера , один выход счетчика циклов измерени подключен к одному входу делител кодов, а другой - к одному входу триггера знака и к одному входу регистра пам ти, другой вход которого подключен к выходу делител кодов,а выход - к входу дополнительного реверсивного счетчика, другие входы которого соединены соответственно с блоком управлени , с шиной Пуск и с выходами схемы переключени , а выход дополнительного реверсивного счетчика через схему совпадени соединен с одним входом схема переключени , другие входы которой соединены соответственно с генератором импульсов и с выходом триггера знака, другой вход которого соединен с реверсивным счетчиком, входы которого соединены с выходами схемы переключени ,.а выход подключен к другому входу делител кодов# при этом датчик погонной нагрузки холостой ветви конвейера подключен к третьему входу аналого-цифрового преобразовател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 717552, кл. & 01 а 11/00, 1978.
- 2. Стать Нова электронна сиетема обработки показаний электроме- , ханических конвейерных весов.- Контрольно-иэмерительна техника, М., ВИНИТИ, 1974, 18, с, 13-19 (прототип} .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813301186A SU974136A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Конвейерные весы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813301186A SU974136A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Конвейерные весы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU974136A1 true SU974136A1 (ru) | 1982-11-15 |
Family
ID=20963026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813301186A SU974136A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Конвейерные весы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU974136A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-22 SU SU813301186A patent/SU974136A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3705400A (en) | Error-compensated position determining | |
US3665169A (en) | Electronic measuring unit | |
US4139892A (en) | Electronic postage scale | |
US3674097A (en) | Motion detector for weighing apparatus | |
US3552511A (en) | Method and apparatus for calculating a piece count by weighing calculations | |
SU974136A1 (ru) | Конвейерные весы | |
US3729621A (en) | Apparatus for measuring or indicating movement by combined encoding and counting | |
US3728625A (en) | Digital indicator with pulse multiplier for providing continous full scale resolution | |
SU480099A1 (ru) | Устройство дл определени информационной способности преобразовател угол-код | |
SU1167439A1 (ru) | Способ определени производительности ленточного конвейера и устройство дл его осуществлени | |
SU830136A1 (ru) | Весоизмерительное устройство | |
SU943536A1 (ru) | Весоизмерительное устройство | |
SU892346A2 (ru) | Цифровой автокомпенсационный фазометр | |
SU932258A1 (ru) | Цифровое устройство управлени весовым дискретным дозированием | |
SU1374058A1 (ru) | Конвейерные весы | |
SU1672229A1 (ru) | Конвейерные весы | |
SU922526A1 (ru) | Конвейерные весы | |
SU1044998A1 (ru) | Автокомпенсатор дл тензометрических весов | |
SU1742631A1 (ru) | Способ измерени массы груза | |
SU874626A1 (ru) | Измерительный прибор | |
SU834695A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоизМЕНЕНи чАСТОТы изМЕРЕНий | |
RU1783314C (ru) | Весы | |
SU966598A1 (ru) | Устройство дл измерени пути | |
SU498503A1 (ru) | Устройство дл автоматического контрол уровн | |
SU1441323A2 (ru) | Цифровой вольтметр |